一种耐高压膜片及制备方法技术

本发明专利技术涉及膜片技术领域，具体涉及一种耐高压膜片及制备方法。本发明专利技术涉及一种耐高压膜片及制备方法，其制备原料以质量百分比计，包括异氰酸酯25

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压膜片及制备方法


[0001]本专利技术涉及膜片
，具体涉及一种耐高压膜片及制备方法。

技术介绍

[0002]市场上膜片的膜压力为0.6
‑
2.5MPa，TPE作为一种热塑性弹性体材料，常作为增强聚丙烯滤板的膜片使用。例如申请号CN201720711583.8专利文献就是运用TPE材质的膜片，该材质膜片的问题在于拉伸率较大时恢复性差，即滤腔深度大于滤饼厚度较多时，膜片会加速疲劳失效。
[0003]相对于TPE弹性体来说，硅胶膜片具有更大的拉伸率和回弹性能，但不耐磨损，使用场合受限，且使用寿命很短。TPE弹性体以及硅胶膜片均无法适应较高的鼓膜压力，要实现较高的鼓膜压力对膜片的抗拉强度、拉伸率、耐磨、疲劳寿命具有更高的要求。
[0004]因此，提供具有优异的抗拉强度、拉伸率、耐磨、疲劳寿命的耐高压膜片是目前需要解决的主要技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种耐高压膜片，其制备原料以质量百分比计，包括异氰酸酯25
‑
35％，聚合物多元醇25
‑
35％，助剂1
‑
5％，填料1
‑
5％，溶剂20
‑
30％，扩链剂5
‑
10％。
[0006]所述异氰酸酯的分子结构中一般含有两个或两个以上的
‑
NCO(异氰酸酯基)，所述异氰酸酯为二异氰酸酯及多异氰酸酯。
[0007]优选的，所述异氰酸酯的当量低于2500以下的不用作聚氨酯溶剂。
[0008]优选的，所述异氰酸酯的黏度为2500
‑
8000mPa.s。
[0009]所述二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。
[0010]优选的，所述甲苯二异氰酸酯为2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯中至少一种。
[0011]本专利技术人在实验中发现采用不同类型的甲苯二异氰酸酯，会影响反应的活性，在实验中发现在形成预聚体反应时2,4
‑
甲苯二异氰酸酯的活性比2,6
‑
甲苯二异氰酸酯大，但单独使用2,4
‑
甲苯二异氰酸酯或2,6
‑
甲苯二异氰酸酯，会影响形成预聚体的稳定性，影响预聚体的储存时间，可能的原因是2,4
‑
甲苯二异氰酸酯中的第4位
‑
NCO距离第2位
‑
NCO及甲基较远，几乎无位阻，而2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的两个
‑
NCO基团相距较近，位阻效应较大，从而使反应活性受到影响，因此，将2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯按照一定的比例作为反应物可以使预聚体的更加的稳定、储存时间更长。
[0012]优选的，所述二异氰酸酯为2,4
‑
甲苯二异氰酸酯(CAS：584
‑
84
‑
9)和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯(CAS:91
‑
08
‑
7)的混合物。
[0013]优选的，所述2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的混合物中2,4
‑
甲苯二
异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的质量比例为(5
‑
10)：(1
‑
5)。
[0014]优选的，所述2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的混合物中2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的比例为8：2。
[0015]优选的，所述2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的混合物为2,4
‑
甲苯二异氰酸酯
‑
80(CAS号：26471
‑
62
‑
5)。
[0016]所述聚合物多元醇包括聚酯多元醇，聚醚多元醇。
[0017]优选的，所述聚合物多元醇的黏度为2500
‑
8000mPa.s。
[0018]优选的，所述聚合物多元醇为数均分子量在1000
‑
3000的聚酯多元醇。
[0019]优选的，所述数均分子量在1000
‑
3000的聚酯多元醇根据是否含苯环，包括脂肪族多元醇和芳香族多元醇。
[0020]优选的，所述脂肪族多元醇分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，会提高聚氨酯高分子膜片的强度和耐磨性。
[0021]优选的，所述聚酯多元醇为脂肪族多元醇。
[0022]优选的，所述脂肪族多元醇包括饱和脂肪族聚酯多元醇、不饱和脂肪族聚酯多元醇和己内酯系聚酯多元醇。
[0023]优选的，所述饱和脂肪族多元醇包括己二酸系聚酯多元醇、丁二酸系聚酯多元醇、戊二酸系聚酯多元醇、癸二酸系聚酯多元醇中至少一种。
[0024]优选的，所述己二酸系聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯(CAS号：24938
‑
37
‑
2)。
[0025]本专利技术人在实验中发现通过2,4
‑
甲苯二异氰酸酯
‑
80和聚己二酸乙二醇酯反应生成的聚氨酯高分子是一种嵌段聚合物，一般由聚己二酸乙二醇酯柔性长链构成软段，柔顺性较好致使膜片具有优良的回弹性能，可短时间内恢复原样；以2,4
‑
甲苯二异氰酸酯
‑
80及二乙基甲苯二胺构成硬段，基团内聚能较大、空间体积较大、刚性较大致使膜片具有优良的强度、耐磨性；硬段和软段交替排列，形成重复结构单元；除含有氨酯基团外，聚氨酯分子内及分子间可形成氢键，软段和硬段可形成微相区并产生微观相分离，通过内部各结构的优良特性使得聚氨酯高分子具有合理的协同交联作用，致使膜片不仅具有优良的拉伸性能，而且拉伸过大时不易撕裂，尤其使得膜片具有可承受高压鼓膜时的拉应力与弯曲应力。
[0026]优选的，所述聚酯多元醇：在分子主链上含有酯基，在端基上具有羟基(
‑
OH)的大分子醇类化合物，所述聚醚多元醇：在分子主链结构上含有醚键(
‑
O
‑
)、端基带有羟基(
‑
OH)或胺基(
‑
NH2)的聚合物或齐聚物。
[0027]本专利技术人发现2,4
‑
甲苯二异氰酸酯
‑
80会和水之间发生反应，反应首先生成不稳定的氨基甲酸，然后分解成CO2和胺，产生气泡，这对于聚氨酯高分子的耐磨性会有很大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压膜片，其特征在于，其制备原料以质量百分比计，包括异氰酸酯25
‑
35％，聚合物多元醇25
‑
35％，助剂1
‑
5％，填料1
‑
5％，溶剂20
‑
30％，扩链剂5
‑
10％。2.根据权利要求1所述耐高压膜片，其特征在于，所述异氰酸酯为2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的混合物。3.根据权利要求2所述耐高压膜片，其特征在于，所述2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的混合物中2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯的质量比为(5
‑
10)：(1
‑
5)。4.根据权利要求1所述耐高压膜片，其特征在于，所述聚合物多元醇的数均分子量在1000
‑
3000，所述聚合物多元醇含水量低于0.1％。5.根据权利要求1所述耐高压膜片，其特征在于，所述的聚合物多元醇包括己二酸类多元醇。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述耐高压膜片，其特征在于，所述异氰酸酯的黏度为2500
‑
8000mPa.s，所述聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚范，刘道广，张文标，
申请(专利权)人：上海同臣环保有限公司，
类型：发明
国别省市：