一种控制柜铜排制作的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，尤其是一种控制柜铜排制作的折弯机，包括机体、吸风口以及散热组件，所述机体的一侧固定连接有控制器，所述机体的一侧固定连接有工作台且位于所述控制器的下方，所述吸风口开设在所述工作台远离机体的一侧，所述机体远离吸风口的一侧均匀的开设有散热口，所述散热组件呈对称状分布在机体的内部，所述散热组件包括底座，所述底座的底部通过紧固件连接在所述工作台的内部底端且呈对称状分布，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆。有电动伸缩杆。有电动伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜铜排制作的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种控制柜铜排制作的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便；但是随着科技的发展现有的折弯机结构复杂，折弯机内部在运作时，各部位相互运作会产生大量热量，这些热量不容易从机体的散热口及时排出，长时间停留在机体内部容易使折弯机内部产生高温，从而容易热化零件产生损耗，降低了折弯机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种控制柜铜排制作的折弯机。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种控制柜铜排制作的折弯机，包括机体、吸风口以及散热组件，所述机体的一侧固定连接有控制器，所述机体的一侧固定连接有工作台且位于所述控制器的下方，所述吸风口开设在所述工作台远离机体的一侧，所述机体远离吸风口的一侧均匀的开设有散热口，所述散热组件呈对称状分布在机体的内部，所述散热组件包括底座，所述底座的底部通过紧固件连接在所述工作台的内部底端且呈对称状分布，所述底座的顶部固定连接有电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆远离底座的一端固定连接有外壳，所述外壳靠近散热口的一侧均匀的开设有出风口，所述外壳远离出风口的一侧固定连接有外框，所述外框的内侧固定连接有第二滤网。
[0007]优选的，所述外壳的内部设有转动柱且呈对称状分布，所述转动柱贯穿所述外壳靠近出风口的一侧，所述转动柱上固定连接有衔接柱，所述衔接柱的外侧均匀的分布有若干扇叶，所述转动柱靠近第二滤网的一端固定连接有限位块，所述转动柱远离限位块的一端固定了有固定块。
[0008]优选的，所述固定块位于外壳靠近出风口的一侧，所述外壳靠近出风口的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接转动柱的输出端。
[0009]优选的，所述机体的内部底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接电动伸缩杆的输入端。
[0010]优选的，所述散热组件位于吸风口的内侧，所述吸风口上均匀的开设在工作台底端，所述吸风口上固定连接有第一滤网。
[0011]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]1、散热组件把吸风口外的冷空气吸入到机体内，冷空气对机体内部温度进行降温，再由散热组件把机体内部产生的热量通过散热口吹出去，从而保证机体内部热量及时散出去，避免机体内部零件运作产生的热量长时间停留在机体内，对机体内部零件产生损耗从而提高此装置的使用寿命；
[0013]2、设有电动伸缩杆，便于推动散热组件上下运动，在机体内部的上下吹动，有利于散热组件对机体内部热量均匀吹出；设有第一滤网、第二滤网便于对吸入散热组件内部的空气进行过滤，避免一些较大物质进入机体内部以及从而保证进入机体内部的冷空气没有块状物。
附图说明
[0014]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0015]图1为本技术提出的一种控制柜铜排制作的折弯机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种控制柜铜排制作的折弯机的结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种控制柜铜排制作的折弯机其中出风口的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种控制柜铜排制作的折弯机其中扇叶的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种控制柜铜排制作的折弯机其中第一过滤网的结构示意图。
[0020]上述附图标记表示：机体1、工作台11、控制器12、吸风口2、第一滤网21、散热口22、散热组件3、外框31、第二滤网32、外壳33、出风口34、转动电机35、扇叶4、限位块41、转动柱42、衔接柱43、固定块44、驱动电机5、底座6、电动伸缩杆61。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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5，一种控制柜铜排制作的折弯机，包括机体1、吸风口2以及散热组件3，机体1的一侧固定连接有控制器12，机体1的一侧固定连接有工作台11且位于控制器12的下方，吸风口2开设在工作台11远离机体1的一侧，机体1远离吸风口2的一侧均匀的开设有散热口22，散热组件3呈对称状分布在机体1的内部，散热组件3包括底座6，底座6的底部通过紧固件连接在工作台11的内部底端且呈对称状分布，底座6的顶部固定连接有电动伸缩杆61；散热组件把吸风口外的冷空气吸入到机体内，冷空气对机体内部温度进行降温，再由散热组件把机体内部产生的热量通过散热口吹出去，保证机体内部热量及时散出去，避免机
体内部零件运作产生的热量长时间停留在机体内，对机体内部零件产生损耗，从而提高此装置的使用寿命。
[0025]进一步，电动伸缩杆61远离底座6的一端固定连接有外壳33，外壳33靠近散热口22的一侧均匀的开设有出风口34，外壳33远离出风口34的一侧固定连接有外框31，外框31的内侧固定连接有第二滤网32；设有第一滤网便于对吸入散热组件内部的空气进行第一步过滤，避免一些较大物质进入机体内部。
[0026]进一步，外壳33的内部设有转动柱42且呈对称状分布，转动柱42贯穿外壳33靠近出风口34的一侧，转动柱42上固定连接有衔接柱43，衔接柱43的外侧均匀的分布有若干扇叶4，转动柱42靠近第二滤网32的一端固定连接有限位块41，转动柱42远离限位块41的一端固定了有固定块44；设有电动伸缩杆，便于推动散热组件上下运动，在机体内部的上下吹动，有利于散热组件对机体内部热量均匀吹出。
[0027]进一步，固定块44位于外壳33靠近出风口34的一侧，外壳33靠近出风口34的一侧固定连接有转动电机35，转动电机35的输出端固定连接转动柱42的输出端；控制器驱动转动电机顺时针转动有利于转动电机驱动转动柱顺时针转动，从而转动柱带动扇叶顺时针转动，将冷空气从吸风口处吸入机体内部，再将机体内部的热量从散热口吹出。
[0028]进一步，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜铜排制作的折弯机，其特征在于：包括机体(1)、吸风口(2)以及散热组件(3)，所述机体(1)的一侧固定连接有控制器(12)，所述机体(1)的一侧固定连接有工作台(11)且位于所述控制器(12)的下方，所述吸风口(2)开设在所述工作台(11)远离机体(1)的一侧，所述机体(1)远离吸风口(2)的一侧均匀的开设有散热口(22)，所述散热组件(3)呈对称状分布在机体(1)的内部，所述散热组件(3)包括底座(6)，所述底座(6)的底部通过紧固件连接在所述工作台(11)的内部底端且呈对称状分布，所述底座(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(61)。2.根据权利要求1所述的一种控制柜铜排制作的折弯机，其特征在于：所述电动伸缩杆(61)远离底座(6)的一端固定连接有外壳(33)，所述外壳(33)靠近散热口(22)的一侧均匀的开设有出风口(34)，所述外壳(33)远离出风口(34)的一侧固定连接有外框(31)，所述外框(31)的内侧固定连接有第二滤网(32)。3.根据权利要求2所述的一种控制柜铜排制作的折弯机，其特征在于：所述外壳(33)的内部设有转动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢华丽，孙鹏，于浩，唐伟，孙海康，
申请(专利权)人：上海秉灿机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：