翻转插入式自动洗桶机制造技术

本实用新型专利技术属于自动洗桶技术领域，公开了一种翻转插入式自动洗桶机，包括：立架机构，所述立架机构包括第一立架和第二立架；翻转机构，所述翻转机构包括旋转轴和U型架，所述旋转轴被驱动组件驱动翻转，所述U型架与所述旋转轴固定连接；夹持机构，所述夹持机构设置在所述U型架的内侧，所述夹持机构用以夹持包装桶；自动洗桶机构，所述自动洗桶机构包括竖直设置的清洗管件。本实用新型专利技术直接架设在自动灌装线前端，能够自动进行翻转，并采用了插入式的自动洗桶机构，洗桶效率以及清洁程度都有极大的提升，确保包装桶内部洁净，并且本实用新型专利技术自动化程度高，并且灌装线配合度高，使得整个灌装线效率和稳定性都能得到提升。装线效率和稳定性都能得到提升。装线效率和稳定性都能得到提升。

【技术实现步骤摘要】
翻转插入式自动洗桶机


[0001]本技术属于自动洗桶
，具体涉及翻转插入式自动洗桶机。

技术介绍

[0002]桶装产品可以对其内部的产品进行更好地保存和运输，密封性好，稳定性高，备受人们的欢迎，桶装产品在进行自动化灌装时，往往需要对包装桶进行清洗，确保桶内的洁净。
[0003]现有的洗桶程序往往是人为进行，操作者使用工具直接进行清洗操作，人工操作效率不高，后续还需要进行收集整理，并将其投放到自动化灌装线上，操作复杂，降低了自动化程度，因此亟需提供翻转插入式自动洗桶机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了翻转插入式自动洗桶机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工洗桶效率不高，后续还需要进行收集整理，并将其投放到自动化灌装线上，操作复杂，降低了自动化程度的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]翻转插入式自动洗桶机，包括：
[0007]立架机构，所述立架机构包括第一立架和第二立架，所述第一立架和所述第二立架都安装在底板上；
[0008]翻转机构，所述翻转机构包括旋转轴和U型架，所述旋转轴被驱动组件驱动翻转，所述U型架与所述旋转轴固定连接；
[0009]夹持机构，所述夹持机构设置在所述U型架的内侧，所述夹持机构用以夹持包装桶；
[0010]自动洗桶机构，所述自动洗桶机构设置在所述U型架的一侧，所述自动洗桶机构包括竖直设置的清洗管件。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述驱动组件包括传动连轴器和驱动电机，所述传动连轴器安装在所述第一立架顶部，所述驱动电机安装在所述传动连轴器上，所述旋转轴的一端与所述传动连轴器连接，所述旋转轴的另一端与所述第二立架连接。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述夹持机构包括定夹板和动夹板，所述定夹板设置在所述U型架的内侧，所述动夹板与所述定夹板对立设置，所述动夹板远离所述定夹板的一面通过夹持气缸安装在连接板上，所述连接板固定安装在所述U型架上。
[0013]作为对本技术的进一步改进，所述定夹板和所述动夹板的内侧皆设置有内垫。
[0014]作为对本技术的进一步改进，所述清洗管件安装在收集槽上，所述收集槽上开设有漏孔，所述收集槽的四个拐角固定安装有导向套，所述导向套套设在导向杆上，其中一组所述导向套的外壁与升降气缸的延伸端固定连接。
[0015]作为对本技术的进一步改进，所述收集槽上还竖直设有吹气管件。
[0016]作为对本技术的进一步改进，所述吹气管件将所述清洗管件的外壁包裹。
[0017]作为对本技术的进一步改进，所述漏孔下方的所述底板上还设置有集液槽。
[0018]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0019]本技术可以直接架设在自动灌装线前端，能够自动进行翻转，并采用了插入式的自动洗桶机构，洗桶效率以及清洁程度都有极大的提升，确保包装桶内部洁净，并且本技术自动化程度高，并且灌装线配合度高，使得整个灌装线效率和稳定性都能得到提升。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构正视示意图。
[0022]图2为本技术翻转洗桶状态的结构正视示意图。
[0023]图3为本技术的局部侧视结构示意图。
[0024]示意图中的标号说明：
[0025]1、第一立架；2、底板；3、传动连轴器；4、驱动电机；5、旋转轴；6、U型架；7、定夹板；8、连接板；9、夹持气缸；10、动夹板；11、内垫；12、升降气缸；13、收集槽；14、漏孔；15、清洗管件；16、吹气管件；17、集液槽；18、导向杆；19、导向套；20、第二立架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参阅图1
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3，本技术提供如下实施例:
[0028]翻转插入式自动洗桶机，包括立架机构、翻转机构、夹持机构和自动洗桶机构，立架机构包括第一立架1和第二立架20，第一立架1和第二立架20都安装在底板2上，立架机构高度可以根据灌装输送线高度进行适当调整，立架主要是对对于翻转机构等进行支撑。
[0029]翻转机构包括旋转轴5和U型架6，旋转轴5被驱动组件驱动翻转，U型架6与旋转轴5固定连接，在驱动组件的作用下，U型架6进行翻转，从而使得包装桶一同进行翻转，翻转机构上安装有夹持机构。
[0030]夹持机构设置在U型架6的内侧，夹持机构分成两个部分，夹持机构用以夹持包装桶，从两侧方向对包装桶进行夹持，方便进行翻转。
[0031]自动洗桶机构设置在U型架6的一侧，被夹持翻转后的包装桶倒插在自动洗桶机构上，翻转是为了自动洗桶机构插入包装桶中，倒置的包装筒，内部的清洗液也方便流出，并且通过翻转，可以在单独的区域进行洗桶，避免将包装桶输送线受损和污染，确保包装桶输
送线稳定的工作，自动洗桶机构包括竖直设置的清洗管件15，清洗管件15顶端带有清洗喷头，向包装桶内部进行喷液清洗。
[0032]作为本技术的一个优选方案，驱动组件包括传动连轴器3和驱动电机4，传动连轴器3安装在第一立架1顶部，驱动电机4安装在传动连轴器3上，驱动电机4的输出端与传动连轴器3连接，旋转轴5的一端与传动连轴器3连接，通过传动连轴器3的连接，使得驱动电机4可以带动旋转轴5进行转动，本实施例中的驱动电机4可以采用方便伺服电机，方便控制旋转轴5的控制角度，旋转轴5的另一端与第二立架20连接，两者通过轴承连接，确保旋转轴5进行顺畅的转动。
[0033]作为本技术的另一个优选方案，夹持机构包括定夹板7和动夹板10，定夹板7设置在U型架6的内侧，动夹板10与定夹板7对立设置，即两者分别设置在U型架6竖直端的内侧，U型架6设置有2组，定夹板7与2组U型架6皆为固定连接，组成稳定的架体结构，包装筒顶部从U型架6之间漏出，动夹板10远离定夹板7的一面通过夹持气缸9安装在连接板8上，连接板8和U型架6的一个竖直端固定连接，可以跟随U型架6一起转动，夹持气缸9延伸后，动夹板10与定夹板7对包装桶进行夹持，方便进行后续的翻转。
[0034]更加优选的，定夹板7和动夹板10的内侧皆设置有内垫11，内垫11可以采用橡胶材质，具备一定的缓冲效果，加强对包装筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻转插入式自动洗桶机，其特征在于，包括：立架机构，所述立架机构包括第一立架(1)和第二立架(20)，所述第一立架(1)和所述第二立架(20)都安装在底板(2)上；翻转机构，所述翻转机构包括旋转轴(5)和U型架(6)，所述旋转轴(5)被驱动组件驱动翻转，所述U型架(6)与所述旋转轴(5)固定连接；夹持机构，所述夹持机构设置在所述U型架(6)的内侧，所述夹持机构用以夹持包装桶；自动洗桶机构，所述自动洗桶机构设置在所述U型架(6)的一侧，所述自动洗桶机构包括竖直设置的清洗管件(15)。2.根据权利要求1所述的翻转插入式自动洗桶机，其特征在于，所述驱动组件包括传动连轴器(3)和驱动电机(4)，所述传动连轴器(3)安装在所述第一立架(1)顶部，所述驱动电机(4)安装在所述传动连轴器(3)上，所述旋转轴(5)的一端与所述传动连轴器(3)连接，所述旋转轴(5)的另一端与所述第二立架(20)连接。3.根据权利要求1所述的翻转插入式自动洗桶机，其特征在于，所述夹持机构包括定夹板(7)和动夹板(10)，所述定夹板(7)设置在所述U型架(6)的内侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：江苏鼎豪智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：