本实用新型专利技术涉及一种多层针刺毡生产用压合装置,包括：装置本体，所述装置本体的底端固定有支座，所述装置本体的顶部固定有顶台，所述顶台的顶端固定有液压升降杆。本实用新型专利技术通过将针刺毡从放卷辊上拉出来，并移动到运输带上，此时启动液压升降杆使得升降台带动压合架下移，此时滑块使得升降台升降更加稳定，也对液压升降杆起到保护作用，当压合辊与针刺毡紧密贴合后，伸缩杆受力伸缩且缓冲弹簧被压缩，从而在压合辊与针刺毡紧密贴合的同时降低压力，避免压力过大损坏针刺毡，接着启动运输带，针刺毡在移动的同时压合辊也进行转动进行压合工作即可，这样自动化程度较高，无需手动调节，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多层针刺毡生产用压合装置
[0001]本技术涉及压合装置
，具体而言，涉及一种多层针刺毡生产用压合装置。
技术介绍
[0002]多层针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料，而在多层针刺毡生产过程中，往往使用到压合装置进行压合。
[0003]现有的压合装置使用起来较为不便，同时缺乏防护结构，在压合过程中可能出现针刺毡位置偏移的情况，并且压合过程中现压力过大导致针刺毡损坏的情况，因此特别需要设计一种多层针刺毡生产用压合装置。
[0004]此外本技术还对比了授权专利CN210362880U一种多层吸油毡生产用压合机构，该专利通过丝杆的转动带动两个限位块相互靠近或远离，从而根据所需压合吸油毡的实际情况调整好两个限位块之间的位置，工作时将所需压合的多层吸油毡穿过两个限位块和辅助辊，然后置于下压板和上压板之间，在通过气缸推动上压板下降并对上压板和下压板之间的多层吸油毡进行压合，然而该方案中需要手动调节限位块显得十分不便，同时在进行压合工作时也需要手动对压合的材料进行位置调节，每次压合完成后又需要重新调节位置，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种多层针刺毡生产用压合装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多层针刺毡生产用压合装置,包括：装置本体，所述装置本体的底端固定有支座，所述装置本体的顶部固定有顶台，所述顶台的顶端固定有液压升降杆，且液压升降杆的底部固定有升降台，所述装置本体的内侧固定有两处限位部，且装置本体的外侧固定安装有放卷部，所述装置本体的内侧安装有运输带；
[0007]压合部，所述压合部安装在升降台底部，所述压合部包括固定在顶台底端的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧伸缩杆的底部固定有压合架，所述压合架的内侧转动连接有压合辊。
[0008]优选的，所述压合辊在压合架的内侧转动安装有多处，且压合辊之间均为等距分布。
[0009]优选的，所述顶台的底部固定有安装板，所述安装板与装置本体外侧贴合并使用螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述升降台的两端固定有滑块，且滑块在装置本体的滑道中上下滑动。
[0011]优选的，所述放卷部包括固定在装置本体外部两侧的固定板，所述固定板的内侧
转动安装有驱动盘，所述驱动盘之间连接有对接盘，所述对接盘内侧固定有放卷辊，所述驱动盘上穿过有插销杆，所述插销杆的杆头与驱动盘之间连接有弹簧，且插销杆插入对接盘的杆孔中。
[0012]优选的，所述限位部包括对称安装在装置本体内侧的两处电动推杆，所述电动推杆的一端固定有限位块，所述限位块上设有“U”形状的开口。
[0013]优选的，所述限位块的“U”形状的开口内壁固定有软垫，且软垫使用弹性橡胶制作而成。
[0014]本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术的一种多层针刺毡生产用压合装置，在进行压合工作时，将针刺毡从放卷辊上拉出，并移动到运输带上，此时启动液压升降杆使得升降台带动压合架下移，此时滑块使得升降台升降更加稳定，也对液压升降杆起到保护作用，当压合辊与针刺毡紧密贴合后，伸缩杆受力伸缩且缓冲弹簧被压缩，从而在压合辊与针刺毡紧密贴合的同时降低压力，避免压力过大损坏针刺毡，接着启动运输带，针刺毡在移动的同时压合辊也进行转动进行压合工作即可，这样自动化程度较高，无需手动调节，提高了工作效率。
[0016]2、本技术的一种多层针刺毡生产用压合装置，在进行压合工作前，根据针刺毡的宽度同步启动两处电动推杆，使得两处限位块的间距调整到合适位置，再将针刺毡从放卷辊上拉出来穿过两处限位块的“U”形状的开口，再将针刺毡铺到运输带上即可，这样可以对针刺毡进行限位，避免位置偏移，而软垫可以在针刺毡与限位块接触时起到保护作用，且调整便捷，不需要手动操作，提高工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的整体实施例的立体图；
[0019]图2是本技术的整体实施例的正视剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术的限位部立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的压合部立体结构示意图；
[0022]图5是本技术的压合部正视结构示意图；
[0023]图6是本技术的放卷部立体结构示意图；
[0024]图7是本技术的放卷部正视结构示意图。
[0025]图中：1、装置本体；2、支座；3、顶台；4、安装板；5、液压升降杆；6、升降台；7、滑块；8、压合部；801、伸缩杆；802、缓冲弹簧；803、压合架；804、压合辊；9、运输带；10、放卷部；1001、固定板；1002、驱动盘；1003、对接盘；1004、放卷辊；1005、插销杆；11、限位部；1101、电动推杆；1102、限位块；12、软垫。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1
‑
7所示，本技术的一种多层针刺毡生产用压合装置,包括：装置本体1，装置本体1的底端固定有支座2，装置本体1的顶部固定有顶台3，顶台3的顶端固定有液压升
降杆5，且液压升降杆5的底部固定有升降台6，装置本体1的内侧固定有两处限位部11，且装置本体1的外侧固定安装有放卷部10，装置本体1的内侧安装有运输带9，压合部8，压合部8安装在升降台6底部，压合部8包括固定在顶台3底端的伸缩杆801，伸缩杆801的伸缩端连接有缓冲弹簧802，且缓冲弹簧802伸缩杆801的底部固定有压合架803，压合架803的内侧转动连接有压合辊804，压合辊804在压合架803的内侧转动安装有多处，且压合辊804之间均为等距分布，顶台3的底部固定有安装板4，安装板4与装置本体1外侧贴合并使用螺栓固定连接，升降台6的两端固定有滑块7，且滑块7在装置本体1的滑道中上下滑动。
[0028]具体操作如下，在进行压合工作时，将针刺毡从放卷辊1004上拉出来，并移动到运输带9上，且针刺毡位于压合辊804的下方位置，此时启动液压升降杆5使得升降台6带动压合架803下移，此时滑块7使得升降台6升降更加稳定，也对液压升降杆5起到保护作用，当压合辊804与针刺毡紧密贴合后，伸缩杆801受力伸缩且缓冲弹簧802被压缩，从而在压合辊804与针刺毡紧密贴合的同时降低压力，避免压力过大损坏针刺毡，接着启动运输带9，针刺毡在移动的同时压合辊804也进行转动进行压合工作即可，这样自动化程度较高，无需手动调节，提高了工作效率。
[0029]请参阅图1、图6和图7，放卷部10包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层针刺毡生产用压合装置,其特征在于，包括：装置本体(1)，所述装置本体(1)的底端固定有支座(2)，所述装置本体(1)的顶部固定有顶台(3)，所述顶台(3)的顶端固定有液压升降杆(5)，且液压升降杆(5)的底部固定有升降台(6)，所述装置本体(1)的内侧固定有两处限位部(11)，且装置本体(1)的外侧固定安装有放卷部(10)，所述装置本体(1)的内侧安装有运输带(9)；压合部(8)，所述压合部(8)安装在升降台(6)底部，所述压合部(8)包括固定在顶台(3)底端的伸缩杆(801)，所述伸缩杆(801)的伸缩端连接有缓冲弹簧(802)，且缓冲弹簧(802)伸缩杆(801)的底部固定有压合架(803)，所述压合架(803)的内侧转动连接有压合辊(804)。2.如权利要求1所述的一种多层针刺毡生产用压合装置，其特征在于，所述压合辊(804)在压合架(803)的内侧转动安装有多处，且压合辊(804)之间均为等距分布。3.如权利要求1所述的一种多层针刺毡生产用压合装置，其特征在于，所述顶台(3)的底部固定有安装板(4)，所述安装板(4)与装置本体(1)外侧贴合并使用螺栓固定连接。4.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏亮亮，伏浪，
申请(专利权)人：扬州市青山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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