一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统，其包括除杂单元、水质净化单元和出盐单元，除杂单元：包括碳化炉、除尘装置A、二燃室、降温装置尾气吸收塔；水质净化单元：包括顺序连通的溶解池、除杂池、调节池、固液分离器、缓存池、过滤装置和供水箱；出盐单元：包括预热器，所述预热器分别连接硫酸钠蒸发器、氯化钠蒸发器、氯化钠干燥装置、硫酸钠干燥装置及冷凝水池；该系统采用高温碳化有机物去毒、药剂调节水质净化，同时结合蒸发结晶出副产盐，消除化工废盐中有毒有害成分将化工废盐生产副产盐或作为工业原料、助剂，既保护了环境，又提高了社会和经济效益。又提高了社会和经济效益。又提高了社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统


[0001]本技术实施例涉及废盐无害化资源化
，具体涉及一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统。

技术介绍

[0002]废盐指工业生产过程中排出的、含有一定污染成分的高浓度含盐废液或固体无机盐。截止2020年据不完全统计，年产生量超过2400万吨。废盐来源涉及行业广，特征污染物复杂，毒害性质不明确，根据“固废防治法”规定废盐已归入必须经过特殊处置的危险废物。废盐中含有很多有毒杂质如亚硝酸钠、草甘膦副产氯化钠、环氧树脂副产氯化钠，及有机物和重金属等，不仅会直接危害人类健康，若处理不当，还会导致地表水、地下水污染，土壤污染，土地盐碱化，恶化农业生态环境。
[0003]目前废盐技术经济可行的处置路线较少，企业处置废盐困难，通过焚烧不能明显减量，现阶段废盐的主要处置方式有仓库堆放、填埋或者排海等，这就会造成超期贮存、二次污染环境、填埋投资高、占地大、污染海洋等一系列严重问题。目前，含氯化钠和硫酸钠的废盐具有产量巨大、涉及行业广、处理技术难度高等特点，副产盐具有一定的产品价值。废盐已经制约了行业发展，因此需要对工业废盐先“去毒、除杂、净化”，再进行无害化资源化处置。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统，以解决现有技术中由于废盐仓库堆放、填埋或者排海带来的超期贮存、二次污染环境、填埋投资高、占地大、污染海洋等一系列严重问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：
[0006]在本技术的实施方式中，提供了一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统，包括除杂单元、水质净化单元和出盐单元，
[0007]其中除杂单元：包括碳化炉、除尘装置A、二燃室、降温装置尾气吸收塔，所述碳化炉的废气排气端连接除尘装置A的进口，所述除尘装置A的出口连接二燃室的进气端，所述二燃室的出废气端连接降温装置的进气端，所述降温装置的出气端连接有尾气吸收塔；
[0008]水质净化单元：包括顺序连通的溶解池、除杂池、调节池、固液分离器、缓存池、过滤装置和供水箱；
[0009]出盐单元：包括预热器，所述预热器分别连接硫酸钠蒸发器和氯化钠蒸发器，所述氯化钠蒸发器的出液端连接氯化钠母液罐进液端，所述氯化钠蒸发器的出盐端依次连接有氯化钠干燥装置和氯化钠包装机，所述硫酸钠蒸发器的出液端连接有硫酸钠母液罐，所述硫酸钠蒸发器的出盐端依次连接有硫酸钠干燥装置和硫酸钠包装机，所述氯化钠蒸发器和硫酸钠蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝水池；
[0010]所述碳化炉的盐出口端连接溶解池的盐进口端，所述冷凝水池的出水端分别连接
降温装置和溶解池的进水端，所述降温装置的出气端连接所述预热器的预热进气端。
[0011]进一步地，所述降温装置包括串联式的一级降温装置和二级降温装置，所述冷凝水池的出水端连接所述一级降温装置的进水端，所述一级降温装置的出气端连接所述预热器的预热进气端。
[0012]进一步地，所述一级降温装置的出水端还分别连接氯化钠干燥装置与硫酸钠干燥装置。
[0013]进一步地，所述一级降温装置为具有蒸汽压缩装置的降温器，蒸汽压缩装置的出气端连接所述预热器的预热进气端。
[0014]进一步地，所述二级降温装置与尾气吸收塔之间还设有除尘装置B，所述二级降温装置的出气端连接除尘装置B的进气端，所述除尘装置B的出气端连接尾气吸收塔。
[0015]进一步地，所述氯化钠母液罐出液端连接硫酸钠蒸发器的进液端，所述硫酸钠母液罐出液端连接氯化钠蒸发器的进液端。
[0016]根据本技术的实施方式，该系统与现有技术相比具有如下优点：其包括除杂单元、水质净化单元和出盐单元，其中除杂单元：包括碳化炉、除尘装置A、二燃室、降温装置尾气吸收塔；水质净化单元：包括顺序连通的溶解池、除杂池、调节池、固液分离器、缓存池、过滤装置和供水箱；出盐单元：包括预热器，所述预热器分别连接硫酸钠蒸发器和氯化钠蒸发器，所述氯化钠蒸发器的出液端连接氯化钠母液罐进液端，所述氯化钠蒸发器的出盐端依次连接有氯化钠干燥装置和氯化钠包装机，所述硫酸钠蒸发器的出液端连接有硫酸钠母液罐，所述硫酸钠蒸发器的出盐端依次连接有硫酸钠干燥装置和硫酸钠包装机，所述氯化钠蒸发器和硫酸钠蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝水池；所述碳化炉的盐出口端直接连接溶解池的盐进口端，所述冷凝水池的出水端分别连接降温装置和溶解池的进水端，所述降温装置的出气端连接所述预热器的预热进气端，该系统采用高温碳化有机物去毒、药剂调节水质净化，同时结合蒸发结晶出副产盐，消除化工废盐中有毒有害成分将化工废盐生产副产盐或作为工业原料、助剂。该系统的使用对工业废盐先“去毒、除杂、净化”，再进行无害化资源化处置，可使废盐做成产品，既保护了环境，又提高了社会和经济效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的一实施例提供的一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统结构示意图；
[0020]图中：1、除杂单元；1
‑
1、碳化炉；1
‑
2、除尘装置A；1
‑
3、二燃室；1
‑
4、一级降温装置；
1
‑
5、二级降温装置；1
‑
6、除尘装置B；1
‑
7、尾气吸收塔；2、水处理净化单元；2
‑
1、溶解池；2
‑
2、除杂池；2
‑
3、调节池；2
‑
4、固液分离器；2
‑
5、缓存池；2
‑
6、过滤装置；2
‑
7、供水箱；3、出盐单元；3
‑
1、预热器；3
‑
2、氯化钠蒸发器；3
‑
3、氯化钠母液罐；3
‑
4、氯化钠干燥装置；3
‑
5、氯化钠包装机；3
‑
6、硫酸钠蒸发器；3
‑
7、硫酸钠母液罐；3
‑
8、硫酸钠干燥装置；3
‑
9、硫酸钠包装机；3
‑
10、冷凝水池。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含硫酸钠、氯化钠废盐无害化资源化处置系统，包括除杂单元、水质净化单元和出盐单元，其特征在于，除杂单元：包括碳化炉、除尘装置A、二燃室、降温装置尾气吸收塔，所述碳化炉的废气排气端连接除尘装置A的进口，所述除尘装置A的出口连接二燃室的进气端，所述二燃室的出废气端连接降温装置的进气端，所述降温装置的出气端连接有尾气吸收塔；水质净化单元：包括顺序连通的溶解池、除杂池、调节池、固液分离器、缓存池、过滤装置和供水箱；出盐单元：包括预热器，所述预热器分别连接硫酸钠蒸发器和氯化钠蒸发器，所述氯化钠蒸发器的出液端连接氯化钠母液罐进液端，所述氯化钠蒸发器的出盐端依次连接有氯化钠干燥装置和氯化钠包装机，所述硫酸钠蒸发器的出液端连接有硫酸钠母液罐，所述硫酸钠蒸发器的出盐端依次连接有硫酸钠干燥装置和硫酸钠包装机，所述氯化钠蒸发器和硫酸钠蒸发器的冷凝液出口均连接冷凝水池；所述碳化炉的盐出口端连接溶解池的盐进口端，所述冷凝水池的出水端分别连接降温装置和溶解池的进水端，所述降温装置的出气端连接所述预热器的预热进气端。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天天，李湸，李胜，马卫东，于海洋，宋勋涛，
申请(专利权)人：中洁蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：