一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉制造技术

技术编号:37210114 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-20 23:00
本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域,具体为一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉,其占用空间少,降低成本,并且排放符合环保要求,其包括炉膛、转向烟道和尾部烟道,其特征在于,所述炉膛由膜式水冷壁构成,所述炉膛的前墙安装有分层布置的燃烧器,所述转向烟道内设置有高温过热器,所述尾部烟道为包墙烟道且前包墙与所述炉膛的后墙水冷壁上部共用,所述尾部烟道内从上至下设置有低温过热器和高温省煤器,所述尾部烟道的后部还设置有SCR脱硝装置、低温省煤器和空预器,所述空预器的进口通入冷风、出口连接所述炉膛的一次风接口。述炉膛的一次风接口。述炉膛的一次风接口。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
,具体为一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉。

技术介绍

[0002]化工单位在生产兰炭的过程中,会产生大量的尾气,热值在1700

2000kcal/Nm3,若直接排空,不仅污染环境,而且浪费能源。为了达到“降碳、减碳”的环保目标,将此部分尾气输入燃气锅炉进行燃烧,产生的蒸汽用于供热、发电,实现“变废为宝、节能环保”的双赢结果,现有的燃气锅炉体积大,占用空间多,成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有燃气锅炉占用空间多,成本高的问题,本技术提供了一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉,其占用空间少,降低成本,并且排放符合环保要求。
[0004]其技术方案是这样的:一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉,其包括炉膛、转向烟道和尾部烟道,其特征在于,所述炉膛由膜式水冷壁构成,所述炉膛的前墙安装有分层布置的燃烧器,所述转向烟道内设置有高温过热器,所述尾部烟道为包墙烟道且前包墙与所述炉膛的后墙水冷壁上部共用,所述尾部烟道内从上至下设置有低温过热器和高温省煤器,所述尾部烟道的后部还设置有SCR脱硝装置、低温省煤器和空预器,所述空预器的进口通入冷风、出口连接所述炉膛的一次风接口。
[0005]其进一步特征在于,所述下降管从炉前倾斜引至炉后;
[0006]所述高温省煤器与所述低温过热器通过吊挂管吊装固定;
[0007]所述高温省煤器和所述低温省煤器的管子均为螺旋翅片管;
[0008]所述空预器卧式布置,所述空预器的管子为ND钢管。
[0009]采用本技术后,空气通过空预器后被加热到一定的温度,满足兰炭尾气的助燃要求,兰炭尾气在炉膛内燃烧产生烟气,烟气通过SCR脱硝装置后,达到烟气合格排放的要求,再通过低温省煤器和空预器后,最终获得合适的排烟温度,排出的烟气符合环保要求,尾部烟道前包墙与炉膛后墙水冷壁上部共用,结构紧凑,有效的节省了空间,降低了成本;进一步的,下降管从炉前倾斜引至炉后,充分利用后墙与尾部之间的空间,避免下降管与布置于前墙的燃烧器发生干涉,也为了节约炉前空间,减少锅炉占地面积,高温省煤器和低温省煤器的管子均为螺旋翅片管,具有强大的受热面扩展功能,可以在同等空间内布置有更多的受热面,节约了包墙烟道的空间和尾部的空间。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0011]见图1所示,一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉,其包括炉膛1、转向烟道2和尾部烟道
3,炉膛1由膜式水冷壁构成,炉膛1的前墙安装有分层布置的三组燃烧器4,转向烟道2内设置有高温过热器5,尾部烟道3为包墙烟道且前包墙与炉膛的后墙水冷壁上部共用,结构紧凑,节约了空间,尾部烟道3内从上至下设置有低温过热器6和高温省煤器7,尾部烟道3的后部还设置有SCR脱硝装置8、低温省煤器9和空预器10,空预器10的进口通入冷风、出口连接炉膛1的一次风接口,让冷风加热到一定的温度,满足兰炭尾气的助燃要求。
[0012]由于兰炭尾气本身含有大量的氮成份,锅炉原始氮氧化物排放较高,为了实现NOx的达标排放,高温省煤器7后设置有SCR脱硝装置。
[0013]下降管11从炉前倾斜引至炉后,充分利用后墙与尾部之间的空间。
[0014]高温省煤器7与低温过热器9通过吊挂管12吊装固定,使得结构紧凑,减少烟道体积。
[0015]高温省煤器7和低温省煤器9的管子均为螺旋翅片管,可以在同等空间内布置有更多的受热面。
[0016]空预器10卧式布置,空预器10的管子为ND钢管,可以有效避免空预器10的腐蚀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝集成紧凑型燃气锅炉,其包括炉膛、转向烟道和尾部烟道,其特征在于,所述炉膛由膜式水冷壁构成,所述炉膛的前墙安装有分层布置的燃烧器,所述转向烟道内设置有高温过热器,所述尾部烟道为包墙烟道且前包墙与所述炉膛的后墙水冷壁上部共用,所述尾部烟道内从上至下设置有低温过热器和高温省煤器,所述尾部烟道的后部还设置有SCR脱硝装置、低温省煤器和空预器,所述空预器的进口通入冷风、出口连接所述炉膛的一次风接口。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾之震陈益增何雁飞薛金彪徐乐斌
申请(专利权)人:无锡华光环保能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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