本发明专利技术公开涉及建筑支护技术领域，具体为一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，包括钢模起始架、两个拼接侧壁钢模和定制钢筋定位板，所述钢模起始架呈U形结构设置，钢模起始架包括第二钢模和两个第一钢模，通过连接组件和对接组件将钢模起始架与若干拼接侧壁钢模进行可拆卸的组装搭配，在支护挡墙上下层钢筋连接时，对其进行遮挡防护，避免土方施工对连接区造成连接差或者损坏，提高作业开挖效率，减少消耗，提高上下层钢筋连接合格率，且此装置通过定制的定制钢筋定位板和钢筋定位孔在钢筋施工前进行固定，工人操作难度低，且下部钢筋预留长度也不会受到上部浇筑混凝土影响。钢筋预留长度也不会受到上部浇筑混凝土影响。钢筋预留长度也不会受到上部浇筑混凝土影响。
【技术实现步骤摘要】
一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置
[0001]本专利技术涉及建筑支护
，具体为一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置。
技术介绍
[0002]支护挡墙是建筑施工中常见的建筑结构，其中逆作法施工支护挡墙时，钢筋定位及固定是施工难点；
[0003]现有技术中在支护挡墙施工过程中挡墙竖向预留钢筋在不同地质中不好留置，且开挖一层支护作业面时，钢筋上下层连接区容易被机械设备所破坏，导致下一层挡墙与上一层挡墙之间的连接形成连接差，从而造成挡土墙的质量缺陷，存在一定安全隐患，操作使用极为不便，且原有挡墙施工作业中很少会在开挖完成后进行平场垫层硬化，都是直接平场完成后进行定位放线随之进行钢筋绑扎施工，其结果就是施工完成后，钢筋间距不一，高度不一致，不在同一截面位置内，打出的挡墙平整度不满足要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，所述支护挡墙竖向钢筋连接装置包括：
[0006]钢模起始架，所述钢模起始架呈U形结构设置，钢模起始架包括第二钢模和两个第一钢模，且两个第一钢模竖直对称设于第二钢模两侧；
[0007]两个拼接侧壁钢模，两个所述拼接侧壁钢模分别通过连接组件和对接组件设于两个第一钢模一侧，连接组件包括第一连接板和第二连接板；
[0008]定制钢筋定位板，所述定制钢筋定位板水平设于相邻两个第一钢模和拼接侧壁钢模之间，且定制钢筋定位板对称开设有若干钢筋定位孔。
[0009]优选的，所述对接组件包括对接安装槽，两个对接安装槽分别开设于第一钢模远离第二钢模一侧，两个拼接侧壁钢模两侧分别设有对接安装板和对接安装槽，且拼接侧壁钢模一侧的对接安装板插接第一钢模一侧的对接安装槽设置。
[0010]优选的，所述第一钢模和拼接侧壁钢模相对一侧均对称设有两个连接螺栓，第一连接板和第二连接板两侧分别对称开设有螺栓槽，第一连接板和第二连接板分别通过螺栓槽套接第一钢模和拼接侧壁钢模的两个连接螺栓设置，且连接螺栓贯穿螺栓槽一侧均通过螺纹套接设有固定螺母。
[0011]优选的，所述第一连接板和第二连接板内靠近螺栓槽一侧均水平开设有弹簧槽，弹簧槽内均水平插接设有定位杆，两侧分别贯穿弹簧槽两侧设置，连接螺栓靠近弹簧槽一侧均开设有定位槽，定位杆贯穿弹簧槽一侧插接定位槽设置。
[0012]优选的，所述定位杆置于弹簧槽内一侧设有压板，定位杆置于弹簧槽内压板一侧
均套接设有定位弹簧，且压板为方形结构设置。
[0013]优选的，所述定位杆插接定位槽内一侧面为倾斜面设置。
[0014]优选的，所述第一连接板靠近第二连接板一侧均开设有组合槽，第二连接板靠近第一连接板一侧均一体竖直设有组合板，且组合板通过导向组件活动插接组合槽设置。
[0015]优选的，所述导向组件包括四个导向滑条，四个导向滑条分别水平对称设于组合槽内上下两侧，组合板两侧的上下两端均开设有导向滑槽，且导向滑条活动插接导向滑槽设置。
[0016]优选的，所述组合槽内中心水平设有调节拉杆，第二连接板一侧中心开设有调节槽，调节拉杆一侧活动贯穿组合板插接调节槽内并通过螺纹套接设有调节螺母。
[0017]优选的，所述第一钢模和拼接侧壁钢模相对一侧均水平设有托举块，定制钢筋定位板水平设于若干托举块上端，一侧第一钢模和拼接侧壁钢模的一侧均设有三角斜撑。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]通过连接组件和对接组件将钢模起始架与若干拼接侧壁钢模进行可拆卸的组装搭配，在支护挡墙上下层钢筋连接时，对其进行遮挡防护，避免土方施工对连接区造成连接差或者损坏，提高作业开挖效率，减少消耗，提高上下层钢筋连接合格率，且此装置通过定制的定制钢筋定位板和钢筋定位孔在钢筋施工前进行固定，工人操作难度低，且下部钢筋预留长度也不会受到上部浇筑混凝土影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1的A部位示意图；
[0022]图3为本专利技术立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术立体结构仰视角度示意图；
[0024]图5为本专利技术对接组件连接结构示意图；
[0025]图6为本专利技术连接组件结构示意图。
[0026]图中：钢模起始架1、第二钢模2、第一钢模3、拼接侧壁钢模4、对接安装槽5、对接安装板6、托举块7、定制钢筋定位板8、钢筋定位孔9、连接螺栓10、第一连接板11、第二连接板12、组合槽13、组合板14、调节拉杆15、导向滑槽16、导向滑条17、定位杆18、定位弹簧19、定位槽20、三角斜撑21、调节螺母22。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅附图1
‑
6，本申请提供以下五种优选方案的实施例。
[0029]实施例一
[0030]一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，支护挡墙竖向钢筋连接装置包括：
[0031]钢模起始架1，钢模起始架1呈U形结构设置，钢模起始架1包括第二钢模2和两个第
一钢模3，且两个第一钢模3竖直对称设于第二钢模2两侧；
[0032]两个拼接侧壁钢模4，两个拼接侧壁钢模4分别通过连接组件和对接组件设于两个第一钢模3一侧，连接组件包括第一连接板11和第二连接板12，对接组件包括对接安装槽5，两个对接安装槽5分别开设于第一钢模3远离第二钢模2一侧，两个拼接侧壁钢模4两侧分别设有对接安装板6和对接安装槽5，且拼接侧壁钢模4一侧的对接安装板6插接第一钢模3一侧的对接安装槽5设置，第一钢模3和拼接侧壁钢模4相对一侧均对称设有两个连接螺栓10，第一连接板11和第二连接板12两侧分别对称开设有螺栓槽，第一连接板11和第二连接板12分别通过螺栓槽套接第一钢模3和拼接侧壁钢模4的两个连接螺栓10设置，且连接螺栓10贯穿螺栓槽一侧均通过螺纹套接设有固定螺母，第一连接板11和第二连接板12内靠近螺栓槽一侧均水平开设有弹簧槽，弹簧槽内均水平插接设有定位杆18，18两侧分别贯穿弹簧槽两侧设置，连接螺栓10靠近弹簧槽一侧均开设有定位槽20，定位杆18贯穿弹簧槽一侧插接定位槽20设置，对第一连接板11和第二连接板12进行自动预定位和降低后期晃动的可能；
[0033]第一连接板11靠近第二连接板12一侧均开设有组合槽13，第二连接板12靠近第一连接板11一侧均一体竖直设有组合板14，且组合板14通过导向组件活动插接组合槽13设置，：导向组件包括四个导向滑条17，四个导向滑条17分别水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，其特征在于：所述支护挡墙竖向钢筋连接装置包括：钢模起始架(1)，所述钢模起始架(1)呈U形结构设置，钢模起始架(1)包括第二钢模(2)和两个第一钢模(3)，且两个第一钢模(3)竖直对称设于第二钢模(2)两侧；两个拼接侧壁钢模(4)，两个所述拼接侧壁钢模(4)分别通过连接组件和对接组件设于两个第一钢模(3)一侧，连接组件包括第一连接板(11)和第二连接板(12)；定制钢筋定位板(8)，所述定制钢筋定位板(8)水平设于相邻两个第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)之间，且定制钢筋定位板(8)对称开设有若干钢筋定位孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，其特征在于：所述对接组件包括对接安装槽(5)，两个对接安装槽(5)分别开设于第一钢模(3)远离第二钢模(2)一侧，两个拼接侧壁钢模(4)两侧分别设有对接安装板(6)和对接安装槽(5)，且拼接侧壁钢模(4)一侧的对接安装板(6)插接第一钢模(3)一侧的对接安装槽(5)设置。3.根据权利要求2所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，其特征在于：所述第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)相对一侧均对称设有两个连接螺栓(10)，第一连接板(11)和第二连接板(12)两侧分别对称开设有螺栓槽，第一连接板(11)和第二连接板(12)分别通过螺栓槽套接第一钢模(3)和拼接侧壁钢模(4)的两个连接螺栓(10)设置，且连接螺栓(10)贯穿螺栓槽一侧均通过螺纹套接设有固定螺母。4.根据权利要求3所述的一种支护挡墙拼接处钢筋对拉安装防护装置，其特征在于：所述第一连接板(11)和第二连接板(12)内靠近螺栓槽一侧均水平开设有弹簧槽，弹簧槽内均水平插接设有定位杆(18)，(18)两侧分别贯穿弹簧槽两侧设置，连接螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛然，苑庆涛，李宁，李青松，王鹏，姜盛，钟叶江，陈伟，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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