一种制冷机铜管校直切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制冷机铜管校直切断装置，属于铜管校直切断技术领域，包括工作台、安装于工作台顶部的两个第一滑动底座、贯穿安装于工作台的底板以及安装于工作台一侧的升降板，上述工作台顶部的一侧开设有两个第一滑动槽，两个上述第一滑动底座均滑动连接于两个第一滑动槽，上述底板上开设有两个第二滑动槽，上述底板滑动连接有两个第二滑动底座，两个上述第一滑动底座和两个第二滑动底座的顶部均安装有螺钉，两个上述第一滑动底座和两个第二滑动底座上均安装有数个套杆。该制冷机铜管校直切断装置在使用时，可以对不同种尺寸的铜管进行校直，提高了对不同种尺寸铜管的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机铜管校直切断装置


[0001]本技术属于铜管校直切断
，具体涉及一种制冷机铜管校直切断装置。

技术介绍

[0002]在现有的管材在进行弯折时需要弯管机进行加工，而管材在存放时一般缠绕在卷盘中储存，因此管材在进行折弯时首先要进行校直校圆处理，以将管材进行取直和校圆工作。
[0003]而传统的铜管在进行加工时，在校直的过程中，校直设备只能应对一种尺寸的铜管，需要对不同尺寸的铜管进行校直时，现有的设备无法完成，因此需要一种可以应对多尺寸铜管的校直装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制冷机铜管校直切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷机铜管校直切断装置，包括工作台、安装于工作台顶部的两个第一滑动底座、贯穿安装于工作台的底板以及安装于工作台一侧的升降板，上述工作台顶部的一侧开设有两个第一滑动槽，两个上述第一滑动底座均滑动连接于两个第一滑动槽，上述工作台上开设有贯穿的洞，上述底板贯穿工作台的顶壁和底壁安装于工作台上开设的洞中；
[0006]上述工作台顶部的一侧安装有四个支撑杆，四个上述支撑杆远离工作台的一端固定有顶部板，上述顶部板的底部安装有四个伸缩杆，上述升降板安装于四个伸缩杆的底端。
[0007]作为本技术的一种较佳实施方式，上述底板上开设有两个第二滑动槽，上述底板通过开设的两个第二滑动槽滑动连接有两个第二滑动底座。
[0008]作为本技术的一种较佳实施方式，两个上述第一滑动底座和两个第二滑动底座的顶部均安装有螺钉。
[0009]作为本技术的一种较佳实施方式，两个上述第一滑动底座和两个第二滑动底座上均安装有数个套杆，每个上述套杆上均套设有校直轮，每个上述套杆的顶部均安装有固定块。
[0010]作为本技术的一种较佳实施方式，上述升降板顶部相对称的两侧均安装有凸块，两个凸块上均套设有夹持杆。
[0011]作为本技术的一种较佳实施方式，两个上述夹持杆相互靠近的一端面上均安装有夹持板，两个上述夹持杆上均套设有弹簧。
[0012]该制冷机铜管校直切断装置的技术效果和优点：
[0013]在使用时，根据铜管的尺寸移动两个第一滑动底座和两个第二滑动底座，移动之后，分别旋紧其上的螺钉进行固定，固定后将待校直铜管穿入两个第一滑动底座和两个第
二滑动底座上的数个校直轮中间，对铜管进行校直，需要对不同尺寸的铜管进行校直时，取出数个固定块，对校直轮进行更换，并将四个螺钉松开，滑动两个第一滑动底座和两个第二滑动底座到相对应的位置，可以对不同种尺寸的铜管进行校直，提高了对不同种尺寸铜管的适用性；
[0014]对铜管校直后，将校直的铜管继续向前移动，根据铜管的尺寸控制四个伸缩杆，带动升降板进行上升或下降，直至升降板的顶部贴在待切断铜管的底部时，停止进行升降，将铜管夹持在两个夹持板之间，对铜管的位置进行限定，使进行切割时切割的尺寸更准确。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处实施例的放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处实施例的放大图；
[0018]图4为本技术实施例的底板和第二滑动底座的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的升降板和夹持杆的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；11、第一滑动槽；12、第一滑动底座；13、套杆；14、校直轮；15、固定块；16、螺钉；21、底板；22、第二滑动槽；23、第二滑动底座；31、支撑杆；32、顶部板；33、伸缩杆；34、升降板；35、凸块；36、夹持杆；37、夹持板；38、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅如图1
‑
图5所示的一种制冷机铜管校直切断装置，包括工作台1、安装于工作台1顶部的两个第一滑动底座12、贯穿安装于工作台1的底板21以及安装于工作台1一侧的升降板34。
[0023]具体的，为了可以对不同尺寸的铜管进行切割，如图1
‑
图2和图4所示，工作台1上开设有贯穿的洞，底板21贯穿工作台1的顶壁和底壁安装于工作台1上开设的洞中，工作台1顶部的一侧开设有两个第一滑动槽11，两个第一滑动底座12均滑动连接于两个第一滑动槽11，底板21上开设有两个第二滑动槽22，底板21通过开设的两个第二滑动槽22滑动连接有两个第二滑动底座23，可以进行滑动的两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23可以使装置对不同尺寸的铜管进行调整，提高该装置的适用性，两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23上均安装有数个套杆13，每个套杆13上均套设有校直轮14，每个套杆13的顶部均安装有固定块15，固定块15用于限制校直轮14的位置，并且便于对校直轮14进行更换，简化操作，两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23的顶部均安装有螺钉16，螺钉16可以对调整之后的两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23固定，使装置在校直过程中不会出现松弛。
[0024]具体的，为了对校直的铜管在切割时进行夹持限位，如图1、图3和图5所示，工作台1顶部的一侧安装有四个支撑杆31，四个支撑杆31远离工作台1的一端固定有顶部板32，顶部板32的底部安装有四个伸缩杆33，升降板34安装于四个伸缩杆33的底端，升降板34的高
度可以调整，用以应对不同种铜管的尺寸，铜管的尺寸不同应用，对应的铜管的直径也不同，铜管的高度跟着变化，因此可调整高度的升降板34，升降板34顶部相对称的两侧均安装有凸块35，两个凸块35上均套设有夹持杆36，两个夹持杆36相互靠近的一端面上均安装有夹持板37，两个夹持杆36上均套设有弹簧38，可以使两个夹持板37应对不同尺寸的铜管。
[0025]该制冷机铜管校直切断装置，使用时，根据铜管的尺寸移动两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23，移动之后，分别旋紧其上的螺钉16进行固定，固定后将待校直铜管穿入两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23上数个校直轮14中间，对铜管进行校直，需要对不同尺寸的铜管进行校直时，取出数个固定块15，而后对校直轮14进行更换，并将四个螺钉16松开，滑动两个第一滑动底座12和两个第二滑动底座23到相对应的位置，对铜管校直后，将校直的铜管继续向前移动，根据铜管的尺寸控制四个伸缩杆33，带动升降板34进行上升或下降，直至升降板34的顶部贴在待切断铜管的底部时，停止进行升降，将铜管夹持在两个夹持板37之间，对铜管的位置进行限定。
[0026]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在专利技术揭露的技术范围内，根据专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机铜管校直切断装置，包括工作台（1）、安装于工作台（1）顶部的两个第一滑动底座（12）、贯穿安装于工作台（1）的底板（21）以及安装于工作台（1）一侧的升降板（34），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧开设有两个第一滑动槽（11），两个所述第一滑动底座（12）均滑动连接于两个第一滑动槽（11），所述工作台（1）上开设有贯穿的洞，所述底板（21）贯穿工作台（1）的顶壁和底壁安装于工作台（1）上开设的洞中；所述工作台（1）顶部的一侧安装有四个支撑杆（31），四个所述支撑杆（31）远离工作台（1）的一端固定有顶部板（32），所述顶部板（32）的底部安装有四个伸缩杆（33），所述升降板（34）安装于四个伸缩杆（33）的底端。2.根据权利要求1所述的一种制冷机铜管校直切断装置，其特征在于：所述底板（21）上开设有两个第二滑动槽（22），所述底板（21）通过开设的两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀军，李胜发，甄军奎，王豪杰，
申请(专利权)人：河南天杰冷链设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：