一种用于钢管的复合管制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管的复合管制管机，包括机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过其一侧的输出端固定连接有钢管模具，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座，所述基座的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机通过其一侧的输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一侧外壁上设置有移动框，所述移动框的一侧外壁上开设有滑槽。该用于钢管的复合管制管机，通过移动框的横向移动可以使得复合材料送料位置进行横向移动，保证钢管模具位置不变的情况下实现复合材料的螺旋缠绕，进而避免钢管模具横向移动造成占用空间大，不便于放置和使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管的复合管制管机


[0001]本技术涉及制管机
，具体为一种用于钢管的复合管制管机。

技术介绍

[0002]制管机主要分为两大种：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等，而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，现有的复合管大多通过复合材料缠绕在钢管上来提高钢管的性能。
[0003]为了提高复合管制管机的工作效率，中国专利“竹缠绕复合管制管机”(专利号：201420235911.8)，结合PLC控制从而实现主轴旋转、钢管模具轴向移动和材料输入量同步的自动化生产，从而使得加工质量更稳定，也提高了劳动效率，降低了生产成本。
[0004]但是，上述专利中的复合管制管机在进行复合材料的缠绕时是通过模具的横向移动来实现缠绕，然而，由于钢管的长度比较长，模具的长度较长，当模具在横向移动时会占用大量的空间，从而造成复合管制管机不便于放置和使用，复合材料的输送缺少张力调节，容易出现复合材料过于松弛造成缠绕效果差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢管的复合管制管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管的复合管制管机，包括机身，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过其一侧的输出端固定连接有钢管模具，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座，所述基座的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机通过其一侧的输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一侧外壁上设置有移动框，所述移动框的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁上转动连接有张力辊，且滑块的顶部和底部均与滑槽之间设置有弹簧，所述移动框的一侧内壁上靠近张力辊的一侧位置处转动连接有转辊，所述移动框的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有送料电机，所述送料电机通过其一侧的输出端固定连接有输料辊，所述移动框的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧内壁上转动连接有导向辊。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于钢管的复合管制管机，通过移动框的横向移动可以使得复合材料送料位置进行横向移动，保证钢管模具位置不变的情况下实现复合材料的螺旋缠绕，进而避免钢管模具横向移动造成占用空间大，不便于放置和使用的问题，通过弹簧的弹性形变力使得复合材料层有张力的进行输送，从而保证复合材料层输送的紧绷，避免复合材料层松弛造成缠绕效果差的问题。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图；
[0009]图2为本技术移动框主视图；
[0010]图3为本技术送料示意图；
[0011]图4为本技术基座内部结构示意图；
[0012]图5为本技术图2中的A处放大图。
[0013]图中：1、机身；2、驱动电机；3、钢管模具；4、基座；5、三相异步电机；6、滚珠丝杠；7、移动框；8、滑槽；9、滑块；10、张力辊；11、弹簧；12、转辊；13、固定板；14、送料电机；15、输料辊；16、支撑架；17、导向辊。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于钢管的复合管制管机，基座4的顶部靠近滚珠丝杠6的上方位置处开设有通槽，便于滚珠丝杠6上移动框7在基座4上移动，进而实现移动框7可以在水平方向上的往复移动。
[0016]移动框7的横截面为矩形框式结构，可以为复合材料层的上下料提高空间。
[0017]滑槽8共设置有四个，且四个滑槽8每两个一组分别对称设置在移动框7的外壁上，可以为两个张力辊10的转动提高空间，进而实现复合材料层的张力输送。
[0018]转辊12的顶部和钢管模具3的顶部均处于同一水平面上，便于将复合材料层可以平稳的缠绕在钢管模具3上，实现复合管的加工。
[0019]钢管模具3的另一端与机身1的一侧内壁之间转动连接，保证钢管模具3转动的稳定性。
[0020]支撑架16和移动框7之间的角度为90度，可以将导向辊17水平支撑，进而将复合材料层进行导流，从而实现复合材料层的送料。
[0021]钢管模具3、张力辊10、转辊12、输料辊15和导向辊17的外侧绕设有复合材料层，实现复合材料层的送料上料。
[0022]工作原理：在使用时，复合材料层绕卷在输料辊15上，将一侧端的复合材料层依次穿过导向辊17、两个张力辊10和转辊12，最后缠绕在钢管模具3上，当复合材料层进行送料时，三相异步电机5通过其一侧的输出端带动滚珠丝杠6转动，滚珠丝杠6上的移动框7在基座4上横向往复移动，复合材料层螺旋缠绕在钢管模具3上，当复合材料层送料过程中，送料电机14和驱动电机2同步工作，驱动电机2通过其一侧的输出端带动钢管模具3转动，送料电机14通过其一侧的输出端带动输料辊15转动，复合材料层在输送过程中挤压张力辊10，张力辊10在受到挤压后在垂直方向上升降，进而使得滑块9在滑槽8内升降，滑块9在升降过程中挤压弹簧11，弹簧11受力压缩或者拉伸，通过弹簧11的弹性形变力使得复合材料层有张力的进行输送，从而保证复合材料层输送的紧绷，避免复合材料层松弛造成缠绕效果差的问题。
[0023]综上所述：该用于钢管的复合管制管机，通过移动框7的横向移动可以使得复合材料送料位置进行横向移动，保证钢管模具3位置不变的情况下实现复合材料的螺旋缠绕，进而避免钢管模具3横向移动造成占用空间大，不便于放置和使用的问题，通过弹簧11的弹性形变力使得复合材料层有张力的进行输送，从而保证复合材料层输送的紧绷，避免复合材料层松弛造成缠绕效果差的问题。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管的复合管制管机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)通过其一侧的输出端固定连接有钢管模具(3)，所述机身(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座(4)，所述基座(4)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有三相异步电机(5)，所述三相异步电机(5)通过其一侧的输出端固定连接有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)的一侧外壁上设置有移动框(7)，所述移动框(7)的一侧外壁上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧外壁上转动连接有张力辊(10)，且滑块(9)的顶部和底部均与滑槽(8)之间设置有弹簧(11)，所述移动框(7)的一侧内壁上靠近张力辊(10)的一侧位置处转动连接有转辊(12)，所述移动框(7)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有送料电机(14)，所述送料电机(14)通过其一侧的输出端固定连接有输料辊(15)，所述移动框(7)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴力恩，
申请(专利权)人：厦门允发钢管工业有限公司，
类型：新型
国别省市：