本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用的压痕装置，属于压痕装置技术领域，包括底座，所述底座的两端均固定安装有支撑架，每个所述支撑架的顶端均焊接有固定架，两个所述固定架共同滑动安装有移动架，所述移动架滑动安装有滑块，所述滑块安装远离移动架的一端固定安装有带有输出端的第二步进电机，所述第二步进电机的输出端同轴固定连接有旋转座，且旋转座与滑块转动连接，所述旋转座的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装座，所述安装座的底部均匀转动安装有若干用于按压纸板的辅助按压轮，且辅助按压轮等分成两排，两排所述辅助按压轮之间转动安装有压痕轮，该纸箱生产用的压痕装置，提升了压痕质量。提升了压痕质量。提升了压痕质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用的压痕装置
[0001]本技术属于压痕装置
，尤其是一种纸箱生产用的压痕装置。
技术介绍
[0002]随着中国物流行业的飞速发展，如今的中国对纸箱的需求日益飞涨，其中纸箱生产的过程中需要对其进行加工处理，纸箱在生产出来时最初为一个纸板，需要工作人员根据所需将其进行压痕，随后使其能够保持弯折，最终折叠成一个纸箱。
[0003]现今的压痕装置在进行压痕时，压痕轮的相邻两侧虽然有压轮辅助按压纸板，防止纸板翘边，但是压痕轮的前后依旧可能会翘边，或者纸板本身翘边，从而造成压痕效果不佳。例如(授权公告号CN217145062U)一种纸箱生产用的纸箱压痕装置，也存在仅压痕轮的相邻两侧有防翘边装置的问题，压痕轮的前后依旧可能会翘边。因此需要一种新型纸箱生产用的压痕装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱生产用的压痕装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产用的压痕装置，包括底座，所述底座的两端均固定安装有支撑架，每个所述支撑架的顶端均焊接有固定架，两个所述固定架共同滑动安装有移动架，所述移动架滑动安装有滑块，所述滑块安装远离移动架的一端固定安装有带有输出端的第二步进电机，所述第二步进电机的输出端同轴固定连接有旋转座，且旋转座与滑块转动连接；
[0006]所述旋转座的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装座，所述安装座的底部均匀转动安装有若干用于按压纸板的辅助按压轮，且辅助按压轮等分成两排，两排所述辅助按压轮之间转动安装有压痕轮。
[0007]优选的，每个所述固定架均开设有第一T型滑轨，所述移动架的两端均与第一T型滑轨适配。
[0008]优选的，每个所述固定架均转动安装有第一螺杆，且两个第一螺杆均与移动架螺纹连接，每个所述固定架上均固定安装有带有输出端的第一步进电机，且第一步进电机的输出端均与第一螺杆同轴固定连接。
[0009]优选的，所述移动架开设有第二T型滑轨，且滑块与第二T型滑轨适配。
[0010]优选的，所述移动架转动安装有第二螺杆，且第二螺杆与滑块螺纹连接，所述移动架固定安装有带有输出端的第三步进电机，且第三步进电机的输出端与第二螺杆同轴固定连接。
[0011]优选的，所述底座顶部开设有用于放置纸板的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该纸箱生产用的压痕装置，使用时，将纸板放置在限位槽内，电动伸缩杆伸长，使
得压痕轮压入纸板，两排辅助按压轮将压痕轮两侧以及前后的纸板压平，防止纸板翘边，造成压痕效果不佳，提升了压痕质量；
[0014]该纸箱生产用的压痕装置，使用时，第一步进电机通过第一螺杆驱动移动架纵向移动，第三步进电机通过第二螺杆驱动滑块横向移动，第一步进电机和第三步进电机相互配合实现对压痕轮移动轨迹的控制，第二步进电机根据压痕轮移动轨迹进行旋转，使得压痕轮的压痕方向与移动方向一致，保证了压痕质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例一侧的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例另一侧的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例安装座、辅助按压轮和压痕轮的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例旋转座的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例移动架的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]图中：1、底座；2、限位槽；3、支撑架；4、固定架；5、第一T型滑轨；6、第一螺杆；7、第一步进电机；8、移动架；9、第二T型滑轨；10、第二螺杆；11、滑块；12、第二步进电机；13、旋转座；14、电动伸缩杆；15、安装座；16、辅助按压轮；17、压痕轮；18、第三步进电机。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0025]为了提升纸箱生产用压痕装置的压痕效果，如图1至图5所示的一种纸箱生产用的压痕装置，设置两排辅助按压轮16将压痕轮17两侧以及前后的纸板压平，防止纸板翘边，造成压痕效果不佳，包括底座1，底座1顶部开设有用于放置纸板的限位槽2，限位槽2用于阻止纸板位移，底座1的两端均固定安装有支撑架3，每个支撑架3的顶端均焊接有固定架4，两个固定架4共同滑动安装有移动架8，每个固定架4均开设有第一T型滑轨5，移动架8的两端均与第一T型滑轨5适配，每个固定架4均转动安装有第一螺杆6，且两个第一螺杆6均与移动架8螺纹连接，每个固定架4上均固定安装有带有输出端的第一步进电机7，且第一步进电机7的输出端均与第一螺杆6同轴固定连接，第一步进电机7为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述，移动架8滑动安装有滑块11，移动架8开设有第二T型滑轨9，且滑块11与第二T型滑轨9适配，移动架8转动安装有第二螺杆10，且第二螺杆10与滑块11螺纹连接，移动架8固定安装有带有输出端的第三步进电机18，且第三步进电机18的输出端与第二螺杆10同轴
固定连接，第三步进电机18为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述。
[0026]使用时，第一步进电机7通过第一螺杆6驱动移动架8纵向移动，第三步进电机18通过第二螺杆10驱动滑块11横向移动，第一步进电机7和第三步进电机18相互配合实现对压痕轮17移动轨迹的控制。
[0027]滑块11安装远离移动架8的一端固定安装有带有输出端的第二步进电机12，第二步进电机12为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述，第二步进电机12的输出端同轴固定连接有旋转座13，且旋转座13与滑块11转动连接。
[0028]使用时，第二步进电机12根据压痕轮17移动轨迹进行旋转，使得压痕轮17的压痕方向与移动方向一致，保证压痕质量。
[0029]旋转座13的底面固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14为现有技术，与本案创新无关，在此不多做赘述，电动伸缩杆14的底端固定安装有安装座15，安装座15的底部均匀转动安装有若干用于按压纸板的辅助按压轮16，且辅助按压轮16等分成两排，两排辅助按压轮16之间转动安装有压痕轮17。使用时，电动伸缩杆14伸长，使得压痕轮17压入纸板，两排辅助按压轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用的压痕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均固定安装有支撑架(3)，每个所述支撑架(3)的顶端均焊接有固定架(4)，两个所述固定架(4)共同滑动安装有移动架(8)，所述移动架(8)滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)安装远离移动架(8)的一端固定安装有带有输出端的第二步进电机(12)，所述第二步进电机(12)的输出端同轴固定连接有旋转座(13)，且旋转座(13)与滑块(11)转动连接；所述旋转座(13)的底面固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底端固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的底部均匀转动安装有若干用于按压纸板的辅助按压轮(16)，且辅助按压轮(16)等分成两排，两排所述辅助按压轮(16)之间转动安装有压痕轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的压痕装置，其特征在于：每个所述固定架(4)均开设有第一T型滑轨(5)，所述移动架(8)的两端均与第一T...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚菊珍，陆瀛，陆长富，
申请(专利权)人：德兴市长海包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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