一种便于钢管装取的退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于钢管装取的退火炉，属于钢管退火技术领域，包括：炉体；所述炉体一端为开口状且炉体位于开口的一端固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有相对称的两个电机，两个所述电机转轴端水平朝向炉体并均传动连接有螺纹杆，两个诉讼螺纹杆远离电机的一端转动连接于炉体一端，两个所述螺纹杆外壁螺纹连接有限位座，所述限位座外壁固定连接有安置板，所述安置板顶部开设有相对称的两个插槽，两个所述安置板的插槽内均插接有插块，所述插块顶部固定连接有托板，所述托板顶部依次开设有多个放置槽口，本实用新型专利技术对炉体内装入和取出钢管时不用人员接近，安全且较为方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢管装取的退火炉


[0001]本技术涉及钢管退火
，具体为一种便于钢管装取的退火炉。

技术介绍

[0002]钢管退火是将钢管通过退火炉加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火，其属于半成品热处理，随着社会的发展，对退火炉的应用愈加广泛。
[0003]现在退火炉在装入钢管和取出加热好的钢管时，大都还需要人工操作，导致人员需要经常靠近高热的炉体，较为危险。
[0004]基于此，本技术设计了一种便于钢管装取的退火炉，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于钢管装取的退火炉，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于钢管装取的退火炉，包括：炉体；所述炉体一端为开口状且炉体位于开口的一端固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有相对称的两个电机，两个所述电机转轴端水平朝向炉体并均传动连接有螺纹杆，两个诉讼螺纹杆远离电机的一端转动连接于炉体一端，两个所述螺纹杆外壁螺纹连接有限位座，所述限位座外壁固定连接有安置板，所述安置板顶部开设有相对称的两个插槽，两个所述安置板的插槽内均插接有插块，所述插块顶部固定连接有托板，所述托板顶部依次开设有多个放置槽口。
[0007]优选的，所述炉体位于开口的一端固定连接有限位框，所述限位框与炉体之间滑动连接有门板。
[0008]优选的，所述门板顶部固定连接有相对称的两个连接块，所述炉体位于开口的一端固定连接有相对称的两个液压缸，两个所述液压缸伸缩端分别与两个连接块固定连接。
[0009]优选的，所述限位座顶部开设有与门板一端相契合的限位槽。
[0010]优选的，所述炉体内壁固定连接有多个火焰喷头，所述炉体顶部固定连接有排气阀管。
[0011]优选的，所述炉体内壁开设有相对称的两个滑槽，所述安置板远离限位座的一端滑动连接于两个滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过电机控制安置板以及钢管装入和移出炉体，在对炉体内装入和取出钢管时不用人员接近，安全且较为方便，当需要加工不同直径的钢管时，可选择不同大小放置槽口的托板，通过插块在安置板的插槽内进行插拔替换即可。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例整体结构示意图；
[0015]图2为本实施例凸显炉体结构示意图；
[0016]图3为本实施例凸显托板结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、炉体；2、底板；3、电机；4、螺纹杆；5、限位座；6、安置板；7、托板；8、放置槽口；9、限位框；10、门板；11、连接块；12、液压缸；13、限位槽；14、火焰喷头；15、滑槽；16、排气阀管；17、插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于钢管装取的退火炉，包括：炉体1；所述炉体1一端为开口状且炉体1位于开口的一端固定连接有底板2，所述底板2顶部固定连接有相对称的两个电机3，两个所述电机3转轴端水平朝向炉体1并均传动连接有螺纹杆4，两个诉讼螺纹杆4远离电机3的一端转动连接于炉体1一端，两个所述螺纹杆4外壁螺纹连接有限位座5，所述限位座5外壁固定连接有安置板6，所述安置板6顶部开设有相对称的两个插槽，两个所述安置板6的插槽内均插接有插块17，所述插块17顶部固定连接有托板7，所述托板7顶部依次开设有多个放置槽口8；
[0021]炉体1一端的开口用于钢管的进出，通过电机3控制螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时与其螺纹连接的限位座5即可移动，并推动安置板6移动进出炉体1，通过托板7的放置槽口8放置钢管，可根据不同钢管的直径，选择不同大小放置槽口8的托板7，通过插块17进行插拔替换。
[0022]优选的，所述炉体1位于开口的一端固定连接有限位框9，所述限位框9与炉体1之间滑动连接有门板10；
[0023]限位框9用于保障门板10上下移动的稳定性，门板10用于封堵炉体1的开口。
[0024]优选的，所述门板10顶部固定连接有相对称的两个连接块11，所述炉体1位于开口的一端固定连接有相对称的两个液压缸12，两个所述液压缸12伸缩端分别与两个连接块11固定连接；
[0025]液压缸12通过连接块11控制门板10上下移动。
[0026]优选的，所述限位座5顶部开设有与门板10一端相契合的限位槽13；
[0027]利用限位座5的限位槽13配合门板10，更好的封堵炉体1的开口。
[0028]优选的，所述炉体1内壁固定连接有多个火焰喷头14，所述炉体1顶部固定连接有排气阀管16；
[0029]炉体1内的火线喷头输入端接收天然气，打火后对钢管进行加温，而排气阀管16用于控制炉体1内的烟气排出。
[0030]优选的，所述炉体1内壁开设有相对称的两个滑槽15，所述安置板6远离限位座5的一端滑动连接于两个滑槽15内；
[0031]利用滑槽15保障安置板6移动的稳定性，位置不易发散偏移。
[0032]本实施例的一个具体应用为：工作人员将钢管依次放置于两个托板7的放置槽口8即可，而后通后电机3控制螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时带动限位座5移动，带动底板2以及安置板6上方的钢管，通过炉体1的开口移动至炉体1内，这时通过液压缸12带动连接块11连接的门板10向下移动，使门板10一端卡接入限位座5的限位槽13内，封堵住炉体1的开口，而后火焰喷头14输入端连接外部天然气打火产生火焰，对钢管进行加热，当钢管加热到一定程度后，打开排气阀管16排出炉体1内烟气，即可再次通过液压缸12控制移动打开门板10，通过电机3控制将安置板6以及钢管移出炉体1，在对炉体1内装入和取出钢管时不用人员接近，安全且较为方便，当需要加工不同直径的钢管时，可直接拔下托板7，换上开设对应放置槽口8的托板7即可。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钢管装取的退火炉，包括：炉体(1)；其特征在于，所述炉体(1)一端为开口状且炉体(1)位于开口的一端固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部固定连接有相对称的两个电机(3)，两个所述电机(3)转轴端水平朝向炉体(1)并均传动连接有螺纹杆(4)，两个诉讼螺纹杆(4)远离电机(3)的一端转动连接于炉体(1)一端，两个所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有限位座(5)，所述限位座(5)外壁固定连接有安置板(6)，所述安置板(6)顶部开设有相对称的两个插槽，两个所述安置板(6)的插槽内均插接有插块(17)，所述插块(17)顶部固定连接有托板(7)，所述托板(7)顶部依次开设有多个放置槽口(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于钢管装取的退火炉，其特征在于：所述炉体(1)位于开口的一端固定连接有限位框(9)，所述限位框(9)与炉体(1)之间滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴力恩，
申请(专利权)人：厦门允发钢管工业有限公司，
类型：新型
国别省市：