本实用新型专利技术公开了一种五金配件加工用冲压装置，包括下模具，所述下模具的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的背面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有上模具，所述下模具内腔的底部开设有定位槽，所述下模具内腔的两侧均设置有限位板。本实用新型专利技术通过设置下模具对固定杆进行安装，通过设置固定杆对顶座进行安装，通过设置顶座对第一气缸进行安装，通过设置第一气缸对安装座进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置定位槽对第二气缸进行安装。置定位槽对第二气缸进行安装。置定位槽对第二气缸进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件加工用冲压装置
[0001]本技术涉及五金冲压设备
，具体地说，涉及一种五金配件加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]传统五金配件冲压设备在完成冲压后，成型后的五金配件卡在模具中，由于五金配件自身重量大，人工下料很不方便，同时在对冲压模具更换时较为麻烦，从而降低了冲压装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种五金配件加工用冲压装置，具备方便更换且便于脱模的优点，解决了传统五金配件冲压设备在完成冲压后，成型后的五金配件卡在模具中，由于五金配件自身重量大，人工下料很不方便，同时在对冲压模具更换时较为麻烦，从而降低了冲压装置的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种五金配件加工用冲压装置所采用的技术方案是:包括下模具，所述下模具的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的背面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有上模具，所述下模具内腔的底部开设有定位槽，所述下模具内腔的两侧均设置有限位板，所述下模具内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述下模具内部的两侧均开设有第一螺纹槽，所述安装座的内部且位于限位槽的顶部开设有第三螺纹槽。
[0008]作为优选方案，所述定位槽的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定安装有定位板。
[0009]作为优选方案，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与限位板的两侧固定连接。
[0010]作为优选方案，所述第一螺纹槽的内部转动连接有第一螺纹架，所述第一螺纹架相对靠近的一侧与限位板相对远离的一侧通过轴承转动连接。
[0011]作为优选方案，所述第三螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与上模具的顶部固定连接。
[0012]作为优选方案，所述安装座的内部且位于限位槽的两侧均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部转动连接有第二螺纹架。
[0013]作为优选方案，所述上模具的两侧均开设有固定槽，所述第二螺纹架通过固定槽贯穿至上模具的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种五金配件加工用冲压装置，具备以下有益效果。
[0016]1、该一种五金配件加工用冲压装置，通过设置下模具对固定杆进行安装，通过设置固定杆对顶座进行安装，通过设置顶座对第一气缸进行安装，通过设置第一气缸对安装座进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置定位槽对第二气缸进行安装，通过设置限位槽对上模具进行容纳，通过设置第三螺纹槽对螺纹杆进行限位，解决了传统五金配件冲压设备在完成冲压后，成型后的五金配件卡在模具中，由于五金配件自身重量大，人工下料很不方便，同时在对冲压模具更换时较为麻烦，从而降低了冲压装置的实用性。
[0017]2、该一种五金配件加工用冲压装置，通过设置第二气缸对定位板进行驱动，从而快速脱模，通过设置第一滑块对限位板进行限位，防止限位板在移动的过程中发生晃动，通过设置第一螺纹槽对第一螺纹架进行限位，通过设置第一螺纹架对限位板进行驱动，通过设置螺纹杆对上模具的顶部进行限位，通过设置第二螺纹槽对第二螺纹架进行限位，通过设置第二螺纹架对上模具的两侧进行限位，通过设置固定槽对第二螺纹架相对靠近的一侧进行限位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术下模具俯视截面结构示意图；
[0020]图3为本技术安装座截面结构示意图；
[0021]图4为本技术下模具截面结构示意图。
[0022]图中：1、下模具；2、第一螺纹架；3、安装座；4、上模具；5、第二螺纹架；6、第一气缸；7、顶座；8、固定杆；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、限位板；12、第三螺纹槽；13、螺纹杆；14、限位槽；15、第二螺纹槽；16、固定槽；17、定位槽；18、第二气缸；19、定位板；20、第一螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种五金配件加工用冲压装置，包括下模具1，下模具1的顶部固定安装有固定杆8，固定杆8的顶部固定安装有顶座7，顶座7的背面固定安装有第一气缸6，第一气缸6的底部固定安装有安装座3，安装座3的内部开设有限位槽14，限位槽14的内腔设置有上模具4，下模具1内腔的底部开设有定位槽17，下模具1内腔的两侧均设置有限位板11，下模具1内腔的两侧均开设有第一滑槽9，下模具1内部的两侧均开设有第一螺纹槽20，安装座3的内部且位于限位槽14的顶部开设有第三螺纹槽12。
[0027]通过上述技术方案，通过设置下模具1对固定杆8进行安装，通过设置固定杆8对顶座7进行安装，通过设置顶座7对第一气缸6进行安装，通过设置第一气缸6对安装座3进行驱动，通过设置第一滑槽9对第一滑块10进行限位，防止第一滑块10在移动的过程中发生晃动，通过设置定位槽17对第二气缸18进行安装，通过设置限位槽14对上模具4进行容纳，通过设置第三螺纹槽12对螺纹杆13进行限位。
[0028]定位槽17的内部固定安装有第二气缸18，第二气缸18的顶部固定安装有定位板19。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件加工用冲压装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部固定安装有顶座(7)，所述顶座(7)的背面固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的底部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内腔设置有上模具(4)，所述下模具(1)内腔的底部开设有定位槽(17)，所述下模具(1)内腔的两侧均设置有限位板(11)，所述下模具(1)内腔的两侧均开设有第一滑槽(9)，所述下模具(1)内部的两侧均开设有第一螺纹槽(20)，所述安装座(3)的内部且位于限位槽(14)的顶部开设有第三螺纹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述定位槽(17)的内部固定安装有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的顶部固定安装有定位板(19)。3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用冲压装置，其特征在于：所述第一滑槽(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：万良群，
申请(专利权)人：东莞市群兴精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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