本实用新型专利技术公开了一种鞋加工用鞋边打磨装置，包括安装架，所述安装架内部的顶端设置有夹持定位机构，所述安装架内部的底端安装有支撑座，且支撑座顶端的两侧分别安装有连接块和第一连接轴。本实用新型专利技术通过设置夹持定位机构和调节机构，当对鞋主体进行打磨时，将鞋主体放置在限位块的顶端，先启动第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆伸入鞋主体内部，在限位块和第二电动伸缩杆的作用下对鞋主体的帮里进行夹持，再转动把手，带动第一螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下，带动第一螺纹套移动至鞋主体鞋头的正上方，启动第一电动伸缩杆，在对鞋主体的鞋头进行固定，方便实现对不同码数的鞋主体进行夹持，适用性更广。适用性更广。适用性更广。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋加工用鞋边打磨装置
[0001]本技术涉及鞋边打磨
，特别涉及一种鞋加工用鞋边打磨装置。
技术介绍
[0002]鞋在生产完成后需要对鞋子进行检测，对于不达标的鞋子需要进行深加工处理，其中鞋边不达标属于鞋子常见的问题之一，需要工作人员通过专门的打磨装置对鞋边进行打磨处理；
[0003]中国专利授权公告号CN215270909U公开了一种女鞋加工用鞋边打磨装置，针对现有的打磨装置在打磨女鞋时，由于固定强度较差，从而使女鞋在打磨过程中可能出现松动，进而影响打磨质量的问题，现提出如下方案，其包括打磨平台，所述打磨平台的顶部开设有移动槽，移动槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有旋钮，转动杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有移动板，且移动板的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部放置有女鞋，本技术可以随着限制块的移动，不断加强对女鞋的固定，从而极大的提升了女鞋的固定强度，避免打磨时女鞋出现松动影响打磨质量的情况，使用简单方便，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术中的打磨装置中的女鞋采用限位块对其进行固定，但在打磨过程中只能针对女鞋的一个方向一个位置进行打磨，同时固定结构较为单一，较为局限，从而使得对于打磨方向的调节和固定方面具有一定优化空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鞋加工用鞋边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于鞋子的打磨方向较为固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋加工用鞋边打磨装置，包括安装架，所述安装架内部的顶端设置有夹持定位机构，所述安装架内部的底端安装有支撑座，且支撑座顶端的两侧分别安装有连接块和第一连接轴，所述连接块的内部安装有第一电机，所述连接块(6)的顶端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端安装有第二连接轴，且连接轴第二连接轴外侧的两端分别安装有细打磨轮和粗打磨轮，所述连接块底端的支撑座的内部设置有调节机构，所述第一连接轴的顶端安装有限位块，且限位块的顶端安装有鞋主体，所述第一连接轴底端的支撑座的内部设置有第二安装槽，且第二安装槽内部的底端安装有第三电机，所述第三电机的顶端安装有减速箱，且减速箱的输出轴和第一连接轴的底端相连接，所述第一连接轴外侧的支撑座的顶端均匀安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有安装环，所述安装环内部的顶端均匀设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部均安装有第二滚珠，所述安装架内部的一侧安装有控制箱。
[0006]使用本技术方案的一种鞋加工用鞋边打磨装置时，通过设置夹持定位机构，方便实现对不同码数的鞋主体进行夹持，适用性更广，而且有效避免打磨时鞋主体出现松动影响打磨质量的情况，并且通过第三电机、减速箱和第一连接轴方便对鞋主体鞋边的不同角
度进行打磨，提高工作效果，提高了该装置的实用性。
[0007]优选的，所述夹持定位机构包括转轴，所述转轴安装在安装架内部的顶端，所述转轴的底端安装有连接座，且连接座的顶端均匀安装有连接杆，所述连接杆的顶端均安装有滑块，所述安装架内部的顶端设置有滑槽，且滑块均与滑槽相连接，所述连接座底端的两侧分别安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端和第二电动伸缩杆的输出端均安装有抵压块。
[0008]优选的，所述滑块底端的安装架的内部均匀设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部均安装有第一滚珠。
[0009]优选的，所述连接座的一侧安转装有把手，所述连接座靠近把手一侧的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的底端和第一电动伸缩杆的顶端相连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括第二容纳槽，所述第二容纳槽设置在连接块底端的支撑座的内部，所述第二容纳槽的内部安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套，所述第二容纳槽一侧的支撑座的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有第二电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋加工用鞋边打磨装置实现了不同码数的鞋主体进行多角度打磨；通过设置夹持定位机构和调节机构，当对鞋主体进行打磨时，将鞋主体放置在限位块的顶端，先启动第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆伸入鞋主体内部，在限位块和第二电动伸缩杆的作用下对鞋主体的帮里进行夹持，再转动把手，带动第一螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下，带动第一螺纹套移动至鞋主体鞋头的正上方，启动第一电动伸缩杆，在对鞋主体的鞋头进行固定，方便实现对不同码数的鞋主体进行夹持，适用性更广，而且有效避免打磨时鞋主体出现松动影响打磨质量的情况，使用简单方便，再启动第二电机，带动第二螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下，使带动第二螺纹套带动连接块与鞋主体的鞋边接触，根据情况在第三电动伸缩杆的作用下选择细打磨轮和粗打磨轮，启动第一电机，使细打磨轮或粗打磨轮对鞋主体的鞋边进行打磨，当需要多角度打磨时启动第三电机，在减速箱的配合下，使第一连接轴带动鞋主体进行旋转，可对鞋主体鞋边的不同角度进行打磨，提高工作效果，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0015]图3为本技术的夹持定位机构正视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的调节机构正视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术的安装环三维结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、安装架；2、夹持定位机构；201、转轴；202、滑块；203、滑
槽；204、连接杆；205、把手；206、连接座；207、第一螺纹杆；208、第一螺纹套；209、第一凹槽；210、第一滚珠；211、第一容纳槽；212、第一电动伸缩杆；213、抵压块；214、第二电动伸缩杆；3、细打磨轮；4、粗打磨轮；5、第三电动伸缩杆；6、连接块；7、第一电机；8、调节机构；801、第二容纳槽；802、第二螺纹杆；803、第二螺纹套；804、第一安装槽；805、第二电机；9、支撑座；10、第二安装槽；11、第三电机；12、减速箱；13、第一连接轴；14、支撑柱；15、限位块；16、鞋主体；17、安装环；18、第二凹槽；19、第二滚珠；20、第二连接轴；21、控制箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋加工用鞋边打磨装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部的顶端设置有夹持定位机构(2)，所述安装架(1)内部的底端安装有支撑座(9)，且支撑座(9)顶端的两侧分别安装有连接块(6)和第一连接轴(13)，所述连接块(6)的内部安装有第一电机(7)，所述连接块(6)的顶端安装有第三电动伸缩杆(5)，所述第三电动伸缩杆(5)的输出端安装有第二连接轴(20)，且连接轴第二连接轴(20)外侧的两端分别安装有细打磨轮(3)和粗打磨轮(4)，所述连接块(6)底端的支撑座(9)的内部设置有调节机构(8)，所述第一连接轴(13)的顶端安装有限位块(15)，且限位块(15)的顶端安装有鞋主体(16)，所述第一连接轴(13)底端的支撑座(9)的内部设置有第二安装槽(10)，且第二安装槽(10)内部的底端安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的顶端安装有减速箱(12)，所述第一连接轴(13)外侧的支撑座(9)的顶端均匀安装有支撑柱(14)，且支撑柱(14)的顶端安装有安装环(17)，所述安装环(17)内部的顶端均匀设置有第二凹槽(18)，且第二凹槽(18)的内部均安装有第二滚珠(19)，所述安装架(1)内部的一侧安装有控制箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种鞋加工用鞋边打磨装置，其特征在于：所述夹持定位机构(2)包括转轴(201)，所述转轴(201)安装在安装架(1)内部的顶端，所述转轴(201)的底端安装有连接座(206)，且连接座(206)的顶端均匀安装有连接杆(204)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春梅，
申请(专利权)人：杭州宏茂鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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