一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法技术

本发明专利技术的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，将墩顶湿接头及桥面湿接缝钢筋在预制场集中加工，在桥面吊篮和盖梁挂篮作业平台，即海域区域使用定制安全平台上进行钢筋绑扎和模型安装；一联的墩顶湿接头一次性浇注完毕，混凝土由预制场拌和站集中拌制，罐车运输通过垂直升降平台直接上桥灌注混凝土；湿接缝混凝土达到设计强度后，进行合拢束纵、横向预应力张拉施工，真空辅助压浆；最后拆除一联内临时支座，将箱梁转换至正式支座上，从简支变为连续结构，完成体系转换；相较于传统施工方法更为简便、安全，降低了劳动强度，缩短工期，加快了建桥速度；整体性好，结构刚度大，变形小，抗震性能好，减少后续维护费用。减少后续维护费用。减少后续维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法


[0001]本专利技术涉及箱梁湿接缝领域，尤其涉及一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。
[0003]钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。
[0004]其中钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上。外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
[0005]钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响，通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁，比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应，得到最大畸变效应随横隔板数量的变化曲线在箱梁腹板顶端施加集中荷载，按畸变、刚性扭转、对称弯曲和偏心荷载四种工况采用荷载分解的方法进行计算。
[0006]从多多罗桥到苏通大桥，从杭州湾跨海大桥到西堠门大桥，钢箱梁得到了越来越广泛的应用；
[0007]湿接缝指预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝；
[0008]目前，现有技术的箱梁湿接缝施工方法存在工期较长、操作较为复杂的缺陷问题。
[0009]因此，本领域的技术人员致力于开发一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法，可进行湿接缝施工的一次性浇筑，缩短工期，减少怠工，以解决上述现有技术的不足。

技术实现思路

[0010]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是目前现有公开箱梁湿接缝施工方法工期较长、操作较为复杂的缺陷问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供了一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法，
[0012]具体包括以下步骤：
[0013]步骤1、一联内箱梁架设完成；
[0014]步骤2、墩顶两侧作业平台安装；
[0015]步骤3、墩顶两侧挂篮安装；
[0016]步骤4、在桥面吊篮和盖梁挂篮作业平台上进行墩顶湿接头及桥面湿接缝钢筋绑扎；
[0017]步骤5、在桥面吊篮和盖梁挂篮作业平台上进行墩顶湿接头及桥面湿接缝模型安装；
[0018]步骤6、墩顶湿接头、桥面湿接缝混凝土一次性浇注完毕；
[0019]步骤7、在混凝土达到90％设计强度，弹模达到设计值90％时，进行纵向合拢钢束张拉；
[0020]步骤8、桥面横向钢束张拉；
[0021]步骤9、压浆；
[0022]步骤10、拆除临时支座，将箱梁转换至正式支座上，从简支变为连续结构，完成体系转换；
[0023]进一步地，所述步骤4中，所述钢筋绑扎前包括制束、穿束；
[0024]进一步地，所述步骤4中，所述钢筋绑扎前包括湿接头、湿接缝钢筋在预制场集中加工；
[0025]进一步地，所述步骤6中，所述混凝土浇筑后包括拆模、混凝土养护；
[0026]进一步地，所述步骤6中，所述混凝土由预制场拌和站集中拌制，罐车运输通过垂直升降平台直接上桥灌注混凝土；
[0027]进一步地，所述步骤9中，所述压浆包括采用智能真空压浆设备进行施工；
[0028]进一步地，所述步骤9中，所述压浆需在箱梁预应力张拉完成后48小时内完成；
[0029]进一步地，所述步骤9中，所述压浆具体包括以下步骤：
[0030]步骤9
‑
1、设备设置及控制台设立；
[0031]步骤9
‑
2、管路连接及确定循环模式；
[0032]步骤9
‑
3、配置浆液；
[0033]步骤9
‑
4、设备调试；
[0034]步骤9
‑
5、压浆施工；
[0035]步骤9
‑
6、压浆作业完成；
[0036]进一步地，所述步骤9中，所述压浆后包括进行封端；
[0037]采用以上方案，本专利技术公开的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，具有以下优点：
[0038](1)本专利技术的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，相较于传统施工方法，仅需一次性浇筑，操作更为简便，操作过程更为安全，更好的发挥了工业化预制生产特点，降低了劳动强度，缩短工期，加快了建桥速度；
[0039](2)本专利技术的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，由简支转换为连续体系，比普通简支梁各部分受力更为均匀合理，整体性好，结构刚度大，变形小，抗震性能好，减少后续维护费用；
[0040](3)本专利技术的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，体系转换使箱梁预制、箱梁架设和湿接缝施工互不影响；通过体系转换将施工合理化，减少怠工，同时降低施工工期；
[0041](4)本专利技术的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，湿接缝施工及简支改连续时使用专用施工平台，可实现梁上行走且不受桥墩影响，为海域施工提供便利，同时降低了施工及操作难度；
[0042]综上所述，本专利技术公开的箱梁湿接缝施工及体系转换方法，相较于传统施工方法更为简便，操作过程更安全，更好的发挥了工业化预制生产特点，降低了劳动强度，缩短工
期，加快了建桥速度；由简支转换为连续体系，比普通简支梁各部分受力更为均匀合理，整体性好，结构刚度大，变形小，抗震性能好，减少后续维护费用，体系转换使箱梁预制、箱梁架设和湿接缝施工互不影响；通过体系转换将施工合理化，减少怠工，湿接缝施工及简支改连续时使用专用施工平台，可实现梁上行走且不受桥墩影响，为海域施工提供便利，同时降低了施工及操作难度。
[0043]以下将结合具体实施方式对本专利技术的构思、具体技术方案及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0044]图1是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法流程图；
[0045]图2是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的吊模施工示意图；
[0046]图3是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的底模安装示意图；
[0047]图4是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的内模安装示意图；
[0048]图5是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的箱梁湿接缝外模立面布置图；
[0049]图6是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的钢绞线穿束示意图；
[0050]图7是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的智能张拉系统示意图；
[0051]图8是本专利技术一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法的实施例1的张拉过程数据显示示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁湿接缝施工及体系转换方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、一联内箱梁架设完成；步骤2、墩顶两侧作业平台安装；步骤3、墩顶两侧挂篮安装；步骤4、在桥面吊篮和盖梁挂篮作业平台上进行墩顶湿接头及桥面湿接缝钢筋绑扎；步骤5、在桥面吊篮和盖梁挂篮作业平台上进行墩顶湿接头及桥面湿接缝模型安装；步骤6、墩顶湿接头、桥面湿接缝混凝土一次性浇注完毕；步骤7、在混凝土达到90％设计强度，弹模达到设计值90％时，进行纵向合拢钢束张拉；步骤8、桥面横向钢束张拉；步骤9、压浆；步骤10、拆除临时支座，将箱梁转换至正式支座上，从简支变为连续结构，完成体系转换。2.如权利要求1所述箱梁湿接缝施工及体系转换方法，所述步骤4中，其特征在于，所述钢筋绑扎前包括制束、穿束；所述钢筋绑扎前包括湿接头、湿接缝钢筋在预制场集中加工。3.如权利要求1所述箱梁湿接缝施工及体系转换方法，所述步骤6中，其特征在于，所述混凝土浇筑后包括拆模、混凝土养护。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，李伟，王鹏，潘寿东，王小飞，李永刚，江世明，林阳，管洪可，
申请(专利权)人：中铁十六局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：