一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，包括块体，所述块体的上方设有调节组件，所述块体的下表面固接有第一防滑垫。该数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，相对于传统技术，具有以下优点：通过块体和调节组件之间的配合，操作人员将块体放置在两层码放板材之间，即可对两层板材码放是之间存放时产生缝隙，无需叉车叉套插入搬运板材时，操作人员可对旋钮进行施力使丝筒进行转动，因丝筒与套筒的螺纹连接关系，可以使套筒向左侧进行滑动，通过斜杆的传动，可以使竖板和托板向下回缩，降低上下两层码放板材所占用高度空间，利于码放位置空间的充分利用。于码放位置空间的充分利用。于码放位置空间的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚


[0001]本技术涉及金属板材堆放
，具体为一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚。

技术介绍

[0002]数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要，它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
[0003]数控火焰切割机加工原料的板材为了节省空间基本都是堆放摆置，为了后续叉车的叉套能够对板材进行托起搬运，会在板材堆放之间两侧码放垫脚，目前加工厂内的板材垫脚结构较为简单，无法进行高度调节，在无需叉车叉套插入时，垫脚所占用空间较高，不利于码放位置空间的充分利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，以解决上述
技术介绍
中提出的目前加工厂内的板材垫脚结构较为简单，无法进行高度调节，在无需叉车叉套插入时，垫脚所占用空间较高，不利于码放位置空间的充分利用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，包括块体，所述块体的上方设有调节组件，所述块体的下表面固接有第一防滑垫；
[0006]所述调节组件包括托板、竖板、斜杆、套筒、丝筒和旋钮；
[0007]所述托板位于块体的上表面上方，所述托板的下表面中心固接有竖板，所述竖板贯穿块体的一部分，所述竖板的下表面从左到右依次铰接有多个斜杆，所述斜杆的另一端铰接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有丝筒，所述丝筒通过滚珠轴承与块体转动相连，所述丝筒的左侧端部连接有旋钮。
[0008]优选的，所述块体的前后两面左右两侧均加工有摩纹，所述托板的上表面固接有第二防滑垫。
[0009]优选的，所述竖板的下表面左右两端设有增稳组件；
[0010]所述增稳组件包括凸块、凸板、竖杆和滚珠；
[0011]两个所述凸块分别固接在竖板的下表面左右两端，所述凸块的外表面固接有凸板，所述凸板的下表面插入有竖杆，所述竖杆贯穿凸板的一部分与块体的接触面固定相连，所述竖杆的外壁从上到下依次呈环形滑动卡接有多个滚珠。
[0012]优选的，所述旋钮通过对接组件与丝筒相对接；
[0013]所述对接组件包括横杆、滑槽和滑块；
[0014]所述横杆横向位于丝筒的内部左侧，所述横杆的外壁右侧端部上下两侧均固接有
滑块，所述滑块通过滑槽与丝筒滑动卡接相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过块体和调节组件之间的配合，操作人员将块体放置在两层码放板材之间，即可对两层板材码放是之间存放时产生缝隙，无需叉车叉套插入搬运板材时，操作人员可对旋钮进行施力使丝筒进行转动，因丝筒与套筒的螺纹连接关系，可以使套筒向左侧进行滑动，通过斜杆的传动，可以使竖板和托板向下回缩，降低上下两层码放板材所占用高度空间，利于码放位置空间的充分利用。
[0017]通过块体、调节组件和增稳组件之间配合，转动旋钮调节托板上下高度位置过程中，凸板能够在竖杆的外壁上进行上下滑动，竖杆可对凸板起到滑动限位的作用，可一定程度的提升竖板和托板上下移动时的稳定性。
[0018]通过块体、调节组件和对接组件之间的配合，操作人员可对旋钮向外侧施力，将横杆从丝筒的内部抽出，可将旋钮向左侧滑动，可防止堆放板材影响操作人员对旋钮进行施力，便于操作人员对旋钮进行施力转动。
附图说明
[0019]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1的主视局部剖视图；
[0022]图3为图2块体、竖板和套筒的连接结构示意图；
[0023]图4为图3块体、竖板和增稳组件的连接结构示意图。
[0024]图中：1、块体，2、调节组件，201、托板，202、竖板，203、斜杆，204、套筒，205、丝筒，206、旋钮，3、增稳组件，301、凸块，302、凸板，303、竖杆，304、滚珠，4、对接组件，401、横杆，402、滑槽，403、滑块，5、第一防滑垫，6、第二防滑垫，7、摩纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，包括块体1，块体1的上方设有调节组件2，块体1的下表面固接有第一防滑垫5，第一防滑垫5为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强快递1下表面的摩擦力，调节组件2包括托板201、竖板202、斜杆203、套筒204、丝筒205和旋钮206，托板201位于块体1的上表面上方，托板201的下表面中心固接有竖板202，竖板202贯穿块体1的一部分，竖板202的外壁与块体1的贯穿面间隙配合，竖板202的下表面从左到右依次铰接有多个斜杆203，斜杆203的另一端铰接有套筒204，套筒204的内壁螺纹连接有丝筒205，丝筒205通过滚珠轴承与块体1转动
相连，丝筒205的左侧端部连接有旋钮206，块体1的前后两面左右两侧均加工有摩纹7，摩纹7可增强块体1的前后两面左右两侧摩擦力，便于操作人员对块体1进行施力，托板201的上表面固接有第二防滑垫6，第二防滑垫6为橡胶材质制成，具有一定的韧性。
[0027]竖板202的下表面左右两端设有增稳组件3，增稳组件3包括凸块301、凸板302、竖杆303和滚珠304，两个凸块301分别固接在竖板202的下表面左右两端，凸块301的外表面固接有凸板302，凸板302的下表面插入有竖杆303，竖杆303贯穿凸板302的一部分与块体1的接触面固定相连，竖杆303的外壁从上到下依次呈环形滑动卡接有多个滚珠304，滚珠304与凸板302的内壁间隙配合。
[0028]旋钮206通过对接组件4与丝筒205相对接，对接组件4包括横杆401、滑槽402和滑块403，横杆401横向位于丝筒205的内部左侧，横杆401的外壁与丝筒205的内壁间隙配合，横杆401的外壁右侧端部上下两侧均固接有滑块403，滑块403通过滑槽402与丝筒205滑动卡接相连，两个滑槽402分别开设在丝筒205内部左侧的上下两端，滑槽402能够对滑块403起到滑动限位的作用，滑块403能够在滑槽402的内部进行左右滑动，但无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，包括块体(1)，其特征在于：所述块体(1)的上方设有调节组件(2)，所述块体(1)的下表面固接有第一防滑垫(5)；所述调节组件(2)包括托板(201)、竖板(202)、斜杆(203)、套筒(204)、丝筒(205)和旋钮(206)；所述托板(201)位于块体(1)的上表面上方，所述托板(201)的下表面中心固接有竖板(202)，所述竖板(202)贯穿块体(1)的一部分，所述竖板(202)的下表面从左到右依次铰接有多个斜杆(203)，所述斜杆(203)的另一端铰接有套筒(204)，所述套筒(204)的内壁螺纹连接有丝筒(205)，所述丝筒(205)通过滚珠轴承与块体(1)转动相连，所述丝筒(205)的左侧端部连接有旋钮(206)。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机加工原料堆码垫脚，其特征在于：所述块体(1)的前后两面左右两侧均加工有摩纹(7)，所述托板(201)的上表面固接有第二防滑垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾庆华，
申请(专利权)人：准丰重工大连有限公司，
类型：新型
国别省市：