本实用新型专利技术公开了一种PET片材的涂油装置，包括机体、转动辊、喷头、涂油腔、清洁刷以及固定转轴，所述机体的内侧具有涂油腔，所述涂油腔的内侧安装有转动辊，且所述涂油腔的上下内壁均安装有喷头，所述涂油腔的两侧均安装有固定转轴，所述机体的内侧且位于进料口位置处安装有清洁刷，所述涂油腔的中部以及位于相邻转动辊之间安装有U形固定框，所述U形固定框的内侧可拆卸连接有上板和下板，所述上板和下板分别位于pet塑料片的上方和下方；通过设置了本装置，位于pet塑料片上方和下方的上板和下板，其相向面的刮板由于与pet塑料片之间具有一定距离，因此pet塑料片通过时可将pet塑料片上的油液抹平，多余的油液会在pet塑料片通过后通过通孔流入至收集槽的内侧，实现多余油液的收集。的收集。的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材的涂油装置
[0001]本技术属于工业生产设备
，具体涉及一种PET片材的涂油装置。
技术介绍
[0002]申请号CN201920439738.6公开了一种PET片材的涂油装置，包括涂油机体和转动电机，所述涂油机体的内部开设有涂油腔。该PET片材的涂油装置，通过清扫刷使得进入该装置的pet塑料片材两个表面均无灰尘等其他杂物，通过将转动电机通电转动使得下方两个转动轴和转动辊均转动，使得pet塑料片材向左移动，此时通过雾化喷头将从进油管中进来的油液雾化喷出，将pet塑料片材表面沾满雾化油液，沾满雾化油液的pet塑料片材经过转动辊涂抹均匀，不仅使得油液涂抹更加均匀且不会存在油污。
[0003]上述的pet塑料片材生产用涂油装置，采用喷头雾化的方式将油液雾化喷出，配合转动辊涂抹均匀，但是由于喷头的覆盖范围有限，造成喷头范围内的pet塑料片上会累积油液，直接通过转动辊涂抹仍会造成不均匀的情况，且若油液过多，则会出现油液无法收集的问题，为此我们提出一种PET片材的涂油装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PET片材的涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET片材的涂油装置，包括机体、转动辊、喷头、涂油腔、清洁刷以及固定转轴，所述机体的内侧具有涂油腔，所述涂油腔的内侧安装有转动辊，且所述涂油腔的上下内壁均安装有喷头，所述涂油腔的两侧均安装有固定转轴，所述机体的内侧且位于进料口位置处安装有清洁刷，所述涂油腔的中部以及位于相邻转动辊之间安装有U形固定框，所述U形固定框的内侧可拆卸连接有上板和下板，所述上板和下板分别位于pet塑料片的上方和下方，所述上板和下板相向的一侧均安装有多个刮板，刮板与pet塑料片之间具有间隙，所述刮板呈三棱柱状，且所述下板的内侧开设有通孔，所述U形固定框的内壁开设有收集槽，所述U形固定框的底壁上安装有与收集槽连通的排油管，所述排油管上具有阀门开关。
[0006]优选的，所述上板的顶部两端位置处安装有磁块，所述U形固定框的内侧壁上安装有与磁块配合使用的上金属板。
[0007]优选的，所述磁块的侧视剖视图为等腰梯形，且所述上金属板的底面开设有与磁块配合的凹槽。
[0008]优选的，所述下板的底面两端位置处均安装有下凸起，所述U形固定框的内侧壁上安装有与下凸起配合使用的固定块。
[0009]优选的，所述下凸起的侧视剖视图为等腰梯形，且所述固定块的顶面开设有与固定块配合的凹槽。
[0010]优选的，所述U形固定框的截面呈U形，且通过连接件与机体固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置了本装置，位于pet塑料片上方和下方的上板和下板，其相向面的刮板由于与pet塑料片之间具有一定距离，因此pet塑料片通过时可将pet塑料片上的油液抹平，多余的油液会在pet塑料片通过后通过通孔流入至收集槽的内侧，实现多余油液的收集。
[0013]2.且上板和下板可拆卸，便于清洗维护以及更换，且U形固定框的底部安装有与收集槽连通的排油管，便于将收集槽内侧收集的油液排出，以便于继续进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术U形固定框的结构示意图；
[0016]图3为本技术U形固定框内侧部件的爆炸结构示意图；
[0017]图中：1、机体；2、转动辊；3、喷头；4、涂油腔；5、清洁刷；6、固定转轴；7、U形固定框；8、收集槽；9、排油管；10、阀门开关；11、上板；12、下板；13、刮板；14、固定块；15、下凸起；16、磁块；17、上金属板；18、通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种PET片材的涂油装置，包括机体1、转动辊2、喷头3、涂油腔4、清洁刷5以及固定转轴6，机体1的内侧具有涂油腔4，涂油腔4的内侧安装有转动辊2，且涂油腔4的上下内壁均安装有喷头3，涂油腔4的两侧均安装有固定转轴6，机体1的内侧且位于进料口位置处安装有清洁刷5，涂油腔4的中部以及位于相邻转动辊2之间安装有U形固定框7，U形固定框7的内侧可拆卸连接有上板11和下板12；
[0020]上板11的顶部两端位置处安装有磁块16，U形固定框7的内侧壁上安装有与磁块16配合使用的上金属板17，磁块16的侧视剖视图为等腰梯形，且上金属板17的底面开设有与磁块16配合的凹槽；
[0021]下板12的底面两端位置处均安装有下凸起15，U形固定框7的内侧壁上安装有与下凸起15配合使用的固定块14，下凸起15的侧视剖视图为等腰梯形，且固定块14的顶面开设有与固定块14配合的凹槽；
[0022]上板11和下板12分别位于pet塑料片的上方和下方，上板11和下板12相向的一侧均安装有多个刮板13，刮板13与pet塑料片之间具有间隙，刮板13呈三棱柱状，且下板12的内侧开设有通孔18，U形固定框7的内壁开设有收集槽8，U形固定框7的底壁上安装有与收集槽8连通的排油管9，排油管9上具有阀门开关10，通过设置了本装置，位于pet塑料片上方和下方的上板11和下板12，其相向面的刮板13由于与pet塑料片之间具有一定距离，因此pet塑料片通过时可将pet塑料片上的油液抹平，多余的油液会在pet塑料片通过后通过通孔18流入至收集槽8的内侧，实现多余油液的收集。
[0023]本实施例中，U形固定框7的截面呈U形，且通过连接件与机体1固定连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，pet塑料片通过进料口进入涂油腔4的内侧，并通过转动辊2的转动即可实现pet塑料片的移动，且喷头3将油液雾化喷洒至pet塑料片上，由于位于pet塑料片上方和下方的上板11和下板12，其相向面的刮板13由于与pet塑料片之间具有一定距离，因此pet塑料片通过时可将pet塑料片上的油液抹平，多余的油液会在pet塑料片通过后通过通孔18流入至收集槽8的内侧，实现多余油液的收集，且上板11和下板12可拆卸，便于清洗维护以及更换，且U形固定框7的底部安装有与收集槽8连通的排油管9，便于将收集槽8内侧收集的油液排出，以便于继续进行收集。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET片材的涂油装置，包括机体(1)、转动辊(2)、喷头(3)、涂油腔(4)、清洁刷(5)以及固定转轴(6)，所述机体(1)的内侧具有涂油腔(4)，所述涂油腔(4)的内侧安装有转动辊(2)，且所述涂油腔(4)的上下内壁均安装有喷头(3)，所述涂油腔(4)的两侧均安装有固定转轴(6)，所述机体(1)的内侧且位于进料口位置处安装有清洁刷(5)，其特征在于：所述涂油腔(4)的中部以及位于相邻转动辊(2)之间安装有U形固定框(7)，所述U形固定框(7)的内侧可拆卸连接有上板(11)和下板(12)，所述上板(11)和下板(12)分别位于pet塑料片的上方和下方，所述上板(11)和下板(12)相向的一侧均安装有多个刮板(13)，刮板(13)与pet塑料片之间具有间隙，所述刮板(13)呈三棱柱状，且所述下板(12)的内侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆忠，
申请(专利权)人：苏州绿源诚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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