本实用新型专利技术公开了一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置，涉及硫酸铜粉末加工技术领域，包括底板、硫酸铜晶体干燥分离单元和硫酸铜晶体拨动单元；底板为矩形；硫酸铜晶体干燥分离单元包含加热盒、活动块、矩形密封板、固定块一、螺杆、固定块二、螺纹孔、矩形加热片、矩形导热板、温控开关、易取导热盛放盒、矩形槽、矩形支撑块、握持柱、S形排气管、转轴和支撑耳；硫酸铜晶体拨动单元安装在矩形密封板的侧面中部。在将硫酸铜晶体加热变成粉末后，可以方便的将硫酸铜粉末从加热盒中取出，还可以方便的在加热时对硫酸铜晶体进行拨动，使得硫酸铜晶体受热均匀，从而提高结晶水分离的速度。从而提高结晶水分离的速度。从而提高结晶水分离的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置
[0001]本技术涉及硫酸铜粉末加工
，具体为一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置。
技术介绍
[0002]硫酸铜晶体在加热到258℃后会失去全部结晶水，然后由蓝色硫酸铜晶体转变为白色的硫酸铜粉末，从而实现硫酸铜晶体内部结晶水的干燥分离。
[0003]现有的技术在将硫酸铜晶体加热变成粉末后，不便于将硫酸铜粉末从加热盒中取出，还不便于在加热时对硫酸铜晶体进行拨动，从而容易使得硫酸铜晶体受热不均，水分离速度较慢，为此，我们提出一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置，在将硫酸铜晶体加热变成粉末后，可以方便的将硫酸铜粉末从加热盒中取出，还可以方便的在加热时对硫酸铜晶体进行拨动，使得硫酸铜晶体受热均匀，从而提高结晶水分离的速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置，包括底板、硫酸铜晶体干燥分离单元和硫酸铜晶体拨动单元；
[0006]底板：为矩形；
[0007]硫酸铜晶体干燥分离单元：包含加热盒、活动块、矩形密封板、固定块一、螺杆、固定块二、螺纹孔、矩形加热片、矩形导热板、温控开关、易取导热盛放盒、矩形槽、矩形支撑块、握持柱、S形排气管、转轴和支撑耳，所述底板的上表面与加热盒的下表面固定连接，所述加热盒的内部底面与矩形加热片的下表面固定连接，所述矩形加热片的上表面与矩形导热板的下表面固定连接，所述加热盒的下端侧面设置有温控开关，所述加热盒的一端侧面上端中部与两个对应配合的支撑耳的侧面固定连接，两个支撑耳的侧面通过转轴与活动块的一端侧面活动连接，所述活动块的另一端上表面与矩形密封板的下端中部固定连接，所述矩形密封板的上端中部与固定块一的下端固定连接，所述固定块一的侧面中部与螺杆的中部侧面螺纹连接，所述加热盒的另一端侧面上端中部与固定块二的侧面固定连接，所述固定块二的上表面开设有与螺杆对应配合的螺纹孔，所述加热盒的内部侧面与易取导热盛放盒的外部侧面摩擦连接，所述易取导热盛放盒的上端两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形支撑块的一端侧面固定连接，两个矩形支撑块的另一端侧面分别与两个握持柱的一端侧面固定连接，所述加热盒的两端侧面上端的中部分别开设有两个与矩形支撑块对应配合的矩形槽，所述矩形密封板的一端侧面中部的出气口处与S形排气管的一端侧面固定连接，所述矩形加热片的输入端与温控开关的输出端电连接；
[0008]硫酸铜晶体拨动单元：安装在矩形密封板的侧面中部。
[0009]底板起到支撑固定的作用，当需要将硫酸铜晶体中的结晶水分离时，将硫酸铜晶
体放入到易取导热盛放盒中，转动矩形密封板，矩形密封板带动活动块绕着转轴转动，当矩形密封板转动到一定程度后，矩形密封板与加热盒接触，从而使得固定块一与固定块二接触，正向转动螺杆，使得螺杆向下竖直移动，当螺杆移动到一定程度后，螺杆进入到螺纹孔中，从而使得固定块一与固定块二被固定在一块，打开控制矩形加热片的温控开关，使得矩形加热片通电加热，并使得矩形加热片保持在合适的温度，矩形加热片将热量传递给矩形导热板，矩形导热板将热量传递给易取导热盛放盒，易取导热盛放盒将热量传递给硫酸铜晶体，从而对硫酸铜晶体进行加热，当硫酸铜晶体被加热到258℃后失去全部结晶水，从而使得硫酸铜晶体中的水分被分离出去，使得硫酸铜晶体变为硫酸铜粉末，水蒸汽通过S形排气管排出到外部环境中，当需要将硫酸铜粉末取出时，反向转动螺杆，使得螺杆向上移动，当螺杆移动到一定程度后，螺杆从螺纹孔中脱出，从而使得固定块一与固定块二可以被分开，转动矩形密封板，矩形密封板带动活动块绕着转轴转动，当矩形密封板转动到一定程度后，矩形密封板与加热盒不再接触，握住握持柱向上拉动，带动矩形支撑块向上移动，当矩形支撑块向上移动到一定程度后，使得矩形支撑块从矩形槽中脱出，继续向上移动，使得易取导热盛放盒从加热盒中脱出，从而方便将硫酸铜粉末从易取导热盛放盒中倒出，支撑耳用于支撑转轴，硫酸铜晶体拨动单元使得可以拨动硫酸铜晶体，从而使得硫酸铜晶体受热更加均匀，使得硫酸铜晶体中的结晶水被蒸发的更加快。
[0010]进一步的，所述硫酸铜晶体干燥分离单元还包含转盘，所述螺杆的一端侧面与转盘的侧面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆转动，转盘增大了螺杆的转动半径，使得转动时更加轻松。
[0011]进一步的，所述硫酸铜晶体干燥分离单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。
[0012]进一步的，所述硫酸铜晶体干燥分离单元还包含隔热套，所述握持柱的中部侧面与隔热套的内部侧面固定连接。隔热套使得可以隔绝握持柱的温度，避免握持柱的温度还没下降时碰到被烫伤。
[0013]进一步的，所述硫酸铜晶体干燥分离单元还包含过滤网，所述S形排气管的另一端内部侧面与过滤网的一周侧面固定连接。过滤网可以避免空气中的灰尘杂质进入到S形排气管中。
[0014]进一步的，所述硫酸铜晶体拨动单元包含转动支撑柱、支撑板、拨动杆、转动板和转柱，所述转动支撑柱的中部侧面穿过矩形密封板的侧面中部开设的通孔，所述转动支撑柱的一端侧面与支撑板的侧面中部固定连接，所述支撑板的侧面等距离均匀设置有拨动杆，所述转动支撑柱的另一端侧面与转动板的一端侧面固定连接，所述转动板的另一端侧面与转柱的一端侧面转动连接。当需要拨动硫酸铜晶体时，握住转柱转动，带动转动板转动，转动板带动转动支撑柱转动，转动支撑柱带动支撑板转动，支撑板带动拨动杆转动，使得拨动杆拨动硫酸铜晶体，从而使得硫酸铜晶体能够更加均匀的被加热。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本硫酸铜晶体粉末干燥分离装置，具有以下好处：
[0016]1、本硫酸铜晶体粉末干燥分离装置设置的硫酸铜晶体干燥分离单元使得可以方便对硫酸铜晶体进行加热，从而使得硫酸铜晶体中的结晶水被分离，使得硫酸铜晶体转变为硫酸铜粉末，并可以方便的将硫酸铜粉末取出。
[0017]2、本硫酸铜晶体粉末干燥分离装置设置的硫酸铜晶体拨动单元使得可以拨动硫酸铜晶体，从而使得硫酸铜晶体受热更加均匀，使得硫酸铜晶体中的结晶水被蒸发的更加快。
[0018]3、本硫酸铜晶体粉末干燥分离装置在将硫酸铜晶体加热变成粉末后，可以方便的将硫酸铜粉末从加热盒中取出，还可以方便的在加热时对硫酸铜晶体进行拨动，使得硫酸铜晶体受热均匀，从而提高结晶水分离的速度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术上端结构示意图。
[0021]图3为本技术后侧结构示意图。
[0022]图中：1底板、2硫酸铜晶体干燥分离单元、21加热盒、22活动块、23矩形密封板、24转盘、25防滑槽、26固定块一、27螺杆、28固定块二、29螺纹孔、210矩形加热片、211矩形导热板、212温控开关、213易本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜晶体粉末干燥分离装置，其特征在于：包括底板(1)、硫酸铜晶体干燥分离单元(2)和硫酸铜晶体拨动单元(3)；底板(1)：为矩形；硫酸铜晶体干燥分离单元(2)：包含加热盒(21)、活动块(22)、矩形密封板(23)、固定块一(26)、螺杆(27)、固定块二(28)、螺纹孔(29)、矩形加热片(210)、矩形导热板(211)、温控开关(212)、易取导热盛放盒(213)、矩形槽(214)、矩形支撑块(215)、握持柱(217)、S形排气管(218)、转轴(219)和支撑耳(220)，所述底板(1)的上表面与加热盒(21)的下表面固定连接，所述加热盒(21)的内部底面与矩形加热片(210)的下表面固定连接，所述矩形加热片(210)的上表面与矩形导热板(211)的下表面固定连接，所述加热盒(21)的下端侧面设置有温控开关(212)，所述加热盒(21)的一端侧面上端中部与两个对应配合的支撑耳(220)的侧面固定连接，两个支撑耳(220)的侧面通过转轴(219)与活动块(22)的一端侧面活动连接，所述活动块(22)的另一端上表面与矩形密封板(23)的下端中部固定连接，所述矩形密封板(23)的上端中部与固定块一(26)的下端固定连接，所述固定块一(26)的侧面中部与螺杆(27)的中部侧面螺纹连接，所述加热盒(21)的另一端侧面上端中部与固定块二(28)的侧面固定连接，所述固定块二(28)的上表面开设有与螺杆(27)对应配合的螺纹孔(29)，所述加热盒(21)的内部侧面与易取导热盛放盒(213)的外部侧面摩擦连接，所述易取导热盛放盒(213)的上端两端侧面中部分别与两个对应配合的矩形支撑块(215)的一端侧面固定连接，两个矩形支撑块(215)的另一端侧面分别与两个握持柱(217)的一端侧面固定连接，所述加热盒(21)的两端侧面上端的中部分别开设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，宋淑明，孙文浩，方平，
申请(专利权)人：昆山中环实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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