一种剪刀车单臂边梁铆接变位工装制造技术

一种剪刀车单臂边梁铆接变位工装，包括底座，底座上部以可转动的方式安装有旋转部，旋转部的内侧设置有用于放置工件的框架，框架的内侧固定安装有用于固定工件的限位部，旋转部包括轴承座和销轴，销轴以可转动的方式设置在轴承座的内部，销轴的一端与框架固定相连，具有结构简单、方便组对，提高工作效率的优点，剪刀车单臂边梁铆接变位工装，包括底座，底座的两侧包括两个支撑臂，两个支撑臂的上端以可转动的方式安装有旋转部，旋转部的内侧设置有用于放置工件的框架，通过旋转部驱动框架转动，对部件进行反向的铆接。对部件进行反向的铆接。对部件进行反向的铆接。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀车单臂边梁铆接变位工装
[0001]
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[0002]本技术涉及工装加工
，更具体地说是一种剪刀车单臂边梁铆接变位工装。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前，剪刀车的单臂叉架，大都是小型矩管和多种板件组成，矩管长度为1.14米，由5种零件组成，铆接对于精度的要求高，铆接难度大。在铆接之前需要对零件进行精准定位。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了结构简单、方便组对，提高工作效率的剪刀车单臂边梁铆接变位工装。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的一种剪刀车单臂边梁铆接变位工装，包括底座，底座上部以可转动的方式安装有旋转部，旋转部的内侧设置有用于放置工件的框架，框架的内侧固定安装有用于固定工件的限位部。
[0008]进一步的，旋转部包括轴承座和销轴，销轴以可转动的方式设置在轴承座的内部，销轴的一端与框架固定相连。
[0009]进一步的，框架的一端固定安装有转盘，转盘的圆周上固定设置有若干定位槽。
[0010]进一步的，底座的上部固定安装有定位部，定位部包括立杆和横杆，立杆的下端与底座固定连接，横杆的外侧端与立杆的上端铰接，横杆的内侧可插入定位槽内。
[0011]进一步的，限位部包括若干限位块。
[0012]进一步的，限位块内部设置有电磁铁，通过磁吸的方式对工件进行限位。
[0013]进一步的，限位块还包括限位销，限位销的一端以可抽拉的方式与框架相连，限位销的另一端可插入工件中部的销孔内。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的剪刀车单臂边梁铆接变位工装具有结构简单、方便组对，提高工作效率的优点，剪刀车单臂边梁铆接变位工装，包括底座，底座的两侧包括两个支撑臂，两个支撑臂的上端以可转动的方式安装有旋转部，旋转部的内侧设置有用于放置工件的框架，通过旋转部驱动框架转动，对部件进行反向的铆接。
[0016]附图说明：
[0017]附图1是本技术的结构示意图；
[0018]附图中：1、底座，2、第一轴承座，3、框架，4、工件，5、第二轴承座，6、第一销轴，7、第二销轴，9、转盘，10、限位块，11、限位销，81、立杆，82、横杆，91、定位槽。
[0019]具体实施方式：
[0020]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图1，对本技术进行更加详细的描述。
[0021]本技术提供的剪刀车单臂边梁铆接变位工装，包括底座1，底座1上部以可转动的方式安装有旋转部，旋转部的内侧设置有用于放置工件4的框架3，框架3的内侧固定安
装有用于固定工件4的限位部；旋转部包括轴承座和销轴，销轴以可转动的方式设置在轴承座的内部，销轴的一端与框架3固定相连；框架3的一端固定安装有转盘9，转盘9的圆周上固定设置有若干定位槽91；底座1的上部固定安装有定位部，定位部包括立杆81和横杆82，立杆81的下端与底座1固定连接，横杆82的外侧端与立杆81的上端铰接，横杆82的内侧可插入定位槽91内；限位部包括若干限位块10；限位块10内部设置有电磁铁，通过磁吸的方式对工件4进行限位；限位块10还包括限位销11，限位销11的一端以可抽拉的方式与框架3相连，限位销11的另一端可插入工件4中部的销孔内。
[0022]本技术的其中一种实施例如下：
[0023]剪刀车单臂边梁铆接变位工装，包括底座1，底座1的两侧包括两个支撑臂，两个支撑臂的上端以可转动的方式安装有旋转部，旋转部的内侧设置有用于放置工件4的框架3，通过旋转部驱动框架3转动，对部件进行反向的铆接。
[0024]框架3包括两个横臂，两个横臂通过两个支杆连接在一起，两个支杆具有两个功能，一是将两个横臂连接在一起，二是支撑工件4。
[0025]框架3的内侧固定安装有用于固定工件4的限位部，限位部包括四个限位块10，四个限位块10分为两组，分别固定安装在两个横臂的内侧，限位块10内部设置有电磁铁，通过磁吸的方式对工件4进行限位，通电时能产生足够大的磁吸力，将工件4的两个矩管吸住。限位块10还包括限位销11，限位销11的一端以可抽拉的方式与框架3相连，限位销11的另一端可插入工件4中部的销孔内，保证在旋转之后不会矩管不会移动。
[0026]旋转部包括分别固定安装在两个支撑臂上端的第一轴承座2和第一销轴6，以及第二轴承座5和第二销轴7，销轴以可转动的方式设置在轴承座的内部，销轴的一端与框架3固定相连，通过手动进行旋转。
[0027]框架3的一端固定安装有转盘9，转盘9的圆周上固定设置有若干定位槽91，定位槽91的数量和彼此之间的角度根据实际情况设置。
[0028]靠近转盘9一侧的支撑臂的上部固定安装有定位部，定位部包括立杆81和横杆82，立杆81的下端与底座1固定连接，横杆82的外侧端与立杆81的上端铰接，横杆82能够以铰接点为轴进行转动，当横杆82处在水平状态时，横杆82的内侧端插在定位槽91内，实现对于转盘9的定位。
[0029]在实际使用时，先将框架3调整到水平状态，将横杆82插入定位槽91内，定位框架3。然后将两个矩管放在框架3上，电磁铁通电之后固定矩管，然后将其他零件准确放在预定位置并铆接，然后再旋转横杆82，取消定位，再旋转框架3至合适位置，再将零件铆接在矩管上，铆接完成之后取下工件4即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪刀车单臂边梁铆接变位工装，其特征在于：包括底座，所述底座上部以可转动的方式安装有旋转部，所述旋转部的内侧设置有用于放置工件的框架，所述框架的内侧固定安装有用于固定工件的限位部。2.根据权利要求1所述的剪刀车单臂边梁铆接变位工装，其特征在于：所述旋转部包括轴承座和销轴，所述销轴以可转动的方式设置在轴承座的内部，所述销轴的一端与框架固定相连。3.根据权利要求1所述的剪刀车单臂边梁铆接变位工装，其特征在于：所述框架的一端固定安装有转盘，所述转盘的圆周上固定设置有若干定位槽。4.根据权利要求3所述的剪刀车单臂边梁铆接变位工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠全，
申请(专利权)人：山东裕欣机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：