本实用新型专利技术公开了一种加工用冲孔装置,包括冲孔底座与置物平台,所述冲孔底座与所述置物平台之间对称固定有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间设有移动平台,所述移动平台的两端均固定连接有移动套,所述移动套套设在支撑杆上并与支撑杆之间滑动连接,所述移动平台的内部设有置物槽,所述置物槽内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆,所述调节杆远离伺服电机的一端与移动平台之间转动连接,所述调节杆上螺纹连接有移动块。该用于钢结构加工的冲孔装置冲孔头易更换,适用于不同尺寸的冲孔需求,且冲孔的钢结构进行有效固定,避免了冲孔过程中发生位置偏移,提高了冲孔质量。提高了冲孔质量。提高了冲孔质量。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用冲孔装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
,尤其涉及一种加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在钢结构生产过程中需要对其进行冲孔加工,便于钢结构的安装。
[0003]但是现有的钢结构冲孔加工冲孔头不易更换,导致不同尺寸的冲孔需求无法满足,且冲孔的钢结构不能进行有效固定,导致冲孔过程中易发生位置偏移,影响冲孔质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢结构冲孔加工冲孔头不易更换,导致不同尺寸的冲孔需求无法满足,且冲孔的钢结构不能进行有效固定,导致冲孔过程中易发生位置偏移,影响冲孔质量的问题,而提出的一种加工用冲孔装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加工用冲孔装置,包括冲孔底座与置物平台,所述冲孔底座与所述置物平台之间对称固定有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间设有移动平台,所述移动平台的两端均固定连接有移动套,所述移动套套设在支撑杆上并与支撑杆之间滑动连接,所述移动平台的内部设有置物槽,所述置物槽内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆,所述调节杆远离伺服电机的一端与移动平台之间转动连接,所述调节杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的下端设有安装头,所述安装头的两侧均设有安装机构,所述安装头上连接有冲孔头;
[0007]所述置物平台的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有凸轮,所述凸轮与移动平台的上端相抵,所述冲孔底座的上端设有冲孔平台,所述冲孔平台的两端均固定连接有固定套,所述固定套固定套接在支撑杆上,所述冲孔平台的上端设有冲孔槽,所述冲孔槽内设有钢结构本体,所述钢结构本体与冲孔平台之间设有夹紧机构。
[0008]优选地,所述安装机构包括连接杆,所述连接杆固定在移动块上的连接杆,所述连接杆的下端固定连接有安装套,所述安装套内螺纹连接有安装杆,所述安装杆的一端固定连接有安装把手,所述安装杆的另一端固定连接有安装板,所述安装板与安装头相抵。
[0009]优选地,所述夹紧机构包括夹紧套,所述夹紧套的一端与冲孔槽内侧壁固定连接,所述夹紧套的另一端设有中空槽,所述中空槽内滑动连接有夹紧杆,所述夹紧杆延伸出中空槽的一端固定连接有夹紧板,所述夹紧板与钢结构本体相抵,所述夹紧杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与夹紧套、夹紧板之间固定连接。
[0010]优选地,所述移动平台的下端设有与置物槽相连通的开口,所述安装头的下端延
伸出开口并与冲孔头之间固定连接。
[0011]优选地,所述移动套与固定套之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套设在支撑杆上。
[0012]优选地,所述冲孔底座的下端设有支撑垫。
[0013]有益效果:
[0014]1.本技术中,通过冲孔底座下端的支撑垫实现整体的稳定放置,放置完成后,将待冲孔加工的钢结构放置在冲孔平台的冲孔槽内,钢结构本体放置前,将两个夹紧板向两侧挤压,使夹紧杆在夹紧套内滑动,压缩第二弹簧,完成放入后,通过第二弹簧的弹性回复,使夹紧杆被推动,使夹紧板实现对钢结构本体的夹紧固定,避免冲孔过程中钢结构本体发生位置偏移,通过驱动电机驱动带动凸轮转动,凸轮转动过程中,凸出的一端转动至移动平台的上端,推动移动平台向下移动,移动平台的两端通过移动套在支撑杆上滑动,提高移动平台移动过程中的稳定性,压缩第一弹簧,提高移动平台移动过程中的缓冲,提高冲孔质量;
[0015]2.移动平台向下移动,使安装头上的冲孔头实现对钢结构本体的冲孔操作,通过伺服电机驱动带动调节杆转动,调节杆与移动块之间螺纹连接作用,使移动块在调节杆上移动,实现对钢结构本体不同位置的冲孔操作,在需要不同尺寸的冲孔加工时,通过转动安装把手带动安装杆转动,安装杆与安装套之间的螺纹连接作用,使安装杆在安装套内移动,带动安装板移动,松开对冲孔头的固定安装,将不同尺寸的冲孔头更换后,反向转动安装把手,推动安装板实现对冲孔头的固定夹紧,实现冲孔头的便捷更换,该用于钢结构加工的冲孔装置冲孔头易更换,适用于不同尺寸的冲孔需求,且冲孔的钢结构进行有效固定,避免了冲孔过程中发生位置偏移,提高了冲孔质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种加工用冲孔装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种加工用冲孔装置的A处结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种加工用冲孔装置的B处结构示意图。
[0019]图中:1冲孔底座,2支撑垫,3冲孔头,4钢结构本体,5冲孔平台,6冲孔槽,7开口,8置物槽,9伺服电机,10移动块,11支撑杆,12置物平台,13驱动电机,14凸轮,15移动平台,16调节杆,17移动套,18安装头,19第一弹簧,20固定套,21夹紧杆,22第二弹簧,23夹紧套,24夹紧板,25连接杆,26安装套,27安装把手,28安装杆,29安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3,一种加工用冲孔装置,包括冲孔底座1与置物平台12,冲孔底座1与置物平台12之间对称固定有两个支撑杆11,两个支撑杆11之间设有移动平台15,移动平台15的两端均固定连接有移动套17,移动套17套设在支撑杆11上并与支撑杆11之间滑动连接,移动平台15的内部设有置物槽8,置物槽8内固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出轴末
端固定连接有调节杆16,调节杆16远离伺服电机9的一端与移动平台15之间转动连接,调节杆16上螺纹连接有移动块10,伺服电机9驱动带动调节杆16转动,调节杆16与移动块10之间螺纹连接作用,使移动块10在调节杆16上移动,实现对钢结构本体4不同位置的冲孔操作,移动块10的下端设有安装头18,安装头18的两侧均设有安装机构,安装头18上连接有冲孔头3,移动平台15向下移动,使安装头18上的冲孔头3实现对钢结构本体4的冲孔操作;
[0022]置物平台12的下端固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出轴末端固定连接有凸轮14,凸轮14与移动平台15的上端相抵,驱动电机13驱动带动凸轮14转动,凸轮14转动过程中,凸出的一端转动至移动平台15的上端,推动移动平台15向下移动,冲孔底座1的上端设有冲孔平台5,冲孔平台5的两端均固定连接有固定套20,固定套20固定套接在支撑杆11上,冲孔平台5的上端设有冲孔槽6,冲孔槽6内设有钢结构本体4,钢结构本体4与冲孔平台5之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用冲孔装置,包括冲孔底座(1)与置物平台(12),其特征在于:所述冲孔底座(1)与所述置物平台(12)之间对称固定有两个支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)之间设有移动平台(15),所述移动平台(15)的两端均固定连接有移动套(17),所述移动套(17)套设在支撑杆(11)上并与支撑杆(11)之间滑动连接,所述移动平台(15)的内部设有置物槽(8),所述置物槽(8)内固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴末端固定连接有调节杆(16),所述调节杆(16)远离伺服电机(9)的一端与移动平台(15)之间转动连接,所述调节杆(16)上螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的下端设有安装头(18),所述安装头(18)的两侧均设有安装机构,所述安装头(18)上连接有冲孔头(3);所述置物平台(12)的下端固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴末端固定连接有凸轮(14),所述凸轮(14)与移动平台(15)的上端相抵,所述冲孔底座(1)的上端设有冲孔平台(5),所述冲孔平台(5)的两端均固定连接有固定套(20),所述固定套(20)固定套接在支撑杆(11)上,所述冲孔平台(5)的上端设有冲孔槽(6),所述冲孔槽(6)内设有钢结构本体(4),所述钢结构本体(4)与冲孔平台(5)之间设有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种加工用冲孔装置,其特征在于:所述安装机构包括连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞玉国,王少兵,
申请(专利权)人:安徽红湖绿色建筑集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。