本实用新型专利技术公开了一种混合材卸料坑收尘装置，包括卸料坑主体和收尘器，所述卸料坑主体一侧安装有收尘器，且收尘器出料端贯通连接有锁风卸料器，并且锁风下料器下方固定架设有卸灰绞龙。有益效果：本实用新型专利技术采用了吸尘罩和收尘器，吸尘罩安装在卸料坑主体顶面的封闭式顶棚下方，呈斜向布置，在进行卸料时，风机开启，抽取收尘器和集气管中的气体，使吸尘罩底面的吸尘口呈现负压状态，卸料产生的灰尘进入吸尘口经过汇流管进入到集气管中，进入到收尘器中，完成收尘，减少灰尘飘散处卸料坑主体引起工作环境污染的问题，降低混合材卸车坑上料时的扬尘，改善作业环境，满足环保要求，且混合材堆放高度不受限制，便于铲车使用。便于铲车使用。便于铲车使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混合材卸料坑收尘装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体来说，涉及一种混合材卸料坑收尘装置。
技术介绍
[0002]现有水泥调配混合材为了降低混合材成本，公司近两年大力掺加氟石膏，氟石膏为干燥粉状物料，卸车坑上料时，扬尘较大，冒灰现象严重，污染环境，存在环保风险。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN214191771U，名称为一种水泥熟料卸货坑密封除尘回收装置，该申请提出了虽然多采用卸货站等全包围空间进行隔离除尘作业，但依然存在除尘效率低，水泥熟料损耗大，对周围环境污染大的问题，通过以离心式除尘风机为动力源的主动式除尘，给顶吸集尘罩额外增加三面顺流挡板，再加上卸货车辆翻斗及车尾部形成的半封闭式除尘空间，避免高浓度含尘气体四处逸散，除尘效率得到提升，降低了对周围环境造成的粉尘污染，同时，通过设置袋式收尘器及回转卸灰器，将吸入的水泥熟料粉尘进行二次回收至胶带输送机上进行再利用，有效降低水泥熟料卸货过程中的物料损耗，控制成本，节约环保，但是，三面顺流挡板的表面开设有用于吸尘的孔，用于吸取卸货坑上方的灰尘，为了避免用于吸尘的孔直接吸取物料，需要使物料位于卸货坑中，但是，现阶段为了便于铲车铲运物料，卸货坑深度并不高，而物料堆积时具有一定的高度，采用上述申请的顺流挡板则无法堆积较高的物料，否则就会引起物料被吸走的情况发生，无法适用于卸货坑深度不高或者卸货坑无深度的情况，适用范围降低，同时，传统的卸货坑具备维护结构，高密度粉尘也无法从侧面通过，因此，三面顺流挡板增加了结构的复杂性，还可以进一步作出改进，同时，该申请需要建设低于卸料坑的胶带输送机用于回收水泥熟料，需要土建建设地下设施，较为麻烦，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混合材卸料坑收尘装置，具备防尘、使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述防尘、使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种混合材卸料坑收尘装置，包括卸料坑主体和收尘器，所述卸料坑主体一侧安装有收尘器，且收尘器出料端贯通连接有锁风卸料器，并且锁风下料器下方固定架设有卸灰绞龙，所述卸料坑主体顶面固定安装有封闭式顶棚，且封闭式顶棚下方分别通过前吊装架和后吊装架固定吊装有前龙骨和后龙骨，并且前龙骨和后龙骨底面固定吊装有吸尘罩，所述吸尘罩底面开设有吸尘口，且吸尘罩顶面贯通连接有汇流管，并且汇流管顶面贯通连接有集气管，所述集气管另一端与收尘器进风端贯通连接，且收尘器另一侧固定安装有风机，并且风机进气端通过输气管与收尘器排气端贯通连接。
[0010]进一步的，所述吸尘罩斜向布置，且吸尘罩倾斜角度为55
°‑
60
°
。
[0011]进一步的，所述吸尘罩均匀连续布置有多个。
[0012]进一步的，所述前龙骨正立面通过固定螺栓连接有挡风软帘，且挡风软帘底面高度小于吸尘罩底面最小安装高度。
[0013]进一步的，所述卸灰绞龙出料端与卸料坑主体侧壁贯通连接，且卸灰绞龙进料端与锁风卸料器出料端密封连接。
[0014]进一步的，所述收尘器型号为HMC
‑
850。
[0015]进一步的，所述风机型号为G4
‑
73NO 11.5D 90KW。
[0016]进一步的，所述吸尘口均匀密集设置有多个。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种混合材卸料坑收尘装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了吸尘罩和收尘器，吸尘罩安装在卸料坑主体顶面的封闭式顶棚下方，呈斜向布置，在进行卸料时，风机开启，抽取收尘器和集气管中的气体，使吸尘罩底面的吸尘口呈现负压状态，卸料产生的灰尘进入吸尘口经过汇流管进入到集气管中，进入到收尘器中，完成收尘，减少灰尘飘散处卸料坑主体引起工作环境污染的问题，降低混合材卸车坑上料时的扬尘，改善作业环境，满足环保要求，且混合材堆放高度不受限制，便于铲车使用。
[0020](2)、本技术采用了锁风卸料器和卸灰绞龙，收尘器收集的混合材灰尘经过锁风卸料器进入到卸灰绞龙中，经过卸灰绞龙回传至卸料坑主体中，完成自动回收利用，省去了人工周转的麻烦，提高了使用的便利性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种混合材卸料坑收尘装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的卸料坑主体的主视图；
[0024]图3是本技术提出的吸尘罩的安装示意图；
[0025]图4是本技术提出的吸尘罩的外部结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、卸料坑主体；2、封闭式顶棚；3、前吊装架；4、前龙骨；5、吸尘罩；6、集气管；7、汇流管；8、吸尘口；9、风机；10、输气管；11、收尘器；12、挡风软帘；13、固定螺栓；14、后吊装架；15、后龙骨；16、锁风卸料器；17、卸灰绞龙。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种混合材卸料坑收尘装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种混合材卸料坑收尘装置，包括卸料坑主体1和收尘器11，卸料坑主体1一侧安装有收尘器11，且收尘器11出料端贯通连接有锁风卸料器16，并且锁风下料器下方固定架设有卸灰绞龙17，其中，卸灰绞龙17出料端与卸料坑主体1侧壁贯通连接，且卸灰绞龙17进料端与锁风卸料器16出料端密封连接，避免回料时泄漏灰尘，卸料坑主体1顶面固定安装有封闭式顶棚2，且封闭式顶棚2下方分别通过前吊装架3和后吊装架14固定吊装有前龙骨4和后龙骨15，并且前龙骨4和后龙骨15底面固定吊装有吸尘罩5，其中，吸尘罩5斜向布置，且吸尘罩5倾斜角度为55
°‑
60
°
，便于运载车卸料，吸尘罩5底面开设有吸尘口8，其中，吸尘口8均匀密集设置有多个，且吸尘罩5顶面贯通连接有汇流管7，并且汇流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合材卸料坑收尘装置，其特征在于，包括卸料坑主体(1)和收尘器(11)，所述卸料坑主体(1)一侧安装有收尘器(11)，且收尘器(11)出料端贯通连接有锁风卸料器(16)，并且锁风下料器下方固定架设有卸灰绞龙(17)，所述卸料坑主体(1)顶面固定安装有封闭式顶棚(2)，且封闭式顶棚(2)下方分别通过前吊装架(3)和后吊装架(14)固定吊装有前龙骨(4)和后龙骨(15)，并且前龙骨(4)和后龙骨(15)底面固定吊装有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)底面开设有吸尘口(8)，且吸尘罩(5)顶面贯通连接有汇流管(7)，并且汇流管(7)顶面贯通连接有集气管(6)，所述集气管(6)另一端与收尘器(11)进风端贯通连接，且收尘器(11)另一侧固定安装有风机(9)，并且风机(9)进气端通过输气管(10)与收尘器(11)排气端贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种混合材卸料坑收尘装置，其特征在于，所述吸尘罩(5)斜向布置，且吸尘罩(5)倾斜角度为55
°‑
60<...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏彦军，董建勇，王志红，
申请(专利权)人：漳县祁连山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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