燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种燃烧器，包括壳体和火排组，壳体具有第一挡风板；火排组的顶部前端具有点火孔；第一挡风板具有两个第一区域、第二区域和第三区域，第一区域设有多个第一进风孔，第二区域设有多个第二进风孔，第三区域设有多个第三进风孔，第三区域位于第一挡风板的中间位置，两个第一区域分设于第三区域的左右两侧且正对于火排组的底部左右两侧，第二区域正对于点火孔位置，第一区域的通风面积之和、第二区域的通风面积之和、第三区域的通风面积之和依序增加。通过对第一挡风板分区并控制各个区域的通风面积，能够使得燃烧器各个区域的进风达到平衡，从而使燃烧器具有更加优良的燃烧工况，同时减少烟气的CO含量，避免对用户安全造成危害。户安全造成危害。户安全造成危害。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器


[0001]本技术涉及到热水器部件
，特别是涉及。

技术介绍

[0002]燃烧器是热水器中的重要装置，其是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。
[0003]现有的热水器燃烧器均设有挡风板，通过在挡风板四周开设通孔，以形成流道来满足进风。但是目前市场上的挡风板的第一挡风板的中部及下侧留空了一部分的空间没有进行开孔，开孔面积仅占挡风板总面积的10.8％。经检测，该种情况导致该挡风板实际应用过程中，热水器烟气中CO含量并不稳定，在0.007％～0.04％之间波动；同时现有的挡风板没有针对燃烧器不同的区域进行划分以及对进风量进行控制，容易出现进风不够均衡，导致燃烧器燃烧工况不佳等问题。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器，其有效地解决了现有技术中燃烧器挡风板进风不够均衡，导致燃烧工况不佳等问题，具有通过对挡风板进行区域划分并对各个区域的开孔进行调节，使得各个区域进风达到平衡，使燃烧器具有更加优良的燃烧工况，同时减少烟气的CO含量。
[0005]上述技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0006]一种燃烧器，包括：
[0007]壳体，所述壳体具有第一挡风；
[0008]火排，所述火排组设于所述壳体内且位于所述第一挡风的上方，所述火排组的顶部前端具有点火；
[0009]其中，所述第一挡风具有两个第一区、第二区和第三区，所述第一区设有多个第一进风，所述第二区设有多个第二进风，所述第三区设有多个第三进风，所述第三区位于所述第一挡风的中间位置，两个所述第一区分设于所述第三区的左右两侧且正对于所述火排组的底部左右两侧，所述第二区正对于所述点火位置，所述第一区的通风面积之和、所述第二区的通风面积之和、所述第三区的通风面积之和依序增加。
[0010]本技术所述的燃烧器与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：本方案壳体四周围设有侧围板，与底部的第一挡风板共同围成壳体的内腔，其中火排组设置在壳体内腔中，通过对第一挡风板进行分区，在第一区域设置的多个第一进风孔的能够对火排组的左右两侧壁进行降温，再在第二区域设置的多个第二进风孔的能够在提供足够空气燃烧的同时避免影响点火效果，最后在第三区域设置的多个第三进风孔的能够为燃烧提供充足的空气量，同时还有利于火焰的收拢，提高加热效率。通过对第一挡风板分区并控制各个区域的通风面积，能够使得燃烧器各个区域的进风达到平衡，从而使燃烧器具有更加优良的燃烧工况，同时减少烟气的CO含量，避免对用户安全造成危害。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一进风孔沿前后方向均匀间隔排列成一列。
[0012]在其中一个实施例中，所有的所述第二进风孔和所有的所述第三进风孔均呈矩阵均匀分布，所述第二进风孔的分布密度小于所述第三进风孔的分布密度。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一进风孔、所述第二进风孔、所述第三进风孔的直径相同。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一挡风板正对于所述火排组底部后端的区域设为第一封闭区，且所述第一封闭区位于所述第三区域的后侧。
[0015]在其中一个实施例中，所述第三区域的左侧或右侧具有延伸至所述第一封闭区的延伸区，所述延伸区布设有所述第三进风孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二区域朝向所述壳体的内侧凹陷设置于所述第一挡风板上。
[0017]在其中一个实施例中，所述火排组的底部前端具有引射口，所述引射口的上方设有第二挡风板，所述第二挡风板上设有多个第四进风孔，所述第四进风孔的进风方向与所述引射口的进风方向互相交叉。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二挡风板的前侧设有第二封闭区，所述第四进风孔位于所述第二封闭区的后侧。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一进风孔、所述第二进风孔、所述第三进风孔以及所述第四进风孔的总开孔面积占所述第一挡风板与所述第二挡风板面积总和的13％
‑
20％。
附图说明
[0020]图1为一种燃烧器优选实施方式的结构示意图；
[0021]图2为第一挡风板、第二挡风板与燃烧器装配的结构示意图；
[0022]图3为一种燃烧器与热水器壳体装配的结构示意图；
[0023]图4为第一挡风板的结构示意图；
[0024]图5为第二挡风板的结构示意图。
[0025]标号说明：
[0026]10、第一挡风板；101、第一区域；102、第二区域；103、第三区域；104、第一封闭区；105、第一进风孔；106、第二进风孔；107、第三进风孔；108、延伸区；20、第二挡风板；201、第四进风孔；202、第二封闭区；30、侧围板；40、火排组；401、点火孔；402、引射口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]参照图1
‑
图5所示，本技术提供的一种燃烧器，包括壳体和火排组40，所述壳体具有第一挡风板10；所述火排组40设于所述壳体内且位于所述第一挡风板10的上方，所述火排组40的顶部前端具有点火孔401；其中，所述第一挡风板10具有两个第一区域101、第二区域102和第三区域103，所述第一区域101设有多个第一进风孔105，所述第二区域102设有多个第二进风孔106，所述第三区域103设有多个第三进风孔107，所述第三区域103位于所述第一挡风板10的中间位置，两个所述第一区域101分设于所述第三区域103的左右两侧且正对于所述火排组40的底部左右两侧，所述第二区域102正对于所述点火孔401位置，所述第一区域101的通风面积之和、所述第二区域102的通风面积之和、所述第三区域103的通风面积之和依序增加。
[0030]本方案壳体四周围设有侧围板30，与底部的第一挡风板10共同围成壳体的内腔，其中火排组40设置在壳体内腔中，通过对第一挡风板10进行分区，在第一区域101设置的多个第一进风孔105的能够对火排组40的左右两侧壁进行降温，再在第二区域102设置的多个第二进风孔106的能够在提供足够空气燃烧的同时避免影响点火效果，最后在第三区域103设置的多个第三进风孔107的能够为燃烧提供充足的空气量，同时还有利于火焰的收拢，提高加热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有第一挡风板(10)；火排组(40)，所述火排组(40)设于所述壳体内且位于所述第一挡风板(10)的上方，所述火排组(40)的顶部前端具有点火孔(401)；其中，所述第一挡风板(10)具有两个第一区域(101)、第二区域(102)和第三区域(103)，所述第一区域(101)设有多个第一进风孔(105)，所述第二区域(102)设有多个第二进风孔(106)，所述第三区域(103)设有多个第三进风孔(107)，所述第三区域(103)位于所述第一挡风板(10)的中间位置，两个所述第一区域(101)分设于所述第三区域(103)的左右两侧且正对于所述火排组(40)的底部左右两侧，所述第二区域(102)正对于所述点火孔(401)位置，所述第一区域(101)的通风面积之和、所述第二区域(102)的通风面积之和、所述第三区域(103)的通风面积之和依序增加。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一进风孔(105)沿前后方向均匀间隔排列成一列。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所有的所述第二进风孔(106)和所有的所述第三进风孔(107)均呈矩阵均匀分布，所述第二进风孔(106)的分布密度小于所述第三进风孔(107)的分布密度。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一进风孔(105)、所述第二进风孔(106)、所述第三进风孔(107)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇聪，罗炳任，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：