一种计量可控的反应釜用滴加罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计量可控的反应釜用滴加罐，包括釜体，所述釜体的顶部连通有漏斗，所述漏斗的内壁下方设置有球阀，所述壳体的内壁顶部安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器的下方设置有与壳体的内壁相固接的控制器，所述壳体的内壁下方安装有反光片，所述反光片的底部固接有浮球。本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，该计量可控的反应釜用滴加罐，通过浮球、红外测距传感器和反光片的配合，实现了对漏斗内反应物料的计量测距，方便使用者实时监测漏斗内反应物料，使用者可快速计量得知漏斗内反应物料的多少，减轻了使用者的工作负担，提高了工作效率，同时当漏斗内反应物料需要补给时，报警提醒使用者进行及时补充。报警提醒使用者进行及时补充。报警提醒使用者进行及时补充。

【技术实现步骤摘要】
一种计量可控的反应釜用滴加罐


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种计量可控的反应釜用滴加罐。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器。在许多化学反应中，尤其是聚合反应，常需要利用滴加罐进行滴加操作，目的是为了使反应平稳均匀地进行，避免反应过于迅速激烈，产生不必要的副产物，或者造成不必要的事故发生，因此为了保证反应正常平稳地进行，这时就需要一种计量可控的反应釜用滴加罐。例如申请号“CN201921897647.3”的一种反应釜原液滴加装置，包括反应釜和设置在反应釜上方的原液容器，原液容器的上端设有加液管，储液管的上端与滴加管道连通，储液管的底部插入到反应釜的内腔，储液管的下端连接滴液环，滴液环上设有多个滴液孔，储液管通过滴液孔与反应釜的内腔连通，该装置实现了原液均匀分散的滴加到反应釜，避免造成反应釜内温度过高，达到反应均匀，提高产品质。
[0003]现有的反应釜用滴加装置，通常利用恒压漏斗等滴加装置向反应釜内滴加不同的反应物料。
[0004]但是现有的反应釜用滴加装置，仅仅通过阀门实现对流量大小和滴加时间的控制，但是无法对漏斗内的反应物料进行实时监测以及报警，无法快速计量得知漏斗内反应物料的多少，因而当反应物料用完时，无法及时进行补给，使得使用者工作负担重，工作效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种计量可控的反应釜用滴加罐，解决了现有的反应釜用滴加装置，仅仅通过阀门实现对流量大小和滴加时间的控制，但是无法对漏斗内的反应物料进行实时监测以及报警，无法快速计量得知漏斗内反应物料的多少，因而当反应物料用完时，无法及时进行补给，使得使用者工作负担重，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种计量可控的反应釜用滴加罐，包括釜体，所述釜体的顶部连通有漏斗，所述漏斗的内壁下方设置有球阀，所述漏斗的内壁上方设置有计量单元；所述计量单元包括壳体、红外测距传感器、控制器、反光片、浮球和橡胶塞；所述壳体安装于漏斗的内部，所述壳体的顶部与漏斗的顶部活动相连，所述壳体的外壁上方安装有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁与漏斗的内壁相贴合，所述壳体的内壁顶部安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器的下方设置有与壳体的内壁相固接的控制器，所述壳体的内壁下方安装有反光片，所述反光片的底部固接有浮球。
[0007]优选的，所述釜体的外壁一侧固接有支板，所述支板的外壁靠近釜体的一侧固接有套筒，所述套筒的上方设置有与支板的外壁相固接的吊环，所述吊环的外壁固接有绳子，所述绳子的末端与壳体的顶部相固接。
[0008]优选的，所述壳体的外壁上方固接有固定件，所述固定件的正面固接有凸块，所述
凸块的外壁卡接有第一转杆，所述第一转杆的末端与漏斗的外壁一侧凹槽相卡接，所述凸块的正面安装有拉簧，所述拉簧的末端与第一转杆的正面相固接。
[0009]优选的，所述釜体的顶部安装有支架，所述支架的顶部固接有套环。
[0010]优选的，所述套环的外壁通过销轴转动连接有第二转杆，所述第二转杆的内部空腔安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端贴合有插杆，所述插杆的末端与漏斗的外壁一侧凹槽相插接，所述插杆的顶部固接有把手，所述插杆远离漏斗的外壁一侧与第二转杆的内壁活动相连。
[0011]本技术提供了一种计量可控的反应釜用滴加罐。具备以下有益效果：该计量可控的反应釜用滴加罐，通过浮球、红外测距传感器和反光片的配合，实现了对漏斗内反应物料的计量测距，方便使用者实时监测漏斗内反应物料，使用者可快速计量得知漏斗内反应物料的多少，减轻了使用者的工作负担，提高了工作效率，同时当漏斗内反应物料需要补给时，报警提醒使用者进行及时补充。
[0012]通过套筒、绳子和支板的配合，实现了壳体的放置，方便使用者在对漏斗进行维护时，拿取放置壳体，结构简单，方便使用者进行操作，拉动绳子将壳体从漏斗内取出，最后放置到套筒内。
[0013]通过固定件、拉簧和第一转杆的配合，实现了壳体与漏斗之间的安装固定，提高了该装置的稳定性，同时结构简单，方便使用者进行操作，使用者向下拉动第一转杆，使其脱离漏斗凹槽，如此便实现了壳体与漏斗的分离。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中的浮球、红外测距传感器和反光片的结构示意图；
[0017]图4为图1中的凸块、第一转杆和拉簧的结构示意图；
[0018]图5为图1中的第二转杆、压缩弹簧和插杆的结构示意图。
[0019]图中：1、釜体，2、支板，3、支架，4、套环，5、漏斗，6、球阀，7、壳体，8、红外测距传感器，9、控制器，10、反光片，11、浮球，12、橡胶塞， 13、吊环，14、绳子，15、套筒，16、第二转杆，17、压缩弹簧，18、插杆， 19、把手，20、固定件，21、凸块，22、第一转杆，23、拉簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例一：由图1
‑
5可知，一种计量可控的反应釜用滴加罐，包括釜体1，釜体1的顶
部连通有漏斗5，漏斗5的内壁下方设置有球阀6，球阀6的型号在此不做具体限定，使用者可根据实际需要进行选择，漏斗5的内壁上方设置有计量单元；计量单元包括壳体7、红外测距传感器8、控制器9、反光片10、浮球11和橡胶塞12；壳体7安装于漏斗5的内部，壳体7的顶部与漏斗5的顶部活动相连，壳体7的外壁上方安装有橡胶塞12，橡胶塞12的外壁与漏斗5的内壁相贴合，橡胶塞12起到密封作用，避免漏斗5内反应物料溢出，壳体7的内壁顶部安装有红外测距传感器8，红外传测距感器8的型号在此不做具体限定，红外测距传感器8的下方设置有与壳体7的内壁相固接的控制器9，控制器9的型号在此不做具体限定，使用者可根据实际需要进行选择，壳体7的内壁下方安装有反光片10，反光片10的底部固接有浮球11，壳体7下方与漏斗5连通，在漏斗5内反应物料的浮力作用下，浮球11漂浮，同时与其固接的反光片10 竖直运动，进而通过反光片10和红外测距传感器8的配合，实现对漏斗5内反应物料的实时监测与报警；
[0023]在具体实施过程中，值得特别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量可控的反应釜用滴加罐，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部连通有漏斗(5)，所述漏斗(5)的内壁下方设置有球阀(6)，所述漏斗(5)的内壁上方设置有计量单元；所述计量单元包括壳体(7)、红外测距传感器(8)、控制器(9)、反光片(10)、浮球(11)和橡胶塞(12)；所述壳体(7)安装于漏斗(5)的内部，所述壳体(7)的顶部与漏斗(5)的顶部活动相连，所述壳体(7)的外壁上方安装有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)的外壁与漏斗(5)的内壁相贴合，所述壳体(7)的内壁顶部安装有红外测距传感器(8)，所述红外测距传感器(8)的下方设置有与壳体(7)的内壁相固接的控制器(9)，所述壳体(7)的内壁下方安装有反光片(10)，所述反光片(10)的底部固接有浮球(11)。2.根据权利要求1所述的一种计量可控的反应釜用滴加罐，其特征在于：所述釜体(1)的外壁一侧固接有支板(2)，所述支板(2)的外壁靠近釜体(1)的一侧固接有套筒(15)，所述套筒(15)的上方设置有与支板(2)的外壁相固接的吊环(13)，所述吊环(13)的外壁固接有绳子(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，赵东全，庞振东，
申请(专利权)人：辽宁东大光明化工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：