一种泡沫包装成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫包装成型装置，属于泡沫包装加工技术领域，包括机体壳体，所述机体壳体的顶部设置有放置槽体，所述机体壳体的正面固定安装有控制机构，所述放置槽体的两侧臂固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上共同滑动安装有放置模板，所述安装室内分别固定安装有气泵与蓄电池，所述放置槽体外侧机体壳体的顶部活动安装有定位框体，所述机体壳体的顶部通过滑动结构滑动安装有热定型机构。本申请技术方案通过设置在机体壳体顶部的热定型机构可以快速的将泡沫包装产品上的印花进行热化作业，相比传统的机械式成型或喷涂方式，该装置可以更好的保证产品在成型加工期间的洁净性，也避免成型效果单一的情况。也避免成型效果单一的情况。也避免成型效果单一的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫包装成型装置


[0001]本技术涉及泡沫包装加工
，更具体地说，涉及一种泡沫包装成型装置。

技术介绍

[0002]泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯(EPS)原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称泡沫，泡沫包装在生产加工期间，需要通过相应的成型装置进行成型加工。
[0003]现有技术公开号为CN214294554U的专利文献提供了一种泡沫包装成型装置，包括工作台，工作台上端中部设有安装槽，安装槽内设有皮带传送装置，皮带传送装置上方一端设有绸布轴，另一端设有抓布装置，绸布轴两端均转动连接有立柱，两立柱分别置于皮带传送装置两侧，立柱底部与工作台相连接，抓布装置上方靠近绸布轴侧设有切布装置，且抓布装置中部上方设有压布装置。但该装置及市面上的大多数此类泡沫包装成型装置整体的作业性能较为单一，无法更好的满足泡沫包装在成型加工期间的作业需求，虽然现有技术CN214294554U中能够将对绸布进行切割，包装在泡沫内，并进行固定，减轻人工劳动量，提高生产效率，但采用机械式成型，但是部分包装在制备完成时，需要在表面进行印花印彩，来展示出包装整体的美观度及说明效果，但是机械式成型效果较为单一的。鉴于此，我们提出一种泡沫包装成型装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种泡沫包装成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种泡沫包装成型装置，包括机体壳体，所述机体壳体的底部固定安装有支撑结构，所述支撑结构包括底座及支腿，所述机体壳体内设置有安装室，所述机体壳体的顶部设置有放置槽体，所述机体壳体的正面固定安装有控制机构，所述放置槽体的两侧臂固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上共同滑动安装有放置模板，所述安装室内分别固定安装有气泵与蓄电池，所述放置槽体外侧机体壳体的顶部活动安装有定位框体，所述机体壳体的顶部通过滑动结构滑动安装有热定型机构。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述控制机构包括显示器、气压表、控制按键，所述机体壳体的正面分别内嵌安装有显示器、气压表、控制按键。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述热定型机构包括安装腔体、安装罩体、导向结构、电加热丝，所述机体壳体的顶部滑动安装有安装腔体，所述安装腔体内通过导向结构滑动安装有安装罩体，所述安装罩体内固定安装有电加热丝。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述放置槽体外侧机体壳体的顶部内嵌安装有橡胶内嵌垫，所述定位框体与橡胶内嵌垫之间相互对应贴合，所述定位框体与机体壳
体之前通过活动件安装连接。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述滑动结构包括定位滑杆、滑动套组成，所述机体壳体顶部的两侧固定安装有定位滑杆，定位滑杆上套装有与热定型机构滑动连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在机体壳体顶部的热定型机构可以快速的将泡沫包装产品上的印花进行热化作业，相比传统的机械式成型或喷涂方式，该装置可以更好的保证产品在成型加工期间的洁净性，避免印花涂料不会溅射浸染的情况，也避免成型效果单一的情况，完毕后，人员只需将原来的印花纸进行回收即可。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在机体壳体内的电磁滑轨与气泵使装置实现了真空包装成型的效果，其作业方式简单易操作，并且可以良好的适应不同规格及形态的泡沫包装产品，同时在人员还可以通过对泡沫包装产品的快速调节，使装置可以满足不同高度结构产品的成型需求，作业性能显著。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的泡沫包装成型装置的整体外观结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中公开的泡沫包装成型装置中整体内部组成结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中公开的泡沫包装成型装置的整体侧视结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中公开的泡沫包装成型装置的热定型机构内部组成结构示意图；
[0020]图中标号说明：1、控制机构；101、显示器；102、气压表；103、控制按键；2、放置模板；3、机体壳体；301、放置槽体；302、橡胶内嵌垫；303、安装室；4、热定型机构；401、安装腔体；402、安装罩体；403、导向结构；404、电加热丝；5、定位框体；6、电磁滑轨；7、滑动结构；8、支撑结构；9、气泵；10、蓄电池。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]如图1和图3所示，一种泡沫包装成型装置，包括机体壳体3，机体壳体3的底部固定安装有支撑结构8，支撑结构8包括底座及支腿，机体壳体3内设置有安装室303，机体壳体3的顶部设置有放置槽体301，机体壳体3的正面固定安装有控制机构1，控制机构1包括显示器101、气压表102、控制按键103，机体壳体3的正面分别内嵌安装有显示器101、气压表102、控制按键103。
[0023]本实施方式中，在准备作业期间，人员将装置通过支撑结构8进行放置，然后通过底座上的支腿放置，直至装置稳定，期间，人员通过控制机构1对装置进行启动控制，人员将需要成型的成品，放置固定在放置槽体301内的放置模板2上，完成准备工作。
[0024]在有的技术方案中，如图1和图2所示，放置槽体301的两侧臂固定安装有电磁滑轨6，电磁滑轨6上共同滑动安装有放置模板2，安装室303内分别固定安装有气泵9与蓄电池10，放置槽体301外侧机体壳体3的顶部活动安装有定位框体5。
[0025]本实施方式中，作业期间，然后通过启动电磁滑轨6带动放置模板2进行调节高度，直至符合包装成品的成型需求，期间气泵9对放置槽体301内进行抽真空作业，蓄电池10对装置上的电器部件进行供电作业，人员将包装印花纸进行平铺至放置槽体301的顶部，然后通过定位框体5对其进行压制固定，完成准备工作。通过机体壳体3内的电磁滑轨6与气泵9使装置实现了真空包装成型的效果，其作业方式简单易操作，并且可以良好的适应不同规格及形态的泡沫包装产品，同时在人员还可以通过对泡沫包装产品的快速调节，使装置可以满足不同高度结构产品的成型需求，作业性能显著。
[0026]在有的技术方案中，如图2和图4所示，机体壳体3的顶部通过滑动结构7滑动安装有热定型机构4，热定型机构4包括安装腔体401、安装罩体402、导向结构403、电加热丝404，滑动结构7包括定位滑杆、滑动套组成，机体壳体3顶部的两侧固定安装有定位滑杆，定位滑杆上套装有与热定型机构4滑动连接，机体壳体3的顶部滑动安装有安装腔体401，安装腔体401内通过导向结构403滑动安装有安装罩体402，安装罩体402内固定安装有电加热丝404。
[0027]本实施方式中，在作业期间，人员通过拉动热定型机构4，热定型机构4在滑动结构7的辅助作业下进行滑动作业，直至热定型机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫包装成型装置，包括机体壳体(3)，其特征在于：所述机体壳体(3)内设置有安装室(303)，所述机体壳体(3)的顶部设置有放置槽体(301)，所述机体壳体(3)的正面固定安装有控制机构(1)，所述放置槽体(301)的两侧臂固定安装有电磁滑轨(6)，所述电磁滑轨(6)上共同滑动安装有放置模板(2)，所述安装室(303)内分别固定安装有气泵(9)与蓄电池(10)，所述放置槽体(301)外侧机体壳体(3)的顶部活动安装有定位框体(5)；所述机体壳体(3)的顶部通过滑动结构(7)滑动安装有热定型机构(4)。2.根据权利要求1所述的泡沫包装成型装置，其特征在于：所述控制机构(1)包括显示器(101)、气压表(102)、控制按键(103)，所述机体壳体(3)的正面分别内嵌安装有显示器(101)、气压表(102)、控制按键(103)。3.根据权利要求1所述的泡沫包装成型装置，其特征在于：所述热定型机构(4)包括安装腔体(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王耀毅，姜军安，
申请(专利权)人：郴州和利泡沫塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：