一种碳酸钙粉定量分装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碳酸钙粉定量分装设备，包括：立柱、支撑梁、安装板以及安装盘，立柱为两根，两立柱对称设置，支撑梁设置在两立柱之间，安装板设置在其中一根立柱的侧壁，安装盘固定在安装板上，安装盘位于支撑梁正下方，安装盘的侧壁设置有贯穿其的安装通道，安装盘的顶部和底部分别设置有与安装通道连通的进料口和出料口，支撑梁的顶部设置有料仓，料仓底部开口，料仓底部的开口与入料口密封连接，安装通道内转动地设置有分料组件，分料组件与安装通道动密封连接，安装板上设置有用于驱动分料组件转动的驱动机构，解决了现有技术中存在的在定量分装碳酸钙时，容易产生误差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙粉定量分装设备


[0001]本技术涉及碳酸钙生产设备
，尤其涉及一种碳酸钙粉定量分装设备。

技术介绍

[0002]根据生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。其中重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石依次经过洗矿、分选、破碎、研磨分级、称量与包装工序加工而成。
[0003]在碳酸钙粉末称量分装的工序中，为了确保分装的每一份碳酸钙的量均相近，需要对碳酸钙粉末进行定量的分装，现有的分装方式为，用量杯进行手动分装，该方式存在的缺点是，由于分装一次碳酸钙需要多次使用量杯来量取碳酸钙，如果少量一杯或多量一杯，都会造成定量分装碳酸钙的误差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种碳酸钙粉定量分装设备，其解决了现有技术中存在的在定量分装碳酸钙时，容易产生误差的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种碳酸钙粉定量分装设备，包括：立柱、支撑梁、安装板以及安装盘，立柱为两根，两立柱对称设置，支撑梁设置在两立柱之间，安装板设置在其中一根立柱的侧壁，安装盘固定在安装板上，安装盘位于支撑梁正下方，安装盘的侧壁设置有贯穿其的安装通道，安装盘的顶部和底部分别设置有与安装通道连通的进料口和出料口，支撑梁的顶部设置有料仓，料仓底部开口，料仓底部的开口与入料口密封连接，安装通道内转动地设置有分料组件，分料组件与安装通道动密封连接，安装板上设置有用于驱动分料组件转动的驱动机构。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：由于料仓底部的开口与入料口连通，在重力的作用下料仓内的碳酸钙进入到入料口中，通过在安装通道内设置分料组件，分料组件定量拾取入料口中的碳酸钙，并将拾取的碳酸钙从出料口处排出，最后在出料口的正下方设置收集装置收集碳酸钙即可，本碳酸钙分装设备，实现碳酸钙的自动定量分装，避免了人工手动分装产生误差的弊端。
[0007]进一步的，分料组件包括：料盘、以及驱动轴，所述料盘转动地设置在安装通道内，料盘与安装通道动密封连接，驱动轴固定在料盘靠近安装板的一侧，驱动轴与所述驱动机构连接，料盘为圆环形，料盘的外壁上均匀地设置有若干集料槽。
[0008]进一步的，驱动机构包括：第二电机，第二电机的输出端与驱动轴背离料盘的一端固定连接。
[0009]进一步的，安装盘的正下方设置有传送带，传送带上放置有收集框，收集框位于出料口的正下方。
[0010]进一步的，安装盘上设置有用于对收集框进行定位的定位组件。
[0011]更进一步的，定位组件包括：液压缸以及定位块，液压缸设置在安装盘上，液压缸的输出端竖直向下延伸，定位块设置在液压缸输出端的侧壁，定位块与收集框的侧壁紧贴，所述收集框以及定位块沿传送带的输送方向依次布置。
[0012]进一步的，料仓的顶部开口，料仓的顶部通过安装架固定设置有第一电机，第一电机的输出端上设置有插入到料仓的搅拌轴，搅拌轴的侧壁设置有若干搅拌杆。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0014]上述附图中：1、立柱；2、支撑梁；3、安装板；4、安装盘；5、入料口；6、出料口；7、料盘；8、驱动轴；9、集料槽；10、传送带；11、收集框；12、料仓；13、液压缸；14、定位块；15、安装架；16、第一电机；17、搅拌轴。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0016]如图1所示，本技术实施例提出了一种碳酸钙粉定量分装设备，包括：立柱1、支撑梁2、安装板3以及安装盘4，立柱1为两根，两立柱1对称设置，支撑梁2设置在两立柱1之间，安装板3设置在其中一根立柱1的侧壁，安装盘4固定在安装板3上，安装盘4位于支撑梁2正下方，安装盘4的侧壁设置有贯穿其的安装通道，安装盘4的顶部和底部分别设置有与安装通道连通的进料口和出料口6，支撑梁2的顶部设置有料仓12，料仓12底部开口，料仓12底部的开口与入料口5密封连接，安装通道内转动地设置有分料组件，分料组件与安装通道动密封连接，安装板3上设置有用于驱动分料组件转动的驱动机构。
[0017]由于料仓12底部的开口与入料口5连通，在重力的作用下料仓12内的碳酸钙进入到入料口5中，通过在安装通道内设置分料组件，分料组件定量拾取入料口5中的碳酸钙，并将拾取的碳酸钙从出料口6处排出，最后在出料口6的正下方设置收集装置收集碳酸钙即可，本碳酸钙分装设备，实现碳酸钙的自动定量分装，避免了人工手动分装产生误差的弊端。
[0018]分料组件包括：料盘7、以及驱动轴8，所述料盘7转动地设置在安装通道内，料盘7与安装通道动密封连接，驱动轴8固定在料盘7靠近安装板3的一侧，驱动轴8与所述驱动机构连接，料盘7为圆环形，料盘7的外壁上均匀地设置有若干集料槽9，具体的，驱动机构包括：第二电机，第二电机的输出端与驱动轴8背离料盘7的一端固定连接。
[0019]具体的，分料组件的工作原理为：通过电机驱动所述驱动轴8转动，驱动轴8带动着料盘7转动，可以根据料盘7外壁上集料槽9的个数，来控制电机每次转动的角度(即两相邻集料槽9之间的夹角)，在首次启动电机前，转动驱动轴8使料盘7上的其中一个集料槽9与入料口5对准，入料口5中的碳酸钙在重力的作用下进入到集料槽9中，集料槽9中收集满碳酸钙后，启动电机转动，当装有碳酸钙的集料槽9与出料口6对准后，在重力的作用下碳酸钙从出料口6处排出，更进一步的，为了便于收集从出料口6处排除的碳酸钙，可以在安装盘4的正下方设置传送带10，在传送带10上放置收集框11，通过驱动传送带10，使收集框11运动到出料口6的正下方，更进一步的，为了便于对收集框11进行定位，在安装盘4上设置定位组件。
[0020]更具体的定位组件包括：液压缸13以及定位块14，液压缸13设置在安装盘4上，液压缸13的输出端竖直向下延伸，定位块14设置在液压缸13输出端的侧壁，定位块14与收集框11的侧壁紧贴，所述收集框11以及定位块14沿传送带10的输送方向依次布置，传送带10带动着收集框11在水平方向上移动，当定位块14与收集框11的侧壁紧贴时，收集框11被限制，即收集框11无法再跟随传送带10一起运动，且此时收集框11位于出料口6的正下方，当收集框11收集好碳酸钙后，启动液压缸13收缩，使定位块14释放收集框11。
[0021]料仓12的顶部开口，料仓12的顶部通过安装架15固定设置有第一电机16，第一电机16的输出端上设置有插入到料仓12的搅拌轴17，搅拌轴17的侧壁设置有若干搅拌杆，通过设置电机来驱动搅拌轴17转动，进而使搅拌轴17上的搅拌杆对料仓12内的碳酸钙进行搅拌，防止碳酸钙粘黏在一起。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉定量分装设备，其特征在于，包括：立柱(1)、支撑梁(2)、安装板(3)以及安装盘(4)，立柱(1)为两根，两立柱(1)对称设置，支撑梁(2)设置在两立柱(1)之间，安装板(3)设置在其中一根立柱(1)的侧壁，安装盘(4)固定在安装板(3)上，安装盘(4)位于支撑梁(2)正下方，安装盘(4)的侧壁设置有贯穿其的安装通道，安装盘(4)的顶部和底部分别设置有与安装通道连通的进料口和出料口(6)，支撑梁(2)的顶部设置有料仓(12)，料仓(12)底部开口，料仓(12)底部的开口与入料口(5)密封连接，安装通道内转动地设置有分料组件，分料组件与安装通道动密封连接，安装板(3)上设置有用于驱动分料组件转动的驱动机构。2.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉定量分装设备，其特征在于，所述分料组件包括：料盘(7)、以及驱动轴(8)，所述料盘(7)转动地设置在安装通道内，料盘(7)与安装通道动密封连接，驱动轴(8)固定在料盘(7)靠近安装板(3)的一侧，驱动轴(8)与所述驱动机构连接，料盘(7)为圆环形，料盘(7)的外壁上均匀地设置有若干集料槽(9)。3.如权利要求2所述的一种碳酸钙粉定量分装设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：向艳，徐伟，
申请(专利权)人：宜都市山友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：