本实用新型专利技术公开了一种大负载木片输送装置，涉及生物质燃料生产技术领域，具体包括两个转辊、两个隔板、张紧结构和两个推动结构，所述转辊两端的外圈均活动套接有支撑腿，所述隔板与支撑腿的顶部固定连接，两个所述转辊通过输送带传动连接，所述输送带包括中心带和与中心带固定连接的两个同步带，所述隔板的底部与中心带的顶部接触。该大负载木片输送装置，通过推动结构和同步带的设置，该装置在使用时，推动结构能够对输送带施加一个推力，且该推力的方向与输送带的运输方向相同，便于该装置运输木片，通过支撑辊的设置，能够对上层输送带进行支撑，便于输送带的使用。便于输送带的使用。便于输送带的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大负载木片输送装置
[0001]本技术涉及生物质燃料生产
，具体为一种大负载木片输送装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。用木材作为原料生产生物质燃料时，一般先需要把木材破损成木片，再把木片经过粉碎等多道工序制成生物质燃料。生物质燃料生产过程中，木片的转移会用到输送装置，皮带输送机为输送装置的一种，其运输量有限，当皮带上放置过载的木片时，皮带容易出现打滑的现象，影响木片的运输，且过载的木片容易导致皮带松弛，影响输送装置的使用，为此，提出一种大负载木片输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种大负载木片输送装置，解决了上述
技术介绍
中提出的运输量有限，过载时，皮带容易出现松弛和打滑现象，影响木片的运输的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种大负载木片输送装置，包括两个转辊、两个隔板、张紧结构和两个推动结构，所述转辊两端的外圈均活动套接有支撑腿，所述隔板与支撑腿的顶部固定连接，两个所述转辊通过输送带传动连接，所述输送带包括中心带和与中心带固定连接的两个同步带，所述隔板的底部与中心带的顶部接触，所述隔板外侧的底端固定连接有连接板，两个连接板通过支撑辊连接，所述张紧结构包括张紧辊、与连接板活动连接的限高辊和与张紧辊通过连杆连接的液压杆，所述支撑辊与输送带内表面的顶部接触，所述限高辊与输送带的底部接触，所述张紧辊与输送带内表面的底部接触，所述推动结构包括固定板、与同步带底部啮合的同步轮一、与同步带顶部啮合的同步轮二、主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮和带动主动齿轮转动的转动电机一，所述同步轮二与隔板活动连接，两个所述固定板的底端均固定连接有单向轴承，两个单向轴承通过连接辊连接，所述同步轮一与连接辊的端部固定连接，所述同步轮一和同步轮二的一面均固定连接有从动齿轮。
[0005]优选的，一个所述支撑腿的顶端镶嵌有转动电机二，所述转动电机二的输出轴末端与转辊的中部固定连接。
[0006]优选的，所述连接板的形状为L型，所述连接板的水平部与同步带的顶部接触，所述支撑辊和限高辊均与连接板的竖直部活动连接。
[0007]优选的，所述限高辊有两个，所述张紧辊位于两个限高辊内侧的中部，所述张紧辊两端的外圈均活动套接有连杆，所述连杆的另一端与液压杆的底部固定连接，所述液压杆的顶部与连接板的底部固定连接。
[0008]优选的，所述主动齿轮位于两个从动齿轮的内侧，所述主动齿轮与固定板顶端的中部活动连接，所述转动电机一与固定板顶端的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述中心带和同步带均包括内层带、中间带和外层带。
[0010]优选的，所述张紧辊的外表面固定连接有压力感应片。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该大负载木片输送装置，通过推动结构和同步带的设置，该装置在使用时，推动结构能够对输送带施加一个推力，且该推力的方向与输送带的运输方向相同，便于该装置运输木片，通过支撑辊的设置，能够对上层输送带进行支撑，便于输送带的使用。
[0013]2、该大负载木片输送装置，通过张紧结构的设置，能够对输送带进行张紧，便于该装置的使用，通过中间带的设置，中间带的回弹力可以削减木材作用在内层带上的力和提高输送带的抗拉伸性能，通过外层带的设置，能够提高输送带的强度，便于输送带的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构输送带示意图；
[0016]图3为本技术结构中心带剖面示意图；
[0017]图4为本技术结构图1剖面示意图；
[0018]图5为本技术结构图1底部示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、中心带；3、同步带；4、隔板；5、连接板；6、液压杆；7、连杆；8、固定板；9、同步轮一；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、转动电机一；13、单向轴承；14、转辊；15、同步轮二；16、支撑辊；17、张紧辊；18、限高辊；20、连接辊；21、内层带；22、中间带；23、外层带；24、转动电机二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了一种实施例：请参阅图1至图4，一种大负载木片输送装置，包括两个转辊14，两个转辊14两端的外圈均活动套接有支撑腿1，且一个支撑腿1顶端的中部镶嵌有转动电机二24，转动电机二24的输出轴末端与转辊14一端的中部固定连接，两个转辊14通过输送带传动连接，转动电机二24的转动可以带动输送带转动，该装置能够对木片进行运输。
[0022]本实施例中的输送带由中心带2和两个同步带3组成，两个同步带3通过中心带2固定连接，且中心带2和同步带3均为分层结构，中心带2和同步带3均由内层带21、中间带22和外层带23组成，内层带21的内表面与转辊14接触，内层带21为皮带，内层带21的外表面粘连有橡胶材质的中间带22，中间带22的回弹力提高了输送带的抗拉伸性能，该输送带不易发生形变，中间带22的回弹力能够削减外界作用在内层带21上的力，降低竖直方向上的压力对内层带21的影响，中间带22的外表面固定连接有外层带23，外层带23为钢丝传动带，提高输送带的强度。
[0023]请参阅图1、图4和图5，该大负载木片输送装置，还包括两个隔板4、张紧结构和两个推动结构，隔板4能够把同步带3和中心带2隔开，需要运输的木片放在中心带2上，防止木
片对推动结构造成影响，张紧结构能够对输送带进行张紧，便于该装置的使用。推动结构能够向输送带施加一个推力，且该推力的方向与木片的运输方向相同，提高输送带的负载量，便于该装置的使用。
[0024]隔板4的两端与支撑腿1的顶部焊接在一起，隔板4的底部与中心带2的顶部接触，隔板4的外侧焊接有L型的连接板5，连接板5的水平部与同步带3的顶部接触，连接板5的竖直部与同步带3的侧壁接触，连接板5能够起到限位的功能，防止输送带跑偏，两个连接板5通过支撑辊16连接，且支撑辊16的端部与连接板5活动连接，支撑辊16的顶部与上层输送带的底部接触，通过支撑辊16的设置，能够对输送带的上层进行支撑。
[0025]张紧结构包括张紧辊17、限高辊18和液压杆6，张紧辊17与输送带内表面的底部接触，限高辊18的顶部与输送带的底部接触，张紧辊17两端的外圈均活动套接有连杆7，连杆7的底部与液压杆6的底部通过螺栓固定连接，液压杆6的顶部与连接板5的底部通过螺栓固定连接，通过液压杆6的设置，液压杆6的伸缩可以改变张紧辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大负载木片输送装置，包括两个转辊(14)、两个隔板(4)、张紧结构和两个推动结构，其特征在于：所述转辊(14)两端的外圈均活动套接有支撑腿(1)，所述隔板(4)与支撑腿(1)的顶部固定连接，两个所述转辊(14)通过输送带传动连接，所述输送带包括中心带(2)和与中心带(2)固定连接的两个同步带(3)，所述隔板(4)的底部与中心带(2)的顶部接触，所述隔板(4)外侧的底端固定连接有连接板(5)，两个连接板(5)通过支撑辊(16)连接，所述张紧结构包括张紧辊(17)、与连接板(5)活动连接的限高辊(18)和与张紧辊(17)通过连杆(7)连接的液压杆(6)，所述支撑辊(16)与输送带内表面的顶部接触，所述限高辊(18)与输送带的底部接触，所述张紧辊(17)与输送带内表面的底部接触，所述推动结构包括固定板(8)、与同步带(3)底部啮合的同步轮一(9)、与同步带(3)顶部啮合的同步轮二(15)、主动齿轮(11)、与主动齿轮(11)啮合的从动齿轮(10)和带动主动齿轮(11)转动的转动电机一(12)，所述同步轮二(15)与隔板(4)活动连接，两个所述固定板(8)的底端均固定连接有单向轴承(13)，两个单向轴承(13)通过连接辊(20)连接，所述同步轮一(9)与连接辊(20)的端部固定连接，所述同步轮一(9)和同步轮二(15)的一面均固定连接有从动齿轮(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟斌，邓醒龙，范润生，
申请(专利权)人：广州市燃盛能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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