一种新型洗框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型洗框机，其结构包括清洗箱、清洗箱门挡板、传送装置、主机体、主支架，所述清洗箱的左右两侧设置输入口和输出口，所述输出口和输出口处设置清洗箱门挡板，本新型洗框机改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着清洗框子为手动高压水枪冲洗，可能存在清洗的死角，同时水汽过大需要占用大量的空间的情况，根据框子的尺寸规格，承接的产品特性，设计成多段式不同温度的水温，对物料框进行自动化清洗，大大降低了员工的劳动强度，提升了设备的使用效率和工作效率，有效的减少了空间的占用。减少了空间的占用。减少了空间的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型洗框机


[0001]本技术涉及食品生产配套设备领域，尤其涉及一种新型洗框机。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN202123268481.9公开了一种洗框机，包括机架，所述机架上依次设置有进框区、洗框区、收框区，所述机架内设置有链条输送装置，所述链条输送装置的链条上固定设置有推板，所述链条输送装置通过推板可将框体从进框区输送至收框区，所述链条的两侧设置有限位装置，所述限位装置包括螺杆、轨道，所述机架两侧边横向开设有滑槽，所述螺杆在滑槽内滑动并通过固定螺母固定，所述螺杆与轨道固定连接，所述轨道与链条平行设置。本技术旨在提供一种结构简单，能够进行限位的洗框机。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着清洗框子为手动高压水枪冲洗，可能存在清洗的死角，同时水汽过大需要占用大量的空间的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型洗框机，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着清洗框子为手动高压水枪冲洗，可能存在清洗的死角，同时水汽过大需要占用大量的空间的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型洗框机，其结构包括清洗箱、清洗箱门挡板、传送装置、主机体、主支架，所述清洗箱的左右两侧设置输入口和输出口，所述输出口和输出口处设置清洗箱门挡板，所述清洗箱的底部设置传送装置，所述清洗箱设于主机体上方，所述主机体的底部设置主支架，所述清洗箱和主机体的内部还包括清洗箱主体、清洁剂输入管、清洁剂上喷管、仓体隔板、清洁剂下喷管、高温清洗仓、上清洗喷管、下清洗喷管、风干仓、吹水管、风干仓排气罩，所述清洗箱主体的内部设置多个仓体隔板，所述仓体隔板将清洗箱主体分隔成多个仓室从输入端到输出端依次是洗涤液喷淋仓、高温清洗仓、风干仓，所述洗涤液喷淋仓的内部设置清洁剂输入管，所述清洁剂输入管与清洁剂上喷管、清洁剂下喷管连接，所述洗涤液喷淋仓的左侧设置高温清洗仓，所述高温清洗仓内设置多个上清洗喷管、下清洗喷管，所述高温清洗仓的左侧设置风干仓，所述风干仓的内部上下各设置2跟吹水管，所述吹水管的排气端均向右倾斜，所述风干仓的还设置风干仓排气罩。
[0005]进一步的，所述清洁剂上喷管、清洁剂下喷管为喷出泡沫的结构。
[0006]进一步的，所述清洁剂上喷管、清洁剂下喷管设置多套，右侧的所述清洁剂上喷管、清洁剂下喷管为高压喷出清洁剂的结构，左侧的清洁剂上喷管、清洁剂下喷管为喷出高浓度洗涤剂的结构，或者左右两侧的清洁剂上喷管、清洁剂下喷管可以喷涂用于清洗不同种类的污垢的不同的清洁剂。
[0007]进一步的，所述上清洗喷管、下清洗喷管为错位设置，所述上清洗喷管、下清洗喷管设置至少2套并且上清洗喷管、下清洗喷管错位的间隔至少20cm。
[0008]进一步的，所述洗涤液喷淋仓、高温清洗仓、风干仓的底部均设置排水管。
[0009]进一步的，所述风干仓排气罩的流量设置为吹水管总流量的1.2倍。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型洗框机改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着清洗框子为手动高压水枪冲洗，可能存在清洗的死角，同时水汽过大需要占用大量的空间的情况，根据框子的尺寸规格，承接的产品特性，设计成多段式不同温度的水温，对物料框进行自动化清洗，大大降低了员工的劳动强度，提升了设备的使用效率和工作效率，有效的减少了空间的占用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的内部结构示意图。
[0013]图中：1、清洗箱；2、清洗箱门挡板；3、传送装置；4、主机体；5、主支架；11、清洗箱主体；12、清洁剂输入管；13、清洁剂上喷管；14、仓体隔板；15、清洁剂下喷管；16、高温清洗仓；17、上清洗喷管；18、下清洗喷管；19、风干仓；110、吹水管；111、风干仓排气罩。
具体实施方式
[0014]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]参考图1
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图2，本实施例提供一种新型洗框机，其结构包括清洗箱、清洗箱门挡板、传送装置、主机体、主支架，所述清洗箱的左右两侧设置输入口和输出口，所述输出口和输出口处设置清洗箱门挡板，所述清洗箱的底部设置传送装置，所述清洗箱设于主机体上方，所述主机体的底部设置主支架；
[0016]所述清洗箱和主机体的内部还包括清洗箱主体、清洁剂输入管、清洁剂上喷管、仓体隔板、清洁剂下喷管、高温清洗仓、上清洗喷管、下清洗喷管、风干仓、吹水管、风干仓排气罩，所述清洗箱主体的内部设置多个仓体隔板，所述仓体隔板将清洗箱主体分隔成多个仓室从输入端到输出端依次是洗涤液喷淋仓、高温清洗仓、风干仓，所述洗涤液喷淋仓的内部设置清洁剂输入管，所述清洁剂输入管与清洁剂上喷管、清洁剂下喷管连接，所述洗涤液喷淋仓的左侧设置高温清洗仓，所述高温清洗仓内设置多个上清洗喷管、下清洗喷管，所述高温清洗仓的左侧设置风干仓，所述风干仓的内部上下各设置2跟吹水管，所述吹水管的排气端均向右倾斜，所述风干仓的还设置风干仓排气罩。
[0017]所述清洁剂上喷管、清洁剂下喷管为喷出泡沫的结构。
[0018]所述清洁剂上喷管、清洁剂下喷管设置多套，右侧的所述清洁剂上喷管、清洁剂下喷管为高压喷出清洁剂的结构，左侧的清洁剂上喷管、清洁剂下喷管为喷出高浓度洗涤剂的结构，或者左右两侧的清洁剂上喷管、清洁剂下喷管可以喷涂用于清洗不同种类的污垢的不同的清洁剂。
[0019]所述上清洗喷管、下清洗喷管为错位设置，所述上清洗喷管、下清洗喷管设置至少2套并且上清洗喷管、下清洗喷管错位的间隔至少20cm。
[0020]所述洗涤液喷淋仓、高温清洗仓、风干仓的底部均设置排水管。
[0021]所述风干仓排气罩的流量设置为吹水管总流量的1.2倍。
[0022]本新型洗框机改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着清洗框子为手动高压
水枪冲洗，可能存在清洗的死角，同时水汽过大需要占用大量的空间的情况，根据框子的尺寸规格，承接的产品特性，设计成多段式不同温度的水温，对物料框进行自动化清洗，大大降低了员工的劳动强度，提升了设备的使用效率和工作效率，有效的减少了空间的占用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型洗框机，其特征在于：其结构包括清洗箱、清洗箱门挡板、传送装置、主机体、主支架，所述清洗箱的左右两侧设置输入口和输出口，所述输出口和输出口处设置清洗箱门挡板，所述清洗箱的底部设置传送装置，所述清洗箱设于主机体上方，所述主机体的底部设置主支架；所述清洗箱和主机体的内部还包括清洗箱主体、清洁剂输入管、清洁剂上喷管、仓体隔板、清洁剂下喷管、高温清洗仓、上清洗喷管、下清洗喷管、风干仓、吹水管、风干仓排气罩，所述清洗箱主体的内部设置多个仓体隔板，所述仓体隔板将清洗箱主体分隔成多个仓室从输入端到输出端依次是洗涤液喷淋仓、高温清洗仓、风干仓，所述洗涤液喷淋仓的内部设置清洁剂输入管，所述清洁剂输入管与清洁剂上喷管、清洁剂下喷管连接，所述洗涤液喷淋仓的左侧设置高温清洗仓，所述高温清洗仓内设置多个上清洗喷管、下清洗喷管，所述高温清洗仓的左侧设置风干仓，所述风干仓的内部上下各设置2根吹水管，所述吹水管的排气端均向右倾斜，所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国明，
申请(专利权)人：泉州扬美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：