本实用新型专利技术涉及风机技术领域,尤其是一种中央空调室外主机的轴流风机,克服现有风机的电机在风筒内安装固定上不能达到牢固可靠的问题,包括风筒、电机、叶轮和网罩,电机固定在风筒内,网罩固定在风筒的上口,叶轮安装在电机向下伸出的轴上,电机由风筒内的支架固定,支架具有辐条板和固定电机的内圈板,圆周分布的辐条板内端固定在内圈板上、外端固定在风筒的内壁上,风筒上口具有向外圈延伸的法兰边,辐条板的外端由固定件固定在风筒的内壁上,固定件具有压在法兰边上的固定边和贴合在风筒内壁上的连接边,连接边上具有向电机轴线方向的拉伸孔,辐条板伸入拉伸孔并焊接在拉伸孔处,固定件的连接边与风筒的法兰边螺栓固定连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
中央空调室外主机的轴流风机
[0001]本技术涉及风机
,尤其是一种中央空调室外主机的轴流风机。
技术介绍
[0002]中央空调室外主机的顶部设有起换热作用的轴流风机,风机主要包括风筒、电机、叶轮和网罩,电机固定在风筒内,风筒通过风筒上的法兰边固定在主机机箱的上口,早期,主机上普遍使用的是正装式轴流风机(与家用空调室外主机风扇的结构相同,只是轴线的状态不同),风机的叶轮在电机的上方,这种为了整体美观的结构明显缺陷是主机机箱需要容纳电机,这样就增加了机箱的高度,增加了主机的制造和运输成本,后来,由于使用带风筒的轴流风机成为减小噪音的有效手段,而风筒作为拉伸件,其高度因拉伸这一工艺性质收到了一定程度的限制,这里,风筒之所以使用拉伸件,是为了保证风筒的强度、精度和控制风筒的用料成本,风筒的高度受限后,为了使电机和叶轮不需要埋入主机机箱,则开始使用倒装的轴流风机,即电机在叶轮的上面,即使电机高出风筒也保证了不影响主机机箱的高度。
[0003]目前室外主机所使用的无论是正装式或倒装式轴流风机,电机都是通过风筒内的支架进行固定的,支架具有固定电机的内圈板,圆周分布的辐条板内端固定在内圈板上、外端固定在风筒的内壁上,辐条板使用的是尽量不影响气流的扁铁,现有的辐条板固定在风筒的内壁上的方式是将辐条板外端焊接在风筒内壁上,这种结构的缺点是,在电机的震动和电机启动和停止的扭矩力的影响下,焊接处容易形成开裂,影响了风机的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是:提供一种中央空调室外主机的轴流风机,克服现有风机的电机在风筒内安装固定上不能达到牢固可靠的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种中央空调室外主机的轴流风机,包括风筒、电机、叶轮和网罩,电机固定在风筒内,网罩固定在风筒的上口,叶轮安装在电机向下伸出的轴上,电机由风筒内的支架固定,支架具有辐条板和固定电机的内圈板,圆周分布的辐条板内端固定在内圈板上、外端固定在风筒的内壁上,所述风筒上口具有向外圈延伸的法兰边,所述辐条板的外端由固定件固定在风筒的内壁上,所述固定件具有压在法兰边上的固定边和贴合在风筒内壁上的连接边,所述连接边上具有向电机轴线方向的拉伸孔,所述辐条板伸入拉伸孔并焊接在拉伸孔处,所述固定件的连接边与风筒的法兰边螺栓固定连接。
[0006]为了有助于提高风筒对电机的轴向承载力、提高风筒的强度和使固定件可以选用利于成型的厚度,所述风筒靠近上口的筒身为大口在上的锥筒形,所述固定件的连接边贴合在内锥壁上。
[0007]固定件可以为节约材料的单体零件而不是整圈的环形件,所以,所述固定件的数量与辐条板的数量相同。
[0008]具体的,所述拉伸孔的高度为3~10毫米。
[0009]具体的,所述辐条板为扁铁,所述拉伸孔为扁孔,辐条板的外周壁与拉伸孔孔口周圈焊接。
[0010]进一步的,为了增加焊接连接的强度,辐条板外端面的周圈与拉伸孔孔底周圈焊接。
[0011]本技术的有益效果是:本技术的轴流风机在将风筒上口设置成带法兰边的基础上,通过固定件将辐条板外端进行焊接和螺栓联接的方式固定在风筒上,辐条板伸入固定件的拉伸孔,法兰边和拉伸孔分别稳定和承载了电机转动、停止和工作时的扭力及轴向压力,减小了焊接部位所受的作用力,而且,即使焊接处断裂,辐条板也不会从风筒上脱落,电机仍能够固定在风筒内;本技术结构的轴流风机支架的固定使用的是可拆式结构,风机维修方便。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术拆去网罩的结构示意图;
[0014]图2是本技术中固定件的结构示意图;
[0015]图3是显示风筒、辐条板和固定件三者位置关系的局部剖面图;
[0016]图4是本技术整体的结构示意图。
[0017]图中:1、风筒,2、电机,3、叶轮,4、网罩,5、辐条板,6、内圈板,7、固定件,7
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1、固定边,7
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2、连接边,7
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7、拉伸孔。
具体实施方式
[0018]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]附图1是拆去网罩时的一种中央空调室外主机的轴流风机,包括风筒1、电机2和叶轮3,电机2固定在风筒1内,叶轮3安装在电机2向下伸出的轴上,电机2由风筒1内的支架固定,支架具有辐条板5和固定电机2的内圈板6,圆周分布的辐条板5内端固定在内圈板6上、外端固定在风筒1的内壁上,这里,相近于电机轴线的为内端,相远于电机轴线的为外端,风筒1上口具有向外圈延伸的法兰边,辐条板5的外端由固定件7固定在风筒1的内壁上,如附图2,固定件7具有压在法兰边上的固定边7
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1和贴合在风筒1内壁上的连接边7
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2,连接边7
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2上具有向电机2轴线方向的拉伸孔7
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3,如附图3,辐条板5伸入拉伸孔7
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3并焊接在拉伸孔7
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3处,固定件7的连接边7
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2与风筒1的法兰边螺栓固定连接,连接边7
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2和法兰边上设有对应的通孔;
[0020]风筒1靠近上口的筒身为大口在上的锥筒形,固定件7的连接边7
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2贴合在内锥壁上;
[0021]固定件7的数量与辐条板5的数量相同;
[0022]拉伸孔7
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3的高度为3~10毫米,拉伸高度取决于连接边7
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2的厚度和拉伸工艺,应尽可能的增加拉伸高度。
[0023]辐条板5为扁铁,拉伸孔7
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3为扁孔,辐条板5的外周壁与拉伸孔7
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3孔口周圈焊接,拉伸孔7
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3间隙套在辐条板5上,而且应尽可能减小两者间的间隙;
[0024]辐条板5外端面的周圈与拉伸孔7
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3孔底周圈焊接,附图中没有显示,即拉伸孔7
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3两端都与辐条板5焊接,这种情况可能要求辐条板5外端面缩入拉伸孔7
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3一定距离以容纳焊缝。
[0025]附图4为了显示完整的本技术,网罩4被固定在了风筒1的上口。
[0026]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式,各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制,所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中央空调室外主机的轴流风机,包括风筒(1)、电机(2)、叶轮(3)和网罩(4),电机(2)固定在风筒(1)内,网罩(4)固定在风筒(1)的上口,叶轮(3)安装在电机(2)向下伸出的轴上,电机(2)由风筒(1)内的支架固定,支架具有辐条板(5)和固定电机(2)的内圈板(6),圆周分布的辐条板(5)内端固定在内圈板(6)上、外端固定在风筒(1)的内壁上,其特征是:所述风筒(1)上口具有向外圈延伸的法兰边,所述辐条板(5)的外端由固定件(7)固定在风筒(1)的内壁上,所述固定件(7)具有压在法兰边上的固定边(7
‑
1)和贴合在风筒(1)内壁上的连接边(7
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2),所述连接边(7
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2)上具有向电机(2)轴线方向的拉伸孔(7
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3),所述辐条板(5)伸入拉伸孔(7
‑
3)并焊接在拉伸孔(7
‑
3)处,所述固定件(7)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦晓春,
申请(专利权)人:江苏常晋智能电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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