一种便捷式多机架钢管张力减径机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式多机架钢管张力减径机，包括支撑轨道，所述支撑轨道的上方有支撑板，每个所述支撑板的上部均有外机壳，每个所述外机壳的内部均有机槽，每个所述机槽的右部均有传动轴，每个所述传动轴的左方均有主动轴，每个所述支撑板的上方均有从动轴，每个所述支撑板的上方均有减径轮，每个所述外机壳的内部均有承接板，每个所述支撑板的底部均有底轮，有效的方便工作人员移动张力减径机，便于工作人员对多个减径机进行配合使用，便于调节减径机之间的距离，便于把减径机限制在同一直线，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式多机架钢管张力减径机


[0001]本技术属于钢管生产
，涉及一种便捷式多机架钢管张力减径机。

技术介绍

[0002]张力减径机实际上是一种空心轧制的多机架连轧，被轧制的钢管不仅受到径向压缩，同时还受到纵向拉伸，即存在张力，故称为张力减径，张力减径机，主要有从轧辊数目上分为二辊减径机和三辊减径机，从传动形式上分为单独传动和集体传动，但是现在市面上的张力减径机都是单个体减径机，或者把多机架进行排列固定，然后进行生产，减径机沉重，不方便工作人员移动，而且多机架生产时，需要把张力减径机排列成一条直线，让每台张力减径机之间间隔适当的距离，来确保钢管的精度，对工作人员造成很大的困难，由此设计出一种便捷式多机架钢管张力减径机来解决上述问题就很有必要。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种便捷式多机架钢管张力减径机，本技术的目的在于：方便工作人员移动张力减径机，便于工作人员对多个减径机进行配合使用，便于调节减径机之间的距离，便于把减径机限制在同一直线，提高生产质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术包括支撑轨道，所述支撑轨道的上方设有多个可前后移动的支撑板，每个所述支撑板的上部均固定连接有一个外机壳，每个所述外机壳的内部均开设有一个机槽，每个所述机槽的右部均转动连接有一个传动轴，每个所述传动轴的左方均设有两个主动轴，每个所述支撑板的上方均设有多个与对应主动轴配合同时运动的从动轴，每个所述支撑板的上方均设有多个可拆卸的减径轮，每个所述外机壳的内部均固定连接有多个承接板，每个所述承接板均与对应的主动轴和从动轴转动连接，每个所述支撑板的底部均固定连接有多个底轮。
[0005]优选的，每个所述支撑板的右部均固定连接有一个电机，每个所述传动轴均与电机的转动轴固定连接。
[0006]优选的，每个所述支撑板的上方均设有多个斜齿轮，每个斜齿轮均与对应的主动轴和从动轴固定连接，每个所述支撑板的上方均设有多个与外机壳固定连接的固定块，每个所述固定块均与对应的主动轴和从动轴转动连接。
[0007]优选的，每个所述支撑板的底部均开设有两个滑动槽，每个所述支撑板均通过滑动槽与支撑轨道滑动连接。
[0008]优选的，每个所述支撑板的下部均设有多个限位块。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本实用通过支撑轨道和滑动槽可以限制机架在一条直线上，通过限位块进行固定，调整机架之间的距离，可以提高生产质量，通过底轮便于移动机架，让工作人员更好的进行多机架之间的配合，方便工作人员移动机架。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的立体示意图；
[0012]图2为本技术的承接板位置示意图；
[0013]图3为本技术的限位块位置示意图；
[0014]附图标记：1
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支撑轨道、2
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支撑板、3
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外机壳、4
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机槽、5
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传动轴、6
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主动轴、7
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从动轴、8
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减径轮、9
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承接板、10
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底轮、11
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电机、12
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斜齿轮、13
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固定块、14
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滑动槽、15
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限位块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]本实施例，通过图1
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3，本实用包括支撑轨道1，支撑轨道1是由两个轨道组成，轨道的两端为倾斜面，中间是平面，通过螺栓固定到地面上，根据需要来确定它的长度，所述支撑轨道1的上方设有多个可前后移动的支撑板2，每个所述支撑板2的上部均固定连接有一个外机壳3，每个所述外机壳3的内部均开设有一个机槽4，每个所述机槽4的右部均转动连接有一个传动轴5，每个所述传动轴5的左方均设有两个主动轴6，每个传动轴5均通过定位销与对应的主动轴6连接，每个所述支撑板2的上方均设有多个与对应主动轴6配合同时运动的从动轴7，每个所述支撑板2的上方均设有多个可拆卸的减径轮8，每两个主动轴6或两个从动轴7之间会配合一个减径轮8，每个所述减径轮8均通过定位销与对应的主动轮和从动轮连接，每个所述外机壳3的内部均固定连接有多个承接板9，承接板9主要用来支撑对应的主动轴和从动轴，防止主动轴和从动轴脱落，每个所述承接板9均与对应的主动轴6和从动轴7转动连接，每个所述支撑板2的底部均固定连接有多个底轮10，通过底轮10，可以对支撑板2进行移动，从而移动机架。
[0018]本实施例，通过图2，每个所述支撑板2的右部均固定连接有一个电机11，每个所述传动轴5均与电机11的转动轴固定连接，运行时，电机11转动，带动传动轴5转动。
[0019]本实施例，通过图1
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2，便于加工钢管，每个所述支撑板2的上方均设有多个斜齿轮12，每个斜齿轮12均与对应的主动轴6和从动轴7固定连接，每个所述支撑板2的上方均设有多个与外机壳3固定连接的固定块13，每个所述固定块13均与对应的主动轴6和从动轴7转动连接，每两个斜齿轮12之间都是啮合关系，当传动轴5转动，传动轴5带动对应的主动轴6转动，对应的主动轴6带动对应的减径轮8转动，对应的减径轮8带动另一个主动轴6转动，两个主动轴6均带动对应的斜齿轮12转动，对应的斜齿轮12带动对应的从动轴7上的斜齿轮12转动，从动轴7带动对应的减径轮8转动，对应的减径轮8带动另一端的从动轴7转动，由此，三个减径轮8都在转动，这时可以加工钢管。
[0020]本实施例，通过图3，便于前后移动外机壳3，每个所述支撑板2的底部均开设有两个滑动槽14，滑动槽14为长方形，每个所述支撑板2均通过滑动槽14与支撑轨道1滑动连接，通过滑轨让多个外机壳3在同一直线。
[0021]本实施例，通过图2
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3，每个所述支撑板2的下部均设有多个限位块15，限位块15有
多个，支撑板2的上部和支撑板2的下部均设有限位块15，限位块15是由一个转动块和螺纹杆组成，通过螺纹杆与支撑板2螺纹连接，通过拧紧限位块15，来让支撑板2与支撑轨道1固定，进行限位，防止外机壳3移动，松开限位块15，支撑板2就可以进行前后移动。
[0022]本技术使用时，通过滑轮移动外机壳3，移动到支撑轨道1前，通过滑动槽14与支撑轨道1配合让外机壳3移动到支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式多机架钢管张力减径机，包括支撑轨道，其特征在于：所述支撑轨道的上方设有多个可前后移动的支撑板，每个所述支撑板的上部均固定连接有一个外机壳，每个所述外机壳的内部均开设有一个机槽，每个所述机槽的右部均转动连接有一个传动轴，每个所述传动轴的左方均设有两个主动轴，每个所述支撑板的上方均设有多个与对应主动轴配合同时运动的从动轴，每个所述支撑板的上方均设有多个可拆卸的减径轮，每个所述外机壳的内部均固定连接有多个承接板，每个所述承接板均与对应的主动轴和从动轴转动连接，每个所述支撑板的底部均固定连接有多个底轮。2.根据权利要求1所述的一种便捷式多机架钢管张力减径机，其特征在于：每个所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少华，许少鹏，郭俊红，李治国，
申请(专利权)人：河南汇丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：