散热系统及注塑机技术方案

本实用新型专利技术提供了一种散热系统及注塑机，所述散热系统包括控制器、显示屏、多个散热组件和多个报警回路，散热组件分散布置于注塑机的电柜内、伺服驱动及伺服电机旁；所述散热组件包括温控器、变频散热风扇和中间继电器；所述温控器用于获取预设温度以及获取环境温度值；所述温控器通过所述中间继电器分别与变频散热风扇的低速档、高速档串联，并在环境温度值低于预设温度时使变频散热风扇低速运转，在环境温度值高于预设温度时使变频散热风扇高速运转。当其中一个变频散热风扇出现故障时，控制器控制显示屏显示故障的变频散热风扇的编号，方便维护人员及时排查问题，有效避免注塑机的电气元器件因温度过高损坏。塑机的电气元器件因温度过高损坏。塑机的电气元器件因温度过高损坏。

【技术实现步骤摘要】
散热系统及注塑机


[0001]本技术涉及注塑机的
，特别涉及一种散热系统及注塑机。

技术介绍

[0002]在目前大部分的注塑机的变频散热风扇都是一通电就一直全负荷运转，而注塑机是全天无停机的生产，导致很多注塑机的变频散热风扇因满负荷运作而提早损坏，由于不能及时知道变频散热风扇损坏，导致注塑机的电气元器件因温度过高损坏。有些环境机台的温度实际已经不要再散热的，而因为变频散热风扇是开环的，一直长时间全负荷运作，也导致机台耗电损耗和浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种散热系统及注塑机，旨在解决现有技术中注塑机的电柜内的风扇长时间全负荷运作易损坏，且损坏后不能及时更换而影响散热效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种散热系统，其包括多个散热组件，散热组件分散布置于注塑机的电柜内、伺服驱动及伺服电机旁；
[0005]所述散热组件包括温控器、变频散热风扇和中间继电器；
[0006]所述温控器用于获取预设温度以及获取环境温度值；
[0007]所述温控器通过所述中间继电器分别与变频散热风扇的低速档、高速档连接，以使所述变频散热风扇在环境温度值低于预设温度时低速运转，或使所述变频散热风扇在环境温度值高于预设温度时高速运转。
[0008]进一步，所述散热系统还包括控制器、显示屏和多个报警回路；
[0009]所述报警回路与所述变频散热风扇一一对应，其并联于所述变频散热风扇和控制器之间，用于当变频散热风扇故障时向控制器发送故障信号；r/>[0010]所述控制器用于接收并根据所述故障信号生成通知信号；
[0011]所述显示屏与所述控制器电性连接，用于在接收到所述通知信号时显示故障的变频散热风扇的编号，其中，每台变频散热风扇具有编号。
[0012]进一步，所述报警回路包括电压检测计。
[0013]进一步，所述散热系统还包括故障提示灯，其与所述变频散热风扇一一对应，且设置在所述变频散热风扇旁；
[0014]所述故障提示灯与所述控制器电性连接，用于在接收到所述通知信号发出灯光。
[0015]进一步，所述控制器还用于在接收到故障信号时，向距离故障的变频散热风扇最近的两个散热组件的中间继电器发出控制信号；
[0016]所述中间继电器与所述控制器电性连接，用于在接收到所述控制信号时高速运转。
[0017]本技术还提供一种注塑机，该注塑机包括上述的散热系统。
[0018]相比于现有技术，本技术的散热系统能够根据电柜内的环境温度实时控制变
频散热风扇的转速，这样可以解决现有注塑机的变频散热风扇全天满负荷运转和耗电损耗多等问题。并且能够单独检测每个变频散热风扇是否损坏，可以快速定位到出现故障的变频散热风扇，方便维护人员及时排查问题，有效避免注塑机的电气元器件因温度过高损坏。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术的散热系统的连接结构示意图。
[0021]其中：1、散热组件，2、控制器，3、显示屏，4、报警回路，5、故障指示灯，11、温控器，12、变频散热风扇，13、中间继电器。
具体实施方式
[0022]下面结合图1所示，对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0023]如图1所示，本申请的散热系统包括多个散热组件1，散热组件1分散布置于注塑机的电柜内、伺服驱动及伺服电机旁；所述散热组件1包括温控器11、变频散热风扇12和中间继电器13；
[0024]所述温控器11用于获取预设温度以及获取环境温度值；工作人员可以根据需要单独设置每一个温控器11的预设温度，所述温控器11可选为旋钮式温控器、数显温控器等。
[0025]所述温控器11通过所述中间继电器13分别与变频散热风扇12的低速档、高速档连接，以使所述变频散热风扇12在环境温度值低于预设温度时低速运转，或使所述变频散热风扇12在环境温度值高于预设温度时高速运转。
[0026]本技术的散热系统能够根据电柜内的环境温度实时控制变频散热风扇12的转速，这样可以解决现有注塑机的变频散热风扇全天满负荷运转和耗电损耗多等问题。
[0027]所述散热系统还包括控制器2、显示屏3和多个报警回路4；
[0028]所述报警回路4与所述变频散热风扇12一一对应，其并联于所述变频散热风扇12和控制器2之间，用于当变频散热风扇12故障时向控制器2发送故障信号；
[0029]所述控制器2用于接收并根据所述故障信号生成通知信号；
[0030]所述显示屏3与所述控制器2电性连接，用于在接收到所述通知信号时显示故障的变频散热风扇的编号，其中，每台变频散热风扇具有编号。
[0031]通过设置报警回路4，能够单独检测每个变频散热风扇12是否损坏，可以快速定位到出现故障的变频散热风扇12，方便维护人员及时排查问题，有效避免注塑机的电气元器件因温度过高损坏。为方便理解，附图1中只显示了具有三个散热组件1的散热系统，但并不表示对散热组件1的数量的限制。
[0032]其中，所述报警回路4包括电压检测计，所述电压检测计与所述变频散热风扇并联，用于对所述变频散热风扇的工作电压进行检测，当电压检测计检测到变频散热风扇12两端无电压时，则变频散热风扇12故障，电压检测计向控制器2发送故障信号。
[0033]需要说明的是，本申请的每台变频散热风扇具有编号，当该编号所对应的电压检测计向所述控制器发送故障信号后，控制器接收并根据所述故障信号即可生成对应的通知
信号，其中，对故障信号的处理和分析的具体方式可以采用本领域公知的处理方式进行处理，本技术对此不进行限制。
[0034]作为一种优选方案，所述控制器2还用于在接收到故障信号时，向距离故障的变频散热风扇12最近的两个散热组件的中间继电器发出控制信号；所述中间继电器13与所述控制器2电性连接，用于在接收到所述控制信号时高速运转。所述散热系统还包括故障提示灯5，其与所述变频散热风扇12一一对应，且设置在变频散热风扇12旁；所述故障提示灯5与所述控制器2电性连接，用于在接收到所述通知信号发出灯光。通过设置所述故障提示灯5，能够进一步方便工作人员识别发生故障的变频散热风扇12。
[0035]本技术还提供一种注塑机，该注塑机包括上述的散热系统。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热系统，其特征在于，包括多个散热组件，散热组件分散布置于注塑机的电柜内、伺服驱动及伺服电机旁；所述散热组件包括温控器、变频散热风扇和中间继电器；所述温控器用于获取预设温度以及获取环境温度值；所述温控器通过所述中间继电器分别与变频散热风扇的低速档、高速档连接，以使所述变频散热风扇在环境温度值低于预设温度时低速运转，或使所述变频散热风扇在环境温度值高于预设温度时高速运转。2.根据权利要求1所述的散热系统，其特征在于：所述散热系统还包括控制器、显示屏和多个报警回路；所述报警回路与所述变频散热风扇一一对应，其并联于所述变频散热风扇和控制器之间，用于当变频散热风扇故障时向控制器发送故障信号；所述控制器用于接收并根据所述故障信号生成通知信号；所述显示屏与所述控制器电性连接，用于在接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木荣，赖广龙，方忠宝，
申请(专利权)人：广东伊之密高速包装系统有限公司，
类型：新型
国别省市：