一种具有减噪结构的微电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有减噪结构的微电机，涉及微电机技术领域，包括电机本体，电机本体的输出端固定连接有转盘，转盘的前端装有驱动轴，电机本体的前端外表面装有套筒，转盘的外表面转动连接有滚珠，电机本体的下表面装有安装座。本实用新型专利技术，通过设置了转盘、驱动轴、套筒、滚珠、安装座、支撑轴、弹性板、缓冲垫、碳纤维板，能够通过滚珠和套筒的结构组合，给转盘的转动提供支撑，并减少转盘旋转过程中的阻力，以此减少驱动轴运作的噪音，通过支撑轴和弹性板的配合，给支撑座提供支撑，并通过缓冲垫实现缓冲功能，通过碳纤维板确保最终缓冲减振效果，最大程度的减少电机本体运作所产生的噪音，以此确保用户的使用体验。以此确保用户的使用体验。以此确保用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减噪结构的微电机


[0001]本技术涉及微电机
，尤其涉及一种具有减噪结构的微电机。

技术介绍

[0002]微电机，是一种微型驱动结构，其原理是通过驱动轴的旋转，达成对于所装配物件的驱动功能，在微电机的实际使用中，由于传统类型微电在使用过程中，往往会因为其内部电子的运作，导致自身振动，运作时所产生的噪音较大，对于使用者的使用体验造成了影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减噪结构的微电机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有减噪结构的微电机，包括电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前端装有驱动轴，所述电机本体的前端外表面装有套筒，所述转盘的外表面转动连接有滚珠，所述电机本体的下表面装有安装座，所述安装座的内侧中心位置装有支撑轴，所述支撑轴的两侧均装有弹性板，所述弹性板的上下面均设置有缓冲垫，所述安装座的下表面装有碳纤维板，所述碳纤维板设置为网状结构。
[0005]为了对滚珠的分布位置进行限定，本技术的改进有，所述转盘转动连接在套筒的内侧，所述滚珠之间呈圆周等间距分布。
[0006]为了减少转盘旋转过程中的阻力，本技术的改进有，所述套筒的内侧开设有环形滑道，所述滚珠与环形滑道的内壁相贴合。
[0007]为了实现缓冲垫和弹性板的缓冲减振功能，本技术的改进有，所述弹性板的形状为波浪形，所述缓冲垫位于弹性板和安装座之间，所述缓冲垫与弹性板、安装座相贴合。
[0008]为了实现螺杆的高度调节功能，本技术的改进有，所述碳纤维板的下表面装有支板，所述支板的两侧均装有调节板，所述调节板的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内侧螺纹连接有螺杆。
[0009]为了给底盘的角度调节提供结构支持，本技术的改进有，所述螺杆的顶端装有把柄，所述螺杆的底端装有调节轴，所述调节轴的外表面两侧均装有阻尼转轴。
[0010]为了实现底盘的位置固定功能，本技术的改进有，所述阻尼转轴的外表面转动连接有连接架，所述连接架之间装有底盘，所述底盘的上表面边缘位置贯穿开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了转盘、驱动轴、套筒、滚珠、安装座、支撑轴、弹性板、缓冲垫、碳纤维板，能够通过滚珠和套筒的结构组合，给转盘的转动提供支撑，并减少转盘旋
转过程中的阻力，以此减少驱动轴运作的噪音，通过支撑轴和弹性板的配合，给支撑座提供支撑，并通过缓冲垫实现缓冲功能，通过碳纤维板确保最终缓冲减振效果，最大程度的减少电机本体运作所产生的噪声，以此确保用户的使用体验。
[0013]2、本技术，通过设置了支板、调节板、螺杆、调节轴、阻尼转轴、底盘，能够通过螺杆和调节板的配合，带动调节轴进行位置调节，实现支板两侧高度的分别调节功能，并通过阻尼转轴和底盘的配合，实现底盘的角度调节功能，确保底盘能够在各种装配面上进行装配。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种具有减噪结构的微电机的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种具有减噪结构的微电机的侧视角爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种具有减噪结构的微电机图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术提出一种具有减噪结构的微电机图1的部分结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、电机本体；2、转盘；3、驱动轴；4、套筒；5、滚珠；6、安装座；7、支撑轴；8、弹性板；9、缓冲垫；10、碳纤维板；11、支板；12、调节板；13、螺杆；14、调节轴；15、阻尼转轴；16、底盘。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有减噪结构的微电机，包括电机本体1，电机本体1的输出端固定连接有转盘2，转盘2的前端装有驱动轴3，通过电机本体1的运作能够带动转盘2进行旋转，以此实现对于驱动轴3的驱动效果，电机本体1的前端外表面装有套筒4，转盘2的外表面转动连接有滚珠5，转盘2转动连接在套筒4的内侧，滚珠5之间呈圆周等间距分布，该种设计的目的是对滚珠5的分布位置进行进一步限定，并通过对转盘2的位置设置，对滚珠5的所处位置进行初步限定，套筒4的内侧开设有环形滑道，滚珠5与环形滑道的内壁相贴合，通过滚珠5在环形滑道内侧的滑动，能够减少转盘2旋转过程中的阻力，进而达成降低噪音的效果，电机本体1的下表面装有安装座6，安装座6的内侧中心位置装有支撑轴7，支撑轴7的两侧均装有弹性板8，弹性板8的上下面均设置有缓冲垫9，弹性板8的形状为波浪形，缓冲垫9位于弹性板8和安装座6之间，缓冲垫9与弹性板8、安装座6相贴合，该种设计的目的是对缓冲垫9的位置进行限定，并通过波浪形的形状设置与弹性板8自身的弹性配合，在安装座6内侧提供支撑的同时，给缓冲提供空间，并通过缓冲垫9实现对于振动的缓冲功能，安装座6的下表面装有碳纤维板10，碳纤维板10设置为网状结构，通过网状结构的设计，确保碳纤维板10的强度与减振性能，最大程度的减少电机本体1运作所
产生的噪声，以此确保用户的使用体验。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图4，碳纤维板10的下表面装有支板11，支板11的两侧均装有调节板12，调节板12的上表面贯穿开设有螺孔，螺孔的内侧螺纹连接有螺杆13，该种设计的目的是通过螺杆13的旋转，与螺孔的结构配合，实现螺杆13在旋转过程中，对于自身位置的调节功能，螺杆13的顶端装有把柄，通过转动把柄的方式能够带动螺杆13进行旋转，以此给螺杆13的旋转工作提供结构支持，螺杆13的底端装有调节轴14，调节轴14的外表面两侧均装有阻尼转轴15，螺杆13在进行位置调节的过程中，调节轴14的位置也随之调节，并通过螺杆13的旋转，对阻尼转轴15的方向进行调节，阻尼转轴15的外表面转动连接有连接架，连接架之间装有底盘16，底盘16的上表面边缘位置贯穿开设有安装孔，该种设计的目的是通过连接架在阻尼转轴15表面的转动，对底盘16的角度进行调节，以此适应固定面，通过在安装孔内侧打入螺丝并与固定面相连接的方式，能够对底盘16的位置进行固定。
[0026]工作原理：在该微电机的使用过程中，通过电机本体1的运作能够带动转盘2进行旋转，以此实现对于驱动轴3的驱动效果，并通过滚珠5在环形滑道内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减噪结构的微电机，包括电机本体(1)，其特征在于：所述电机本体(1)的输出端固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)的前端装有驱动轴(3)，所述电机本体(1)的前端外表面装有套筒(4)，所述转盘(2)的外表面转动连接有滚珠(5)，所述电机本体(1)的下表面装有安装座(6)，所述安装座(6)的内侧中心位置装有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)的两侧均装有弹性板(8)，所述弹性板(8)的上下面均设置有缓冲垫(9)，所述安装座(6)的下表面装有碳纤维板(10)，所述碳纤维板(10)设置为网状结构。2.根据权利要求1所述的具有减噪结构的微电机，其特征在于：所述转盘(2)转动连接在套筒(4)的内侧，所述滚珠(5)之间呈圆周等间距分布。3.根据权利要求1所述的具有减噪结构的微电机，其特征在于：所述套筒(4)的内侧开设有环形滑道，所述滚珠(5)与环形滑道的内壁相贴合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯馥，
申请(专利权)人：揭阳市凯利达微型电机有限公司，
类型：新型
国别省市：