本实用新型专利技术属于氧化镨钕技术领域，尤其为一种高纯氧化镨钕萃取装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有支撑腿，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的上端两侧对称安装有两个进料斗，两个所述进料斗上均设有防护组件，所述箱体内设有搅拌组件。本实用新型专利技术通过防护组件的设置，便于对进料斗进行防护，避免灰尘掉落影响其内部物料的质量的现象，结构简单，增强了装置的防护效果；通过搅拌组件的设置，便于对物料进行搅拌使用，搅拌充分，保证了搅拌效果，从而萃取效果好，纯度高，起到了对物料的上下搅拌的作用，可以全面均匀的对物料进行搅拌，保证了对物料的加工效果，萃取效果更好，提高了装置的实用性，加快了提取效率，自动化强度高。度高。度高。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯氧化镨钕萃取装置
[0001]本技术涉及氧化镨钕
，具体为一种高纯氧化镨钕萃取装置。
技术介绍
[0002]镨钕氧化物，性状外观为灰色或棕褐色粉末，易吸水吸气，须存放在干燥处，不能露天放置；供深加工和玻璃、陶瓷磁性材料等用，氧化镨钕灰色粉末，是金属镨钕(即镨钕合金)的原料，氧化镨钕高温融化加工后形成金属镨钕；目前，在氧化镨钕萃取过程中需要充分的搅拌，如果搅拌不充分,易导致萃取效果不好、纯度不高的现象，目前萃取器的搅拌形式比较单一导致萃取纯度不够高，影响加工效果；同时装置的进料口易落入灰尘、影响其粉末质量，防护效果较差，使用不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高纯氧化镨钕萃取装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种高纯氧化镨钕萃取装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有支撑腿，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的上端两侧对称安装有两个进料斗，两个所述进料斗上均设有防护组件，所述箱体内设有搅拌组件；
[0008]所述防护组件包括防护板，所述防护板的两端均开设有L形槽，两个所述L形槽内均滑动有L形板，两个所述L形槽的一内壁均安装有弹簧，两个所述弹簧分别与两个L形板相连接，所述箱体的上端对称安装有两个支架，两个所述支架分别与两个L形板相连接，所述防护板的上端安装有把手。
[0009]进一步地，所述搅拌组件包括开设在箱体上端中部的滑动孔，所述滑动孔内滑动有圆杆，所述圆杆的外表面一侧安装有一组固定块，所述箱体的上端对称安装有两个竖块，两个所述竖块之间共同转动连接有转轴，所述转轴的外表面安装有齿轮，所述箱体的上端安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转轴相连接，所述圆杆的底端安装有密封架，所述密封架内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的外表面安装有一组搅拌杆，所述圆杆的顶端安装有限位板。
[0010]进一步地，所述固定块滑动在滑动孔内，所述齿轮与一组固定块相互啮合。
[0011]进一步地，所述防护板的尺寸与进料斗的内腔尺寸相匹配。
[0012]进一步地，所述出料管上设有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高纯氧化镨钕萃取装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过防护组件的设置，便于对进料斗进行防护，避免灰尘掉落影响其内部物料的质量的现象，结构简单，增强了装置的防护效果；通过搅拌组件的设置，便于对物料进行搅拌使用，搅拌充分，保证了搅拌效果，从而萃取效果好，纯度高，起到了对物料的上下搅拌的作用，可以全面均匀的对物料进搅拌，保证了对物料的加工效果，萃取效果更好，提高了装置的实用性，自动化强度高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的滑动孔的结构示意图；
[0019]图4为本技术的防护组件的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、出料管；4、进料斗；5、防护组件；51、支架；52、防护板；53、把手；54、L形槽；55、弹簧；56、L形板；6、搅拌组件；60、限位板；601、密封架；602、驱动电机；61、滑动孔；62、圆杆；63、连接杆；64、搅拌杆；65、固定块；66、竖块；67、转动电机；68、转轴；69、齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种高纯氧化镨钕萃取装置，包括箱体1，箱体1的底端安装有支撑腿2，箱体1的底端安装有出料管3，箱体1的上端两侧对称安装有两个进料斗4，两个进料斗4上均设有防护组件5，箱体1内设有搅拌组件6；使用时，通过防护组件5的设置，便于对进料斗4进行防护，避免灰尘掉落影响其内部物料的质量的现象，结构简单，增强了装置的防护效果；通过搅拌组件6的设置，便于对物料进行搅拌使用，搅拌充分，保证了搅拌效果，从而萃取效果好，纯度高，起到了对物料的上下搅拌的作用，可以全面均匀的对物料进搅拌，保证了对物料的加工效果，萃取效果更好，提高了装置的实用性，自动化强度高；
[0024]防护组件5包括防护板52，防护板52的两端均开设有L形槽54，两个L形槽54内均滑动有L形板56，两个L形槽54的一内壁均安装有弹簧55，两个弹簧55分别与两个L形板56相连接，箱体1的上端对称安装有两个支架51，两个支架51分别与两个L形板56相连接，防护板52的上端安装有把手53；使用时，通过拉动把手53，此时L形板56滑动在L形槽54内，弹簧55挤压，此时防护板52脱离进料斗4，随之进行进料使用。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，搅拌组件6包括开设在箱体1上端中部的滑动孔61，滑动孔61内滑动有圆杆62，圆杆62的外表面一侧安装有一组固定块65，箱体1的上端对称安装有两个竖块66，两个竖块66之间共同转动连接有转轴68，转轴68的外表面安装有齿轮69，箱体1的上端安装有转动电机67，转动电机67的输出端与转轴68相连接，圆杆62的底端安装
有密封架601，密封架601内安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端安装有连接杆63，连接杆63的外表面安装有一组搅拌杆64，圆杆62的顶端安装有限位板60；使用时，通过开启转动电机67，带动转轴68转动，齿轮69转动，对固定块65拨动，从而圆杆62在滑动孔61内滑动，随之从而开启驱动电机602，带动连接杆63转动，带动搅拌杆64转动，随之对物料搅拌，从而调节搅拌高度，从而实现对物料的均匀性搅拌，同时调节的结构自动化，使用方便快捷，加快了提取效率。
[0026]如图2、图3所示，在一些实施例中，固定块65滑动在滑动孔61内，齿轮69与一组固定块65相互啮合；便于调节搅拌的高度，实现均匀化搅拌。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，防护板52的尺寸与进料斗4的内腔尺寸相匹配；便于对进料斗4进行防护，避免灰尘掉落等现象。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，出料管3上设有阀门；便于下料，结构简单。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯氧化镨钕萃取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端安装有支撑腿(2)，所述箱体(1)的底端安装有出料管(3)，所述箱体(1)的上端两侧对称安装有两个进料斗(4)，两个所述进料斗(4)上均设有防护组件(5)，所述箱体(1)内设有搅拌组件(6)；所述防护组件(5)包括防护板(52)，所述防护板(52)的两端均开设有L形槽(54)，两个所述L形槽(54)内均滑动有L形板(56)，两个所述L形槽(54)的一内壁均安装有弹簧(55)，两个所述弹簧(55)分别与两个L形板(56)相连接，所述箱体(1)的上端对称安装有两个支架(51)，两个所述支架(51)分别与两个L形板(56)相连接，所述防护板(52)的上端安装有把手(53)。2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化镨钕萃取装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括开设在箱体(1)上端中部的滑动孔(61)，所述滑动孔(61)内滑动有圆杆(62)，所述圆杆(62)的外表面一侧安装有一组固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，马育峰，胡建凤，
申请(专利权)人：连云港高品再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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