一种纱线可缓冲导向支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱线可缓冲导向支架，其特征在于：包括安装板、调节臂、限位拉杆、纱线导向臂和缓冲模块；通过设置可进行翻转的调节臂利用调节臂调节整体的纱线导向臂的高度，并通过限位拉杆进行调节好后的调节臂的限位，此外，纱线导向臂与调节臂的斜臂之间设置缓冲模块，利用纱线导向臂与斜臂之间的点接触，在纱线导向臂受到纱线的瞬间压力的时候，传导给连接螺杆再传导给弹簧，依靠弹簧的弹性势能进行纱线的缓冲，降低纱线瞬间启动输送时的反作用力，降低纱线崩断的情况。降低纱线崩断的情况。降低纱线崩断的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线可缓冲导向支架


[0001]本技术涉及纱线导向缓冲
，尤其涉及一种纱线可缓冲导向支架。

技术介绍

[0002]一般的纱线在进长距离的输送过程中需要通过导向孔进行纱线的导向和支撑，常见的应用在多层的纱线的输送中；常见在输送过程中纱线并非一直处于移动状态，在纱线启动输送时纱线会产生瞬时的拉力，这种瞬时的拉力会传导给纱线的支撑结构，而这些支撑结构常常没有缓冲性能，容易出现纱线在瞬间启动传输的过程中反向作用于纱线使得纱线崩断的情况；因此，需要一种可缓冲的纱线导向支架，以缓冲纱线在瞬间启动过程中作用于支架上的压力，从而减少纱线的反作用力，降低纱线的崩断情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种纱线可缓冲导向支架，能够解决一般的纱线导向支架无法实现纱线在瞬间启动输送时的缓冲卸力，导致纱线受到导向架反作用力容易崩断的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种纱线可缓冲导向支架，其创新点在于：包括安装板、调节臂、限位拉杆、纱线导向臂和缓冲模块；
[0005]所述安装板沿着竖直方向设置，且安装板的底端垂直于安装板的方向设置有一对互相平行的夹持板，该对夹持板之间形成夹持卡口，所述夹持板上开有螺纹孔，且螺纹孔内设置有夹紧螺栓，通过夹紧螺栓与夹持卡口配合实现安装板的安装；所述安装板的一侧面设置有内铰接座，所述安装板的另一侧面设置有外铰接座，且外铰接座与夹持板位于同一侧；
[0006]所述调节臂包括斜臂和驱动臂；所述斜臂与驱动臂呈钝角夹角相连，所述斜臂与驱动臂的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与内铰接座通过销轴铰接；所述斜臂上沿着延伸方向等间距设置有若干贯穿斜臂的连接孔；所述驱动臂为直角梯形结构，且驱动臂的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽，所述驱动臂的一端设置有驱动手柄；
[0007]所述纱线导向臂连接在调节臂的斜臂上；所述纱线导向臂包括支撑臂和连接臂；所述支撑臂的一端与连接臂的一端相连，且支撑臂上表面设置有支撑纱线的导向槽轮，连接臂的另一端折弯形成折弯边，该折弯边上设置有弧形凸起，且弧形凸起与折弯边上设置有贯穿孔；
[0008]所述缓冲模块包括连接螺栓、弹簧、连接螺母和垫板；所述连接螺栓的螺杆端依次穿过连接臂端部的贯穿孔、斜臂的连接孔；所述垫板设置在斜臂的背面上连接孔处，且垫板上开有容纳连接螺栓穿过的通孔；所述弹簧嵌套在连接螺栓上，且弹簧的一端顶紧在垫板的表面上；所述连接螺母与连接螺栓配合，弹簧的另一端顶紧在连接螺母上，实现纱线导向臂在斜臂上的安装。
[0009]进一步的，所述限位拉杆的底端铰接在外铰接座上，限位拉杆的顶端垂直于限位
拉杆轴线方向设置有一限位销，且该限位销与调节臂的驱动臂上表面的卡槽配合实现调节斜臂的倾角。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1）本技术中通过设置可进行翻转的调节臂利用调节臂调节整体的纱线导向臂的高度，并通过限位拉杆进行调节好后的调节臂的限位，此外，纱线导向臂与调节臂的斜臂之间设置缓冲模块，利用纱线导向臂与斜臂之间的点接触，在纱线导向臂受到纱线的瞬间压力的时候，传导给连接螺杆再传导给弹簧，依靠弹簧的弹性势能进行纱线的缓冲，降低纱线瞬间启动输送时的反作用力，降低纱线崩断的情况。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的一种纱线可缓冲导向支架结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示的一种纱线可缓冲导向支架，包括安装板1、调节臂2、限位拉杆3、纱线导向臂4和缓冲模块5。
[0017]安装板1沿着竖直方向设置，且安装板1的底端垂直于安装板的方向设置有一对互相平行的夹持板，该对夹持板之间形成夹持卡口，夹持板上开有螺纹孔，且螺纹孔内设置有夹紧螺栓11，通过夹紧螺栓11与夹持卡口配合实现安装板1的安装；安装板1的一侧面设置有内铰接座12，安装板1的另一侧面设置有外铰接座13，且外铰接座13与夹持板位于同一侧。
[0018]调节臂2包括斜臂21和驱动臂22；斜臂21与驱动臂23呈钝角夹角相连，斜臂21与驱动臂22的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与内铰接座12通过销轴铰接；斜臂21上沿着延伸方向等间距设置有若干贯穿斜臂21的连接孔；驱动臂22为直角梯形结构，且驱动臂22的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽23，驱动臂22的一端设置有驱动手柄24。
[0019]纱线导向臂4连接在调节臂2的斜臂21上；纱线导向臂4包括支撑臂41和连接臂42；支撑臂41的一端与连接臂42的一端相连，且支撑臂41上表面设置有支撑纱线的导向槽轮411，连接臂42的另一端折弯形成折弯边，该折弯边上设置有弧形凸起421，且弧形凸起421与折弯边上设置有贯穿孔。
[0020]缓冲模块5包括连接螺栓51、弹簧52、连接螺母53和垫板54；连接螺栓51的螺杆端
依次穿过连接臂42端部的贯穿孔、斜臂21的连接孔；垫板54设置在斜臂21的背面上连接孔处，且垫板54上开有容纳连接螺栓51穿过的通孔；弹簧52嵌套在连接螺栓51上，且弹簧52的一端顶紧在垫板54的表面上；连接螺母53与连接螺栓51配合，弹簧52的另一端顶紧在连接螺母53上，实现纱线导向臂4在斜臂21上的安装。
[0021]限位拉杆3的底端铰接在外铰接座13上，限位拉杆3的顶端垂直于限位拉杆轴线方向设置有一限位销31，且该限位销31与调节臂2的驱动臂22上表面的卡槽23配合实现调节斜臂21的倾角。
[0022]本技术的工作原理是：通过设置可进行翻转的调节臂利用调节臂调节整体的纱线导向臂的高度，并通过限位拉杆进行调节好后的调节臂的限位，此外，纱线导向臂与调节臂的斜臂之间设置缓冲模块，利用纱线导向臂与斜臂之间的点接触，在纱线导向臂受到纱线的瞬间压力的时候，传导给连接螺杆再传导给弹簧，依靠弹簧的弹性势能进行纱线的缓冲，降低纱线瞬间启动输送时的反作用力，降低纱线崩断的情况。
[0023]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线可缓冲导向支架，其特征在于：包括安装板、调节臂、限位拉杆、纱线导向臂和缓冲模块；所述安装板沿着竖直方向设置，且安装板的底端垂直于安装板的方向设置有一对互相平行的夹持板，该对夹持板之间形成夹持卡口，所述夹持板上开有螺纹孔，且螺纹孔内设置有夹紧螺栓，通过夹紧螺栓与夹持卡口配合实现安装板的安装；所述安装板的一侧面设置有内铰接座，所述安装板的另一侧面设置有外铰接座，且外铰接座与夹持板位于同一侧；所述调节臂包括斜臂和驱动臂；所述斜臂与驱动臂呈钝角夹角相连，所述斜臂与驱动臂的衔接处设置有铰接孔，该铰接孔与内铰接座通过销轴铰接；所述斜臂上沿着延伸方向等间距设置有若干贯穿斜臂的连接孔；所述驱动臂为直角梯形结构，且驱动臂的上表面为斜面，该斜面上沿着延伸方向设置有若干卡槽，所述驱动臂的一端设置有驱动手柄；所述纱线导向臂连接在调节臂的斜臂上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，沙建中，张基旺，
申请(专利权)人：如皋市丁堰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：