浓密机制造技术

本实用新型专利技术提供一种浓密机。所述浓密机包括槽体，设于所述槽体顶部的驱动装置，以及设于所述槽体内并与所述驱动装置连接的耙机装置，所述耙机装置包括竖轴、锥孔刮板、耙臂和刮泥板，所述竖轴竖直设于所述槽体内的中央位置，顶端与所述驱动装置的动力输出端连接，侧面最底端处设有多片所述锥孔刮板，侧面靠近底端处设有多根所述耙臂，所述耙臂的底部设有多个所述刮泥板；所述锥孔刮板插入到所述槽体内的槽底中心的出料孔内，并与所述出料孔保持间隙，所述耙臂与所述槽底平行，所述刮泥板与所述槽底垂直，且相对于所述耙臂的旋转方向倾斜设置，所述刮泥板与所述槽底保持间隙。本实用新型专利技术提供的所述浓密机解决了矿浆易沉积的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
浓密机


[0001]本技术涉及固液分离领域，具体涉及一种浓密机。

技术介绍

[0002]浓密机是固液分离工艺的重要设备,具有浓缩、洗涤、缓冲的作用,在选矿、化工、洗煤、废水处理等领域都有着广泛的应用。浓密机通过重力的沉降作用可将含固重10%
‑
20%的矿浆浓缩为含固量为45%
‑
55%的底流矿浆。耙臂缓慢旋转使底流矿浆从底流口卸出，上方澄清液从上方溢出。但现有的浓密机的耙臂设计存在缺陷，底流的矿浆往往不能及时排出导致矿浆在底部沉积产生压耙现象。

技术实现思路

[0003]为解决现有的浓密机矿浆易沉积的问题，本技术提供一种解决上述问题的浓密机。
[0004]一种浓密机，包括槽体，设于所述槽体顶部的驱动装置，以及设于所述槽体内并与所述驱动装置连接的耙机装置，所述耙机装置包括竖轴、锥孔刮板、耙臂和刮泥板，所述竖轴竖直设于所述槽体内的中央位置，顶端与所述驱动装置的动力输出端连接，侧面最底端处设有多片所述锥孔刮板，侧面靠近底端处设有多根所述耙臂，所述耙臂的底部设有多个所述刮泥板；所述锥孔刮板插入到所述槽体内的槽底中心的出料孔内，并与所述出料孔保持间隙，所述耙臂与所述槽底平行，所述刮泥板与所述槽底垂直，且相对于所述耙臂的旋转方向倾斜设置，所述刮泥板与所述槽底保持间隙。
[0005]在本技术提供的浓密机的一种较佳实施例中，所述槽体的顶部设有溢流槽，内部的所述槽底为锥形斜面，所述出料孔为斜度增大的锥孔；所述槽体的顶部设置支架安装所述驱动装置。
[0006]在本技术提供的浓密机的一种较佳实施例中，相邻的所述耙臂之间，以及所述耙臂与所述竖轴之间均设有拉紧装置。
[0007]在本技术提供的浓密机的一种较佳实施例中，所述锥孔刮板为三角形刮板，竖直固定于所述竖轴侧面最底端处，且多片所述锥孔刮板呈等夹角的放射状布置；所述锥孔刮板远离所述竖轴的外侧边与所述出料孔的内壁平行，并与所述出料孔保持间隙。
[0008]在本技术提供的浓密机的一种较佳实施例中，包括两种长度的所述耙臂，两种所述耙臂呈等夹角的放射状相间设置。
[0009]在本技术提供的浓密机的一种较佳实施例中，所述刮泥板在靠近所述竖轴的一侧向远离旋转方向的方向倾斜，形成所述刮泥板与其所设于所述耙臂之间呈40
°
~60
°
夹角的结构。
[0010]相较于现有技术，本技术提供的浓密增设了锥孔刮板和刮泥板，随着耙机装置的转动对槽底和出料孔进行清理，不断推动矿浆向槽体的中心移动，并经出料孔排出。使浓密机的矿浆排出过程顺畅且排出速度快，避免了产生矿浆在槽底沉积产生压耙现象。并
且采用两长两短相间布置的耙臂结构，构成了更好的刮泥效果，可以避免槽底的矿浆被刮成同心条纹状，而不能顺利向槽体的中心移动。
附图说明
[0011]图1是浓密机的结构示意图；
[0012]图2是浓密机中耙机装置的侧视图；
[0013]图3是浓密机中耙机装置的俯视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请同时参阅图1~图3，分别是本技术提供的浓密机的结构示意图，以及其中耙机装置3的侧视图和俯视图。
[0016]浓密机包括槽体1、驱动装置2和耙机装置3。槽体1的结构与现有的浓密机中的槽体一致，在顶部设有溢流槽，内部的槽底为锥形斜面，出料孔为斜度增大的锥孔。在槽体1的顶部交叉的设置两根型材，作为支架11以用于安装驱动装置2。两根型材的交叉点正位于槽体1的正中央处。驱动装置2为减速电机，动力输出轴朝下贯穿型材，并连接耙机装置3，驱动耙机装置3整体旋转。
[0017]耙机装置3包括竖轴31、锥孔刮板32、耙臂33、拉紧装置34和刮泥板35。竖轴31竖直设于槽体1内的中央位置，顶部与驱动装置2的动力输出轴连接，底部悬空。
[0018]在竖轴31侧面底端处设有设有三片锥孔刮板32。锥孔刮板32大体呈直角三角形，较长的一条直角边与竖轴31的轴向平行，并固定于竖轴31的侧面，斜面朝下。三片锥孔刮板32之间呈120
°
夹角的放射状布置。锥孔刮板32的斜面与出料孔的内壁平行，并与出料孔的内壁保持有少量的间隙，以避免直接刮擦。
[0019]在竖轴31侧面靠近底端处设有四根耙臂33。包括两根长的和两根短的耙臂33，四者之间呈90
°
夹角的放射状布置。耙臂33均与槽底平行，相对于水平面呈大约8
°
的夹角。
[0020]相邻的耙臂33在远离竖轴31的位置之间，设有拉紧装置34连接。耙臂33远离竖轴31的位置与竖轴31的中部之间，也设有拉紧装置34连接。以提高耙机装置3整体的强度。
[0021]在较长的耙臂33的底部设有五片刮泥板35，较短的耙臂33的底部设有三片刮泥板35。刮泥板35与槽底垂直，同样与槽底保持有少量的间隙，以避免直接刮擦。
[0022]刮泥板35还相对于耙臂的旋转方向倾斜设置。以图3中左侧的一根耙臂33为例，耙臂33逆时针旋转，刮泥板35在靠近竖轴32的一侧向上方倾斜，相应的远离竖轴32的一侧向下方倾斜，使刮泥板35与左侧的一根耙臂33之间呈大约50
°
的夹角。其他三根耙臂33上的刮泥板35同理，使全部刮泥板35均沿旋转方向倾斜并朝槽体1的内侧，在转动时逐步将槽底的矿浆推向出料孔。
[0023]使用时，在向槽体1中加入矿浆后，通过重力的沉降作用使矿浆分层，上方是上清液，底部为底流矿浆。同时驱动装置2启动，带动耙机装置3整体转动，通过刮泥板35推动矿浆向中间的出料孔流，加快矿浆排出速度。锥孔刮板32也随时同步运动，清理出料孔，避免
阻塞。上清液则从槽体1顶部的溢流槽流出。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓密机，包括槽体，设于所述槽体顶部的驱动装置，以及设于所述槽体内并与所述驱动装置连接的耙机装置，其特征在于：所述耙机装置包括竖轴、锥孔刮板、耙臂和刮泥板，所述竖轴竖直设于所述槽体内的中央位置，顶端与所述驱动装置的动力输出端连接，侧面最底端处设有多片所述锥孔刮板，侧面靠近底端处设有多根所述耙臂，所述耙臂的底部设有多个所述刮泥板；所述锥孔刮板插入到所述槽体内的槽底中心的出料孔内，并与所述出料孔保持间隙，所述耙臂与所述槽底平行，所述刮泥板与所述槽底垂直，且相对于所述耙臂的旋转方向倾斜设置，所述刮泥板与所述槽底保持间隙。2.根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于：所述槽体的顶部设有溢流槽，内部的所述槽底为锥形斜面，所述出料孔为斜度增大的锥孔；所述槽体的顶部设置支架安装所述驱动装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，高跟，
申请(专利权)人：中际山河科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：