本实用新型专利技术公开了一种加工废料回收装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有进料箱，所述进料箱的一侧内壁设有导料座，所述进料箱的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板上设有升降组件，所述升降组件的底部设有压料板，所述压料板的底部固定连接有电热棒；所述进料箱的底部固定连接有螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的一端设有刮板，所述螺旋送料组件靠近刮板的一侧设有多个挤出孔。本实用新型专利技术方便对废料进行压料，这样有利于废料连续进给，保证废料熔融的连贯性，从而有利于废料均匀挤出成型，保证成型的质量和效率。保证成型的质量和效率。保证成型的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加工废料回收装置
[0001]本技术涉及废料处理
，更具体地说，特别涉及一种加工废料回收装置。
技术介绍
[0002]在橡胶加工中，会产生很多边角废料，为了减少资源的浪费，需要将这些废料进行回收再利用。
[0003]在公开号为CN215790999U提出的一种橡胶废料粉碎回收装置的对比文件中，具体提出了“包括台板，所述台板的上表面固定安装有粉碎机，台板的下表面固定安装有箱体，粉碎机的右侧连通有出料管，出料管的内部固定安装有电加热管，出料管远离粉碎机的一端贯穿台板并延伸至台板的外部与箱体的顶部连通，所述箱体的内部固定安装有隔板，隔板的上表面固定安装有隔离板，箱体内腔的右侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有螺旋杆”。
[0004]上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中在对橡胶废料粉碎后进行熔融时，缺乏主动推料进给的措施，使得废料无法连贯的进入进行熔融，从而影响后续的造粒质量和效率，为此我们提出了一种加工废料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加工废料回收装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种加工废料回收装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有进料箱，所述进料箱的一侧内壁设有导料座，所述进料箱的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板上设有升降组件，所述升降组件的底部设有压料板，所述压料板的底部固定连接有电热棒；
[0007]所述进料箱的底部固定连接有螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的一端设有刮板，所述螺旋送料组件靠近刮板的一侧设有多个挤出孔。
[0008]优选地，所述升降组件包括固定连接在压料板顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，且往复丝杆螺纹套设在固定板的内部，所述固定板的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端与压料板固定连接。
[0009]优选地，所述螺旋送料组件包括固定连接在进料箱底部的挤料管，所述挤料管的左侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有送料绞龙。
[0010]优选地，所述挤出孔阵列开设在挤料管的右侧管壁上，所述送料绞龙与刮板之间连接有固定轴。
[0011]优选地，所述导料座的顶部设有导料斜面，当压料板升起后物料从导料斜面滑落到进料箱内。
[0012]优选地，所述挤料管的顶部开设有与进料管连通的进料孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]通过设置进料箱、导料座、固定板、升降组件、压料板、电热棒、螺旋送料组件、刮板和挤出孔等结构，其中升降组件带动压料板上下活动，这样方便间歇加料和压料，从而有利于将废料向下压送，这样有利于废料连贯性熔融，避免出现断层，从而方便螺旋送料组件进行均匀挤出成型，本方案结构简单，设计新颖，方便对废料进行压料，这样有利于废料连续进给，保证废料熔融的连贯性，从而有利于废料均匀挤出成型，保证成型的质量和效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术正视结构图；
[0017]图2是本技术剖视结构图；
[0018]图3是本技术俯视结构图；
[0019]图4是本技术立体结构图。
[0020]图中：1支撑板、2进料箱、3导料座、4固定板、5往复丝杆、6第一驱动电机、7压料板、8电热棒、9挤料管、10第二驱动电机、11送料绞龙、12刮板、13挤出孔、14导向杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参阅图1
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4所示，本技术提供一种加工废料回收装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有进料箱2，进料箱2的一侧内壁设有导料座3，进料箱2的顶部一侧固定连接有固定板4，固定板4上设有升降组件，升降组件的底部设有压料板7，压料板7的底部固定连接有电热棒8；
[0023]进料箱2的底部固定连接有螺旋送料组件，螺旋送料组件的一端设有刮板12，螺旋送料组件靠近刮板12的一侧设有多个挤出孔13，升降组件带动压料板7向下压料，而电热板8则用于对废料进行加热熔融。
[0024]如图2所示，升降组件包括固定连接在压料板7顶部的第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴固定连接有往复丝杆5，且往复丝杆5螺纹套设在固定板4的内部，固定板4的内部活动套设有导向杆14，且导向杆14的底端与压料板7固定连接，第一驱动电机6带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动则带动压料板7升降活动。
[0025]如图2所示，螺旋送料组件包括固定连接在进料箱2底部的挤料管9，挤料管9的左侧固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴固定连接有送料绞龙11，第二驱动电机10带动送料绞龙11转动，送料绞龙11则将熔融的废料进行推送。
[0026]如图4所示，挤出孔13阵列开设在挤料管9的右侧管壁上，送料绞龙11与刮板12之间连接有固定轴，熔融的废料从挤出孔13挤出，再被刮板12刮断完成造粒。
[0027]如图2所示，导料座3的顶部设有导料斜面，当压料板7升起后物料从导料斜面滑落
到进料箱2内。
[0028]如图2所示，挤料管9的顶部开设有与进料管2连通的进料孔。
[0029]详细工作原理：第一驱动电机6带动往复丝杆5在固定板4上转动时，当往复丝杆5带动压料板7上移后，压料板7来到导料座3的上方，此时可以将废料从导料斜面滑落到进料箱2内完成加料，当往复丝杆5运动带最高点后会带动压料板7下移，压料板7会将废料向下压送进给，而电热棒8则对废料进行加热熔融，这样方便熔融的废料被压送到挤料管9内，保证废料的连续进料，而第二驱动电机10带动送料绞龙11转动，送料绞龙11则将熔融的废料进行推送，废料从挤出孔13挤出，再被刮板12刮断完成造粒。
[0030]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工废料回收装置，包括两个支撑板，其特征在于，两个所述支撑板之间设有进料箱，所述进料箱的一侧内壁设有导料座，所述进料箱的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板上设有升降组件，所述升降组件的底部设有压料板，所述压料板的底部固定连接有电热棒；所述进料箱的底部固定连接有螺旋送料组件，所述螺旋送料组件的一端设有刮板，所述螺旋送料组件靠近刮板的一侧设有多个挤出孔。2.根据权利要求1所述的一种加工废料回收装置，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在压料板顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，且往复丝杆螺纹套设在固定板的内部，所述固定板的内部活动套设有导向杆，且导向杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩辰，
申请(专利权)人：山东施博格特种橡塑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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