一种秸秆裂解筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆裂解筒，涉及秸秆裂解技术领域。本实用新型专利技术包括裂解筒本体，裂解筒本体内开设有裂解室，裂解室内转动配合有裂解组件，裂解室内壁侧部装设有支撑板，支撑板与裂解室内壁一端之间转动配合有螺杆，螺杆周侧装设有第二锥齿轮、螺纹配合有滑块，裂解筒本体侧部装设有与第二锥齿轮相对应的驱动组件，滑块滑动配合在裂解室内，滑块下侧装设有延伸杆。本实用新型专利技术通过滑块和螺杆设置在裂解室内，减少因延伸杆和清理板滑动需在裂解筒本体表面开槽的情况发生，降低尘屑飞出裂解室对周围环境造成污染的概率，通过倾斜料筒，便于裂解室内粉碎的花椒秸秆沿倾斜料筒从裂解筒本体一端滑出。解筒本体一端滑出。解筒本体一端滑出。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆裂解筒


[0001]本技术属于秸秆裂解
，特别是涉及一种秸秆裂解筒。

技术介绍

[0002]公开号为CN216853145U的专利申请，公开了一种花椒秸秆综合利用裂解筒，所述裂解筒包括：筒体、疏通机构和辅助组件，所述筒体的顶部设置有入料口，筒体的底部设置有出料口，所述筒体的顶部固定安装有辅助板，辅助板的一侧外壁上固定安装有气缸，气缸的自由端固定连接有伸缩杆，所述辅助组件包括裂解机构和除屑机构，裂解机构位于除屑机构的上方。该花椒秸秆综合利用裂解筒，通过部件间的配合使用，代替人工清理裂解效果不佳的秸秆，使其进行二次裂解，减轻工人的工作压力，提高装置使用的安全性，优化工人的工作环境，代替人工对秸秆进行除尘过滤，保护工人安全，结构简单，使用方便，实用性强。
[0003]而该申请中所公开的裂解筒在工作的过程中，尘屑易从滑槽处飞出，从而对周围的环境造成污染，且出料口位于筒体的底部，不易对裂解完成的花椒秸秆进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种秸秆裂解筒，解决了现有的裂解筒在工作的过程中，尘屑易从滑槽处飞出，从而对周围的环境造成污染，且出料口位于筒体的底部，不易对裂解完成的花椒秸秆进行收集的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种秸秆裂解筒，包括裂解筒本体，裂解筒本体内开设有裂解室，裂解室内转动配合有裂解组件，裂解室内壁侧部装设有支撑板，支撑板一侧与裂解室内壁一端之间转动配合有螺杆，螺杆周侧装设有第二锥齿轮、螺纹配合有滑块，裂解筒本体侧部装设有与第二锥齿轮相对应的驱动组件，滑块滑动配合在裂解室内，滑块位于支撑板与第二锥齿轮之间，滑块下侧装设有延伸杆，延伸杆下端装设有清理板，裂解组件位于清理板的下侧，裂解筒本体侧部装设有倾斜料筒，倾斜料筒与裂解室连通，倾斜料筒位于裂解组件的下方，倾斜料筒延伸至裂解筒本体的一端。
[0007]可选的，裂解组件包括装设在裂解筒本体一端的第一电机，第一电机输出端装设有轴杆，轴杆周侧装设有螺旋刀片，轴杆和螺旋刀片均转动配合在裂解室内，螺旋刀片位于清理板的下侧。
[0008]可选的，裂解室内壁一端装设有筒体，筒体内壁周侧装设有轴承，轴杆远离第一电机的一端装设在轴承内，螺旋刀片位于筒体与第一电机之间。
[0009]可选的，滑块上侧装设有限位块，裂解室内壁侧部开设有与限位块相对应的槽道，限位块上部滑动配合在槽道内，槽道位于支撑板与第二锥齿轮之间。
[0010]可选的，驱动组件包括装设在裂解筒本体侧部的第二电机，第二电机输出端装设有第一锥齿轮，第一锥齿轮转动配合在裂解室内，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿
轮位于螺杆的上方。
[0011]可选的，裂解筒本体侧部开设有进料口、出料口，裂解室位于进料口与出料口之间，进料口位于出料口的上方，进料口位于支撑板与第一电机之间，进料口与裂解室连通，裂解筒本体侧部转动配合有与进料口相对应的盖板，出料口位于裂解室与倾斜料筒之间，出料口与裂解室、倾斜料筒连通。
[0012]可选的，裂解筒本体内装设有电动推杆，电动推杆输出端装设有与出料口相对应的挡板，出料口内壁一侧开设有与挡板相对应的收纳槽，挡板滑动配合在收纳槽内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过滑块和螺杆设置在裂解室内，减少因延伸杆和清理板滑动需在裂解筒本体表面开槽的情况发生，降低尘屑飞出裂解室对周围环境造成污染的概率，通过倾斜料筒，便于裂解室内粉碎的花椒秸秆沿倾斜料筒从裂解筒本体一端滑出，从而便于对粉碎的花椒秸秆进行收集。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]裂解筒本体1，裂解室101，槽道102，进料口103，出料口104，倾斜料筒2，盖板3，第一电机4，轴杆401，螺旋刀片402，筒体5，轴承501，第二电机6，第一锥齿轮601，支撑板7，螺杆701，第二锥齿轮702，滑块8，限位块801，延伸杆802，清理板803，电动推杆9，挡板901。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种秸秆裂解筒，包括：裂解筒本体1，裂解筒本体1内开设有裂解室101，裂解室101内转动配合有裂解组件，裂解室101内壁侧部装设有支撑板7，支撑板7一侧与裂解室101内壁一端之间转动配合有螺杆701，螺杆701周侧装设有第二锥齿轮702、螺纹配合有滑块8，裂解筒本体1侧部装设有与第二锥齿轮702相对应的驱动组件，滑块8滑动配合在裂解室101内，滑块8位于支撑板7与第二锥齿轮702之间，滑块8下侧装设有延伸杆802，延伸杆802下端装设有清理板803，裂解组件位于清理板803的下
侧，裂解筒本体1侧部装设有倾斜料筒2，倾斜料筒2与裂解室101连通，倾斜料筒2位于裂解组件的下方，倾斜料筒2延伸至裂解筒本体1的一端。
[0025]本实施例一个方面的应用为：使用时，将花椒秸秆投放入裂解室101内，由裂解组件工作对花椒秸秆进行打碎，同时驱动组件工作带动第二锥齿轮702、螺杆701转动，螺杆701转动带动与其螺纹配合的滑块8滑动，滑块8滑动带动延伸杆802和清理板803移动对裂解组件上缠绕打结的花椒秸秆进行清理，当花椒秸秆打碎完成后，沿倾斜料筒2滑动裂解室101。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过滑块8和螺杆701设置在裂解室101内，减少因延伸杆802和清理板803滑动需在裂解筒本体1表面开槽的情况发生，降低尘屑飞出裂解室101对周围环境造成污染的概率，通过倾斜料筒2，便于裂解室101内粉碎的花椒秸秆沿倾斜料筒2从裂解筒本体1一端滑出，从而便于对粉碎的花椒秸秆进行收集。
[0027]如图2所示，本实施例的裂解组件包括装设在裂解筒本体1一端的第一电机4，第一电机4输出端装设有轴杆401，轴杆401周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆裂解筒，其特征在于，包括：裂解筒本体(1)，裂解筒本体(1)内开设有裂解室(101)，裂解室(101)内转动配合有裂解组件，裂解室(101)内壁侧部装设有支撑板(7)，支撑板(7)与裂解室(101)内壁一端之间转动配合有螺杆(701)，螺杆(701)周侧装设有第二锥齿轮(702)、螺纹配合有滑块(8)，裂解筒本体(1)侧部装设有与第二锥齿轮(702)相对应的驱动组件，滑块(8)滑动配合在裂解室(101)内，滑块(8)下侧装设有延伸杆(802)，延伸杆(802)下端装设有清理板(803)，裂解筒本体(1)侧部装设有倾斜料筒(2)。2.如权利要求1所述的一种秸秆裂解筒，其特征在于，裂解组件包括装设在裂解筒本体(1)一端的第一电机(4)，第一电机(4)输出端装设有轴杆(401)，轴杆(401)周侧装设有螺旋刀片(402)，轴杆(401)和螺旋刀片(402)均转动配合在裂解室(101)内。3.如权利要求2所述的一种秸秆裂解筒，其特征在于，裂解室(101)内壁一端装设有筒体(5)，筒体(5)内壁周侧装设有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立峰，
申请(专利权)人：王立峰，
类型：新型
国别省市：