一种玻璃加工用防水磨头组件制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃加工用防水磨头组件，包括机座、防水盖、转轴和防水静圈，机座设有端盖，端盖设有第一轴孔；防水盖和端盖连接，防水盖设有第二轴孔；转轴穿设于第一轴孔并和第二轴孔转动配合，转轴连接有防水件；防水静圈安装于第一轴孔，防水静圈和防水件或防水盖之间形成第一油池，第一油池填充有耐高温润滑脂。通过设置第一油池，可以提高磨头组件各方向的密封性，避免玻璃加工产生的水进入机座内部，有效延长磨头组件的使用寿命。有效延长磨头组件的使用寿命。有效延长磨头组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用防水磨头组件


[0001]本专利技术涉及玻璃磨边机
，特别涉及一种玻璃加工用防水磨头组件。

技术介绍

[0002]典型的玻璃(石材)磨边机，由多个磨头组件和机架、传动、水循环系统、控制线路等组成，磨边机需加水冷却、清洁磨轮，磨削产生的玻璃粉(石粉)会进入到防水盖和端盖之间的间隙，特别是一些斜装在磨边机上，用于加工玻璃倒角的磨头组件，在停止工作时容易在防水盖内壁与前端盖内外壁之间的间隙积聚、沉淀、结石，当转动的间隙充满结石后，结石对转轴的阻力超过电机起动的扭矩，电机就不能转动，如果强行开机会烧掉电机，降低磨边机中磨头组件的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种玻璃加工用防水磨头组件，能够有效提高磨头组件的密封性，延长磨头组件的使用寿命。
[0004]根据本专利技术实施例的一种玻璃加工用防水磨头组件，包括机座、防水盖、转轴和防水静圈，机座设有端盖，所述端盖设有第一轴孔；防水盖和所述端盖连接，所述防水盖设有第二轴孔；转轴和所述机座转动连接，所述转轴穿设于所述第一轴孔并和所述第二轴孔转动配合，所述转轴连接有防水件，所述防水件用于分隔所述第一轴孔和所述第二轴孔；防水静圈安装于所述第一轴孔，所述防水件位于所述防水静圈背离所述防水盖的一侧，所述防水静圈和所述防水件或所述防水盖之间形成第一油池，所述第一油池围绕所述转轴设置，所述第一油池填充有润滑脂。
[0005]根据本专利技术实施例的一种玻璃加工用防水磨头组件，至少具有如下有益效果：磨头组件作业时，磨削产生的玻璃粉或石粉(此后均简称为水，本文中的“水”如无特殊说明，均指玻璃加工过程中产生的玻璃粉、石粉)会流入到防水盖和端盖之间的间隙，此时，设置在第一轴孔内壁的防水静圈可以阻挡这些从端盖间隙中渗入的水流，由于转轴是穿设于第一轴孔并和第二轴孔转动配合的，在结构上，第一轴孔和第二轴孔是连通的，部分水流还可能通过转轴和第二轴孔孔壁之间的间隙进入机座内部，此时，转轴连接的防水件可以将第一轴孔和第二轴孔分隔开，阻挡这些从防水盖间隙中渗入的水流，即使还有小部分水流穿过防水静圈或防水件，也会被第一油池中的耐高温润滑脂阻挡，通过设置防水静圈，可以提高磨头组件径向的密封性，通过设置防水件，可以提高磨头组件轴向的密封性，通过设置第一油池，可以提高磨头组件各方向的密封性，避免玻璃加工产生的水进入机座内部，有效延长磨头组件的使用寿命。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述第一轴孔安装有骨架油封，所述骨架油封位于所述防水件背离所述防水静圈的一侧，所述骨架油封围绕所述转轴设置并和所述转轴抵接，所述骨架油封朝向所述防水静圈的一侧设有和所述第一油池隔绝的第二油池，所述第二油
池也填充有润滑脂。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述防水件设置为防水挡圈，所述转轴设有环槽，所述防水挡圈和所述环槽卡接配合，所述第一油池设置于所述防水静圈和所述防水盖之间。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述防水静圈朝向所述防水盖的一侧设有凸出部，所述防水盖设有容纳槽，所述凸出部部分容纳于所述容纳槽，并且所述凸出部和所述容纳槽的底壁之间存在间隙，所述凸出部的外壁面和所述容纳槽的槽壁之间形成所述第一油池。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述防水盖朝向所述端盖的一侧设有凹槽，所述端盖的外周壁设有凸块，所述凸块围绕所述端盖设置，所述凸块和所述凹槽的槽壁之间形成第一迷宫。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述防水件设置为防水动圈，所述第一油池设置于所述防水静圈和所述防水动圈之间，所述第二油池设置于所述骨架油封和所述防水动圈之间。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述防水动圈朝向所述防水静圈的一侧设有环形槽，所述环形槽围绕所述转轴设置，所述防水静圈和所述环形槽的槽壁之间形成所述第一油池。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第二轴孔安装有防水胶圈，所述防水胶圈的内壁和所述转轴抵接。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述机座安装有轴承，所述轴承位于所述骨架油封背离所述防水件的一侧，所述转轴穿设于所述轴承。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述防水盖外表面设有防锈涂层。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术第一实施例玻璃加工用防水磨头组件的侧视图；
[0017]图2是根据本专利技术第一实施例玻璃加工用防水磨头组件的半剖视图；
[0018]图3是根据本专利技术第二实施例玻璃加工用防水磨头组件的半剖视图。
[0019]附图标记：机座100；第一轴孔101；第二油池102；第一迷宫103；端盖110；凸块111；骨架油封120；轴承130；防水盖200；容纳槽201；凹槽202；第二迷宫203；防水胶圈210；转轴300；环槽301；环形槽302；防水件310；防水动圈311；防水静圈400；第一油池401；凸出部410。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。
[0023]参照图1至图3，根据本专利技术实施例的一种玻璃加工用防水磨头组件，包括机座100、防水盖200、转轴300和防水静圈400，机座100设有端盖110，端盖110设有第一轴孔101；防水盖200和端盖110螺栓连接，防水盖200设有第二轴孔(图中未示出)；转轴300和机座100转动连接，转轴300穿设于第一轴孔101并和第二轴孔转动配合，防水盖200以精密尺寸与转轴300紧密装配，防止水从轴端进入，转轴300连接有防水件310，防水件310用于分隔第一轴孔101和第二轴孔；防水静圈400安装于第一轴孔101，防水件310位于防水静圈400背离防水盖200的一侧，防水静圈400和防水件310或防水盖200之间形成第一油池401，第一油池401围绕转轴300设置，第一油池401填充有润滑脂，耐高温润滑脂为耐高温、耐磨、疏水的脂状物。
[0024]可以理解的是，磨头组件作业时，磨削产生的玻璃粉或石粉(此后均简称为水，本文中的“水”如无特殊说明，均指玻璃加工过程中产生的玻璃粉、石粉)会流入到防水盖200和端盖110之间的间隙，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用防水磨头组件，其特征在于，包括：机座，设有端盖，所述端盖设有第一轴孔；防水盖，和所述端盖连接，所述防水盖设有第二轴孔；转轴，和所述机座转动连接，所述转轴穿设于所述第一轴孔并和所述第二轴孔转动配合，所述转轴连接有防水件，所述防水件用于分隔所述第一轴孔和所述第二轴孔；防水静圈，安装于所述第一轴孔，所述防水件位于所述防水静圈背离所述防水盖的一侧，所述防水静圈和所述防水件或所述防水盖之间形成第一油池，所述第一油池围绕所述转轴设置，所述第一油池填充有润滑脂。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用防水磨头组件，其特征在于，所述第一轴孔安装有骨架油封，所述骨架油封位于所述防水件背离所述防水静圈的一侧，所述骨架油封围绕所述转轴设置并和所述转轴抵接，所述骨架油封朝向所述防水静圈的一侧设有和所述第一油池隔绝的第二油池，所述第二油池也填充有润滑脂。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用防水磨头组件，其特征在于，所述防水件设置为防水挡圈，所述转轴设有环槽，所述防水挡圈和所述环槽卡接配合，所述第一油池设置于所述防水静圈和所述防水盖之间。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用防水磨头组件，其特征在于，所述防水静圈朝向所述防水盖的一侧设有凸出部，所述防水盖设有容纳槽，所述凸出部部分容纳于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，温炜钜，李艺祥，陈奕俊，
申请(专利权)人：广东伺迈电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：