本实用新型专利技术公开了一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置，包括织布机，还包括水解组件和风干组件，所述织布机的外壁连接有水解组件，所述水解组件的内侧安装有输送带，所述输送带的端部连接有风干组件，所述水解组件包括底板、边挡板和后挡板，所述底板的两侧外壁均安装有边挡板，所述边挡板的侧壁和底板的侧壁之间安装有后挡板，所述后挡板的顶部构造有与输送带适配的卡槽，所述边挡板和底板远离后挡板的一侧外壁均与织布机的外壁贴合，通过设置的水解组件、喷头、送水管和循环泵，能够提高水的利用率，提高纬向拉丝中空拉丝布的加工质量；通过设置的风干组件，能够提高纬向拉丝中空拉丝布的加工效率。高纬向拉丝中空拉丝布的加工效率。高纬向拉丝中空拉丝布的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和科技的发展，中空拉丝布的应用领域也越来越广泛，扁平的中空拉丝布经涂胶充气后可以做体育运动垫子，可以做旅游冲浪板和海上浮台；圆筒型的中空拉丝布经涂胶后可以罐装饮用水、汽柴油，闲时容易存放。扁平的中空拉丝布一般的剑杆绒织机配置定高片加以改造才可织造。为了织造的纬向拉丝中空拉丝布织造定型，编织过程中常需要借助辅助经纱连接上下表面。
[0003]现有的纬向拉丝中空拉丝布织造设备将纬向拉丝中空拉丝布编织后，需要将其浸入水中使得辅助经纱溶解在水中。浸入水中后的纬向拉丝中空拉丝布会存留较多的水分，自然风干需要等待较长时间，从而导致纬向拉丝中空拉丝布的织造效率降低。
[0004]为此，我们提出一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置，包括织布机，还包括水解组件和风干组件，所述织布机的外壁连接有水解组件，所述水解组件的内侧安装有输送带，所述输送带的端部连接有风干组件；
[0008]所述水解组件包括底板、边挡板和后挡板，所述底板的两侧外壁均安装有边挡板，所述边挡板的侧壁和底板的侧壁之间安装有后挡板，所述后挡板的顶部构造有与输送带适配的卡槽，所述边挡板和底板远离后挡板的一侧外壁均与织布机的外壁贴合，底板、边挡板和后挡板的端部相互贴合，形成封闭围挡，用于储存水。
[0009]进一步地，所述风干组件包括风干框、滴水出风板、支柱、安装框、加热管、防护网和风扇，所述风干框的顶部安装有矩形阵列分布的支柱，所述支柱的顶部安装有安装框，所述安装框的内壁之间安装有等间距分布的加热管和位于加热管上方的防护网，所述防护网的顶部构造有圆孔，且圆孔内安装有风扇，所述风干框的底部构造有矩形通槽，且矩形通槽内安装有滴水出风板，水解后的纬向拉丝中空拉丝布通过输送带输送至风干框上，风扇带动空气经过加热管加热后吹向纬向拉丝中空拉丝布的表面，将纬向拉丝中空拉丝布快速风干，以提高纬向拉丝中空拉丝布的加工效率。
[0010]进一步地，所述边挡板的外壁安装有循环泵，所述循环泵的进水口连接有延伸至底板顶部的吸水管，所述循环泵的出水口连接有延伸至底板斜面处的送水管，所述底板的侧壁安装有等间距分布的喷头，所述喷头的进水口与送水管连接，循环泵抽取水循环流动，
并通过喷头喷向纬向拉丝中空拉丝布，以提高水的利用率和辅助经纱的溶解效果。
[0011]进一步地，所述后挡板的侧壁构造有回流口，且后挡板的外壁与风干框的底部之间连接有回流框，输送过程以及风干过程中滴落的水能够回流至底板和边挡板之间，以便重复利用，更加节能环保。
[0012]进一步地，所述安装框的底部构造有等间距分布的出风槽，且安装框的底部安装有等间距分布的斜板，所述斜板的底部远离输送带一侧，在斜板的作用下，利于将热风斜着吹向纬向拉丝中空拉丝布，利于带动水汽快速从风干框的一端排出。
[0013]进一步地，所述后挡板的侧壁构造有排污管。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的水解组件、喷头、送水管和循环泵，能够提高水的利用率，并同时提高辅助经纱的水解效果，提高纬向拉丝中空拉丝布的加工质量；通过设置的风干组件，能够快速烘干纬向拉丝中空拉丝布，去除纬向拉丝中空拉丝布表面的残留水分，从而提高纬向拉丝中空拉丝布的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置的风干组件的剖视图。
[0017]图3为本技术一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置的图1中A处结构的放大图。
[0018]图中：1、织布机；2、底板；3、边挡板；4、后挡板；5、喷头；6、送水管；7、循环泵；8、排污管；9、回流框；10、风干框；11、输送带；12、滴水出风板；13、支柱；14、安装框；15、加热管；16、防护网；17、风扇；18、出风槽；19、斜板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置，包括织布机1，还包括水解组件和风干组件，所述织布机1的外壁连接有水解组件，所述水解组件的内侧安装有输送带 11，所述输送带11的端部连接有风干组件；
[0021]所述水解组件包括底板2、边挡板3和后挡板4，所述底板2 的两侧外壁均安装有边挡板3，所述边挡板3的侧壁和底板2的侧壁之间安装有后挡板4，所述后挡板4的顶部构造有与输送带 11适配的卡槽，所述边挡板3和底板2远离后挡板4的一侧外壁均与织布机1的外壁贴合，底板2、边挡板3和后挡板4的端部相互贴合，形成封闭围挡，用于储存水。
[0022]其中，所述风干组件包括风干框10、滴水出风板12、支柱 13、安装框14、加热管15、防护网16和风扇17，所述风干框10 的顶部安装有矩形阵列分布的支柱13，所述支柱13的顶部安装有安装框14，所述安装框14的内壁之间安装有等间距分布的加热管15和位于加热管15上方的防护网16，所述防护网16的顶部构造有圆孔，且圆孔内安装有风扇17，所述风干框10的底部构造有矩形通槽，且矩形通槽内安装有滴水出风板12，水解后的纬向拉丝中空拉
丝布通过输送带11输送至风干框10上，风扇17 带动空气经过加热管15加热后吹向纬向拉丝中空拉丝布的表面，将纬向拉丝中空拉丝布快速风干，以提高纬向拉丝中空拉丝布的加工效率。
[0023]其中，所述边挡板3的外壁安装有循环泵7，所述循环泵7 的进水口连接有延伸至底板2顶部的吸水管，所述循环泵7的出水口连接有延伸至底板2斜面处的送水管6，所述底板2的侧壁安装有等间距分布的喷头5，所述喷头5的进水口与送水管6连接，循环泵7抽取水循环流动，并通过喷头5喷向纬向拉丝中空拉丝布，以提高水的利用率和辅助经纱的溶解效果。
[0024]其中，所述后挡板4的侧壁构造有回流口，且后挡板4的外壁与风干框10的底部之间连接有回流框9，输送过程以及风干过程中滴落的水能够回流至底板2和边挡板3之间，以便重复利用，更加节能环保。
[0025]其中，所述安装框14的底部构造有等间距分布的出风槽18，且安装框14的底部安装有等间距分布的斜板19，所述斜板19的底部远离输送带11一侧，在斜板19的作用下，利于将热风斜着吹向纬向拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置，包括织布机(1)，其特征在于，还包括水解组件和风干组件，所述织布机(1)的外壁连接有水解组件，所述水解组件的内侧安装有输送带(11)，所述输送带(11)的端部连接有风干组件；所述水解组件包括底板(2)、边挡板(3)和后挡板(4)，所述底板(2)的两侧外壁均安装有边挡板(3)，所述边挡板(3)的侧壁和底板(2)的侧壁之间安装有后挡板(4)，所述后挡板(4)的顶部构造有与输送带(11)适配的卡槽，所述边挡板(3)和底板(2)远离后挡板(4)的一侧外壁均与织布机(1)的外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种借助辅助经纱的纬向拉丝中空拉丝布织造装置，其特征在于：所述风干组件包括风干框(10)、滴水出风板(12)、支柱(13)、安装框(14)、加热管(15)、防护网(16)和风扇(17)，所述风干框(10)的顶部安装有矩形阵列分布的支柱(13)，所述支柱(13)的顶部安装有安装框(14)，所述安装框(14)的内壁之间安装有等间距分布的加热管(15)和位于加热管(15)上方的防护网(16)，所述防护网(16)的顶部构造有圆孔，且圆孔内安装有风...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤建荣，尤富强，高吴平，
申请(专利权)人：浙江尤科斯纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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