煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了燃烧器技术领域的煤粉燃烧器，包括燃烧器本体和底板，所述燃烧器本体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁啮合连接有搅拌叶片，本实用新型专利技术结构设计合理，通过在进料口设置第一过滤网和第二过滤网，可以对原材料进行筛选，使得燃烧器的工作效率得到了很大的提升，其次，通过在燃烧器本体内部设置搅拌轴和搅拌叶片，可以对煤粉不断的进行搅拌，使得燃烧器在工作过程中对煤粉的燃烧作用更彻底，提升设备的工作效果，通过设置毛刷，在燃烧器本体工作的过程中，可以不断的清理沾粘在燃烧器本体内侧壁的煤粉，防止煤粉积压。防止煤粉积压。防止煤粉积压。

【技术实现步骤摘要】
煤粉燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为煤粉燃烧器。

技术介绍

[0002]煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备，根据用途，煤粉燃烧器分为：1、回转窑专用煤粉燃烧器；2、锅炉用煤粉燃烧器；3，沥青拌和站专用煤粉燃烧器。
[0003]在经过市场调查分析了解的基础上我们发现，传统的煤粉燃烧器没有设置对原材料进行过滤的设备，使得燃烧器的工作效率不佳，其次，传统的燃烧器本体没有设置搅拌装置，使得燃烧器在工作过程中对煤粉的燃烧作用不彻底，影响设备的工作效率，在燃烧器本体工作的过程中，往往会有部分煤粉沾黏在燃烧器本体的内侧壁上，现有的燃烧器没有设置清理装置，容易因为煤粉在燃烧器本体内侧壁的积压进而影响燃烧器本体的工作效率，为此，我们提出煤粉燃烧器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供煤粉燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤粉燃烧器，包括燃烧器本体和底板，所述燃烧器本体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁啮合连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧壁固定连接杆，所述连接杆的一侧侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的一侧侧壁上固定连接有毛刷，所述连接杆、固定块和毛刷均为两个。
[0006]优选的，所述燃烧器本体的外侧壁的左侧中部固定设置有进料口，所述燃烧器本体的外侧壁右侧底部固定设置有出料口。
[0007]优选的，所述燃烧器本体的前侧壁通过铰链固定连接有箱门，所述箱门的前侧壁固定连接有透视窗。
[0008]优选的，所述燃烧器本体的前侧壁且位于箱门的下方固定连接有控制面板。
[0009]优选的，所述燃烧器本体的后侧壁上方固定连接有散热窗。
[0010]优选的，所述进料口的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述进料口的内侧壁固定连接有第二过滤网。
[0011]优选的，所述进料口的底部固定连接有渣槽，所述底板的底部固定连接有机脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过在进料口设置第一过滤网和第二过滤网，可以对原材料进行筛选，使得燃烧器的工作效率得到了很大的提升，其次，通过在燃烧器本体内部设置搅拌轴和搅拌叶片，可以对煤粉不断的进行搅拌，使得燃烧器在工作过程中对煤粉的燃烧作用更彻底，提升设备的工作效果，通过设置毛刷，在燃烧器本体工作的过程中，可以不断的清理沾粘在燃烧器本体内侧壁的煤粉，防
止煤粉积压，进而影响燃烧器本体的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术后视图；
[0016]图4为本技术进料口详图。
[0017]图中：1、燃烧器本体；2、底板；3、隔板；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、连接杆；10、固定块；11、毛刷；12、进料口；13、出料口；14、箱门；15、透视窗；16、控制面板；17、散热窗；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、渣槽；21、机脚。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：煤粉燃烧器，包括燃烧器本体1和底板2，燃烧器本体1的内侧壁固定连接有隔板3，隔板3的顶部右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧壁啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内侧壁固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧壁啮合连接有搅拌叶片8，搅拌轴7的外侧壁固定连接杆9，连接杆9的一侧侧壁上固定连接有固定块10，固定块10的一侧侧壁上固定连接有毛刷11，连接杆9、固定块10和毛刷11均为两个，毛刷11用于清理燃烧器本体1内侧壁上的残渣。
[0020]请参阅图1，燃烧器本体1的外侧壁的左侧中部固定设置有进料口12，燃烧器本体1的外侧壁右侧底部固定设置有出料口13，进料口12起进料作用。
[0021]请参阅图1，燃烧器本体1的前侧壁通过铰链固定连接有箱门14，箱门14的前侧壁固定连接有透视窗15，透视窗15用于观察燃烧器本体1内部的工作情况；
[0022]请参阅图1，燃烧器本体1的前侧壁且位于箱门14的下方固定连接有控制面板16，控制面板16方便操作设备；
[0023]请参阅图3，燃烧器本体1的后侧壁上方固定连接有散热窗17，散热窗17起散热作用；
[0024]请参阅图4，进料口12的内侧壁固定连接有第一过滤网18，进料口12的内侧壁固定连接有第二过滤网19，第一过滤网18和第二过滤网19起过滤原材料中的残渣的作用；
[0025]请参阅图1和图4，进料口12的底部固定连接有渣槽20，底板2的底部固定连接有机脚21，机脚21方便移动设备。
[0026]工作原理：开始工作前，通过控制面板16设置相关参数，通过进料口12开始进行，通过在进料口12设置第一过滤网18和第二过滤网19，可以对原材料进行筛选，使得燃烧器的工作效率得到了很大的提升，其次，通过在燃烧器本体1内部设置搅拌轴7和搅拌叶片8，可以对煤粉不断的进行搅拌，使得燃烧器在工作过程中对煤粉的燃烧作用更彻底，提升设
备的工作效果，通过设置毛刷11，在燃烧器本体1工作的过程中，可以不断的清理沾粘在燃烧器本体1内侧壁的煤粉，防止煤粉积压，进而影响燃烧器本体1的工作效率，根据设备的工作强度和工作时间，加强设备的维修保养，以使设备始终处于良好的工作状态。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤粉燃烧器，包括燃烧器本体（1）和底板（2），其特征在于：所述燃烧器本体（1）的内侧壁固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的顶部右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的外侧壁啮合连接有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的内侧壁固定连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外侧壁啮合连接有搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）的外侧壁固定连接杆（9），所述连接杆（9）的一侧侧壁上固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的一侧侧壁上固定连接有毛刷（11），所述连接杆（9）、固定块（10）和毛刷（11）均为两个。2.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体（1）的外侧壁的左侧中部固定设置有进料口（12），所述燃烧器本体（1）的外侧壁右侧底部固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明海，
申请(专利权)人：扬州新建水泥技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：