一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，涉及研磨机技术领域。本实用新型专利技术包括振动平台，振动平台的顶面安装有机体，机体的周侧面安装有电机，机体的内壁转动连接有旋滤筒，机体的端面安装有与旋滤筒连通的进料斗，旋滤筒的内壁安装有一组呈圆周阵列分布的翻料板，旋滤筒的轴线位置安装有粉碎组件，机体的顶面固定安装有正对旋滤筒的正压组件。本实用新型专利技术通过外碾筒、内碾辊和旋滤筒等结构的设置，使本装置能够高效完成药物制剂加工前的研磨作业，且本装置在研磨作业时，通过旋滤筒的设置，能够在药剂原料研磨前实现对原料的预过滤。料的预过滤。料的预过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机


[0001]本技术属于研磨机
，特别是涉及一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机。

技术介绍

[0002]在药物制剂生产过程中，需要对药物进行配比，而药物制剂原始体积较大，无法很好的使用，所以需要对药物制剂原料进行必要的粉碎及研磨，以保证药物制剂更好的生产和使用。
[0003]现有技术中，公开号为CN212189255U的专利文件公开了一种原料药物的粉碎研磨机，该研磨机通过鼓风机向通气管中充气，使得通气管中的空气沿着风箱上的若干第一出气头和挡板上的若干第二出气头排出，一方面可以带动粉碎筒中的药物浮动以配合第一电机带动的若干刀片更好的进行药物粉碎处理，另一方面促进了粉碎筒中粉碎好的药物被过滤网筛选，使得原料药物的粉碎效率更高，粉碎效果更好，从而更好的满足了原料药物的粉碎需求，但是上述研磨机在进行研磨作业时为单向研磨机构，因而研磨速率和研磨强度较差，且现有的研磨机在对药物原料研磨前，不能实现对前处理药物的有效过滤，因而会加剧研磨机构的损毁速率，基于此，本技术提供了一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，通过旋滤筒、外碾筒和内碾辊的设置，解决了现有的研磨装置不便于实现对研磨机构的预过滤容易加剧研磨机构磨损机研磨机构的研磨效率和研磨强度较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，包括振动平台，所述振动平台的顶面安装有机体，所述机体的周侧面安装有电机，所述机体的内壁转动连接有旋滤筒，所述机体的端面安装有与旋滤筒连通的进料斗，所述旋滤筒的内壁安装有一组呈圆周阵列分布的翻料板，所述旋滤筒的轴线位置安装有粉碎组件，所述机体的顶面固定安装有正对旋滤筒的正压组件，所述机体的正下方连通有研磨机构，所述旋滤筒、粉碎组件和研磨机构均通过电机驱动。
[0007]进一步的，所述旋滤筒的内部开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔，所述滤孔为圆形孔且所述滤孔的轴线与旋滤筒的轴线垂直，所述旋滤筒为中空结构且所述旋滤筒朝向进料斗的一侧开口。
[0008]进一步的，所述粉碎组件包括传动轴，所述传动轴由电机驱动，所述传动轴的周侧面通过皮带与研磨机构传动连接，所述传动轴的周侧面与旋滤筒转动连接，所述传动轴的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的刀环，每个所述刀环的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的粉碎刀口。
[0009]进一步的，所述旋滤筒和传动轴的尾端均固定安装有从动锥齿轮a，所述电机的输出轴端安装有两个主动锥齿轮a，两个所述主动锥齿轮a的周侧面分别与两个从动锥齿轮a啮合，两个从动锥齿轮a的规格相异且两个所述从动锥齿轮a以电机的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
[0010]进一步的，所述正压组件包括固定于机体正顶部的风箱，所述风箱的内部安装有若干竖直设置的通风管，每个所述通风管的内壁均由上至下依次固定安装有滤风罩和高压轴流风机。
[0011]进一步的，所述研磨机构分别包括外碾筒、支架和安装于机体正底部的下料管，所述支架的顶端与机体固定连接，所述支架的内壁固定安装有出料管，所述外碾筒的顶端与下料管转动连通，所述外碾筒出料口的一端与出料管转动连通，所述出料管的周侧面与支架固定连接，所述出料管的内壁转动有碾轴，所述碾轴的顶端安装有内碾辊，所述外碾筒和内碾辊的相对表面之间固定设置有环形碾缝，所述支架的内壁转动连接有联轴，所述联轴的端部分别与外碾筒和碾轴传动连接，所述联轴的周侧面通过皮带与传动轴传动连接。
[0012]进一步的，所述环形碾缝的宽度由上至下渐窄，所述联轴的端部固定安装有两主动锥齿轮b，所述外碾筒的周侧面及碾轴的底端均固定安装有从动锥齿轮b，两个主动锥齿轮b的周侧面分别与两个从动锥齿轮b啮合，两个从动锥齿轮b的规格相异且两个主动锥齿轮b以联轴的轴线所在水平面为轴呈对称设置。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过外碾筒、内碾辊和旋滤筒等结构的设置，使本装置能够高效完成药物制剂加工前的研磨作业，且本装置在研磨作业时，通过旋滤筒的设置，能够在药剂原料研磨前实现对原料的预过滤，通过预过滤功能的实现，从而有效降低研磨机构的磨损速度，通过外碾筒和内碾辊的差速反向研磨式结构设置，则能有效提高药料的研磨强度和研磨速率，继而提高药剂制备前药料的研磨效果和研磨细度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例
[0017]描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机的正视结构示意图；
[0019]图2为机体和进料斗的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为图2的剖面结构示意图；
[0022]图5为图2另一方向的剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、振动平台；2、机体；3、电机；4、旋滤筒；5、进料斗；6、翻料板；7、滤孔；8、传动轴；9、粉碎刀口；10、风箱；11、滤风罩；12、高压轴流风机；13、外碾筒；14、支架；15、下料管；16、出料管；17、碾轴；18、内碾辊；19、联轴；20、主动锥齿轮b；21、从动锥齿轮b。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术为一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，包括振动平台1，振动平台1的顶面安装有机体2；
[0027]振动平台1包括与机体2固定连接的减震架，减震架的顶面安装有若干振动电机3；
[0028]振动平台1设置的作用在于使机体2工作时保持为振动状态，通过机体2工作时振动状态的保持，从而有效提高药物的过滤速率及在环形碾缝中的流动和下料速率；
[0029]机体2的周侧面安装有电机3，机体2的内壁转动连接有旋滤筒4，机体2的端面安装有与旋滤筒4连通的进料斗5；
[0030]旋滤筒4的内部开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔7，滤孔7为圆形孔且滤孔7的轴线与旋滤筒4的轴线垂直，旋滤筒4为中空结构且旋滤筒4朝向进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，包括振动平台(1)，所述振动平台(1)的顶面安装有机体(2)，其特征在于，所述机体(2)的周侧面安装有电机(3)，所述机体(2)的内壁转动连接有旋滤筒(4)，所述机体(2)的端面安装有与旋滤筒(4)连通的进料斗(5)，所述旋滤筒(4)的内壁安装有一组呈圆周阵列分布的翻料板(6)，所述旋滤筒(4)的轴线位置安装有粉碎组件，所述机体(2)的顶面固定安装有正对旋滤筒(4)的正压组件，所述机体(2)的正下方连通有研磨机构，所述旋滤筒(4)、粉碎组件和研磨机构均通过电机(3)驱动。2.根据权利要求1所述的一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，其特征在于，所述旋滤筒(4)的内部开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔(7)，所述滤孔(7)为圆形孔且所述滤孔(7)的轴线与旋滤筒(4)的轴线垂直，所述旋滤筒(4)为中空结构且所述旋滤筒(4)朝向进料斗(5)的一侧开口。3.根据权利要求1所述的一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，其特征在于，所述粉碎组件包括传动轴(8)，所述传动轴(8)由电机(3)驱动，所述传动轴(8)的周侧面通过皮带与研磨机构传动连接，所述传动轴(8)的周侧面与旋滤筒(4)转动连接，所述传动轴(8)的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的刀环，每个所述刀环的周侧面均固定安装有一组呈圆周阵列分布的粉碎刀口(9)。4.根据权利要求3所述的一种具有预过滤功能的药物制剂用研磨机，其特征在于，所述旋滤筒(4)和传动轴(8)的尾端均固定安装有从动锥齿轮a，所述电机(3)的输出轴端安装有两个主动锥齿轮a，两个所述主动锥齿轮a的周侧面分别与两个从动锥齿轮a啮合，两个从动锥齿轮a的规格相异且两个所述从动锥齿轮a以电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：中国人民解放军总医院第五医学中心，
类型：新型
国别省市：