一种红外加热烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘箱技术领域，公开了一种红外加热烘箱，其包括底座、第一加热器、一对侧板以及一对第二加热器；第一加热器安装于所述底座上，第一加热器设有加热背板，加热背板的板面垂直于水平面；两个侧板分别位于所述加热背板相对的两侧，两个侧板相向设置，侧板可滑动地安装于所述底座，侧板沿加热背板板面的朝向滑动；第二加热器安装于所述侧板，第二加热器与所述侧板一一对应，第二加热器随侧板滑动而移动，第二加热器设有加热前板，所述加热前板与所述加热背板相向设置，加热前板和所述加热背板之间形成用于加热物体的加热空间，确保在可以将待加热物体放进加热空间的前提下，尽可能达到最大的加热效率。可能达到最大的加热效率。可能达到最大的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红外加热烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，特别是涉及一种红外加热烘箱。

技术介绍

[0002]在纤维增强复合材料的成型工艺中需要对其进行预热处理。传统的烘箱采用钢加热管或其他金属材料的加热器为发热材料，为纤维增强复合材料固化成型提供热能。传统的烘箱采用密闭的箱体结构，烘箱打开当时为合页式，取加复合材料预浸板过程耗时长，无法调节加热场空间，无法根据待加热物体的大小调整加热场的大小，使用非常不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：传统的烘箱无法调节加热场的大小。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种红外加热烘箱，其包括底座、第一加热器、一对侧板以及一对第二加热器；所述第一加热器安装于所述底座上，所述第一加热器设有加热背板，所述加热背板的板面垂直于水平面；两个所述侧板分别位于所述加热背板相对的两侧，两个所述侧板相向设置，所述侧板可滑动地安装于所述底座，所述侧板沿所述加热背板板面的朝向滑动；所述第二加热器安装于所述侧板，所述第二加热器与所述侧板一一对应，所述第二加热器随侧板滑动而移动，所述第二加热器设有加热前板，所述加热前板与所述加热背板相向设置，所述加热前板和所述加热背板之间形成用于加热物体的加热空间。
[0005]进一步地，所述侧板的一端设有第一导向杆，所述第一导向杆的延伸方向与所述侧板的滑动方向相同，所述底座包括支架，所述第一导向杆穿过所述支架且相对所述支架滑动。
[0006]进一步地，所述底座包括卡紧螺栓，所述卡紧螺栓旋接于所述支架且抵于所述第一导向杆的侧面。
[0007]进一步地，所述底座包括驱动机构，所述驱动机构与所述侧板相连，所述驱动机构驱动两个所述侧板相互远离或靠近。
[0008]进一步地，所述第二加热器的底端设有转轮，所述转轮抵于所述底座。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括一对气缸和一对支架，每个所述支架分别与一个所述侧板和一个所述气缸的活塞杆相连，所述气缸的活塞杆沿水平方向伸缩，且所述气缸的活塞杆的伸缩方向与所述侧板的滑动方向相垂直。
[0010]进一步地，所述底座包括导向环，所述支架设有第二导向杆，所述导向环套在所述第二导向杆外，所述第二导向杆相对导向杆滑动，所述第二导向杆的滑动方向与所述气缸的活塞杆的伸缩方向相同。
[0011]进一步地，所述底座包括行程开关，所述行程开关位于所述支架的移动方向上。
[0012]进一步地，还包括顶盖，所述顶盖安装于所述底座，所述顶盖位于所述加热背板上方，所述顶盖开设有让位孔，所述让位孔位于所述加热空间正上方。
[0013]进一步地，所述顶盖的上表面设有提手。
[0014]本技术实施例一种红外加热烘箱与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置可滑动的侧板，通过滑动侧板从而调节加热背板和加热前板之间距离，使工作人员可以根据待加热物体的体积大小，调节合适大小的加热空间，确保在可以将待加热物体放进加热空间的前提下，尽可能达到最大的加热效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种实施例的背面示意图；
[0017]图3是本技术一种实施例的内部结构示意图；
[0018]图4是本技术一种实施例背部内部结构示意图；
[0019]图5是安装架的结构示意图。
[0020]图中，底座1；卡紧螺栓11；底板12；安装架13；气缸14；支架15；第二导向杆151；导向环16；行程开关17；第一加热器2；加热背板21；侧板3；第一导向杆31；第二加热器4；加热前板41；转轮42；顶盖5；提手51；让位孔52；加热空间6。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图3所示，本技术实施例优选实施例的一种红外加热烘箱，其包括底座1、第一加热器2、一对侧板3以及一对第二加热器4，待加热物品可以放置在底座1上，利用第一加热器2和第二加热器4对待加热物品发生红外线，从而对待加热物品进行加热。
[0024]在实际使用中，本技术的红外加热烘箱可以安装在注塑机的上方，通过将所述底座1安装在注塑机的顶端，利用红外加热烘箱对待加热物体进行预加热，再将预加热后的物体送往下方的注塑机，从而缩短物体加热到注塑成型的时间，提高生产效率。如图1－3所示，所述第一加热器2安装于所述底座1上，所述第一加热器2设有加热背板21，所述加热背板21的板面垂直于水平面，在本实施例中，所述加热背板21配置金属箔，第一加热器2可以对自身的金属箔进行加热，从而使自身的金属箔发出红外线，待加热物体在金属箔散发的红外线的照射下会加热升温。两个所述侧板3分别位于所述加热背板21相对的两侧，两个所述侧板3相向设置，两个侧板3和所述加热背板21围成U字型的结构，所述侧板3可滑动地安装于所述底座1，所述侧板3可以沿所述加热背板21板面的朝向滑动。
[0025]如图1－3所示，所述第二加热器4安装于所述侧板3，所述第二加热器4与所述侧板3一一对应，所述第二加热器4随侧板3滑动而移动。所述第二加热器4设有加热前板41，在本实施例中，所述加热前板41同样配置金属箔，第二加热器4可以对自身的金属箔进行加热，从而使自身的金属箔发出红外线，待加热物体在金属箔散发的红外线的照射下会加热升
温。所述加热前板41与所述加热背板21相向设置，所述加热前板41和所述加热背板21之间形成用于加热物体的加热空间6，当将待加热物体放置在加热空间6中，所述加热前板41的金属箔与所述加热背板21的金属箔相互配合，对待加热物体的前方和后方分别照射红外线，使待加热物体前后方都得到均匀加热。由于所述第二加热器4随侧板3滑动而移动，而所述加热前板41与所述加热背板21相向设置，当将侧板3往远离加热背板21的方向滑动时，加热前板41和加热背板21之间的距离会变大，加热空间6也变大，此时可以将体积更大的待加热物体放置在加热空间6中进行加热，而对于小体积的待加热物体，可以将侧板3往靠近加热背板21的方向滑动时，缩小加热前板41和加热背板21之间的距离，缩小加热空间6，提高加热效果。
[0026]如图2－4所示，所述底座1包括卡紧螺栓11、驱动机构、底板12和安装架13。所述安装架13固定于所述底板12上，所述底板12的上板面为水平面，所述加热前板41、所述加热背板21和所述侧板3位于所述底板12上，所述驱动机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外加热烘箱，其特征在于，包括：底座；第一加热器，所述第一加热器安装于所述底座上，所述第一加热器设有加热背板，所述加热背板的板面垂直于水平面；一对侧板，两个所述侧板分别位于所述加热背板相对的两侧，两个所述侧板相向设置，所述侧板可滑动地安装于所述底座，所述侧板沿所述加热背板板面的朝向滑动；以及一对第二加热器，所述第二加热器安装于所述侧板，所述第二加热器与所述侧板一一对应，所述第二加热器随侧板滑动而移动，所述第二加热器设有加热前板，所述加热前板与所述加热背板相向设置，所述加热前板和所述加热背板之间形成用于加热物体的加热空间。2.根据权利要求1所述的红外加热烘箱，其特征在于：所述侧板的一端设有第一导向杆，所述第一导向杆的延伸方向与所述侧板的滑动方向相同，所述底座包括支架，所述第一导向杆穿过所述支架且相对所述支架滑动。3.根据权利要求2所述的红外加热烘箱，其特征在于：所述底座包括卡紧螺栓，所述卡紧螺栓旋接于所述支架且抵于所述第一导向杆的侧面。4.根据权利要求1所述的红外加热烘箱，其特征在于：所述底座包括驱动机构，所述驱动机构与所述侧板相连，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪亮，
申请(专利权)人：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院，
类型：新型
国别省市：