一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐制造技术

本实用新型专利技术涉及甲基磺酸加工技术领域，尤其涉及一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐。其技术方案包括：罐体和控制箱，罐体的顶部设置有进入管，且进入管的底部固定连接有布气管，罐体的背部设置有药剂管，且药剂管的前侧固定连接有分流管，罐体的底部固定安装有混合电机，且混合电机的输出端固定连接有混合浆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本循环罐在作业可以对尾气与处理气体进行快速融合处理，提高了循环罐对尾气处理的效率，且本循环罐在出现毒气体泄漏与可燃气体泄漏时时进行检测，便于工作人员第一时间进行应对，避免了或是降低安全事故的发生，使得循环罐更加便于使用，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐


[0001]本技术涉及甲基磺酸加工
，具体为一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐。

技术介绍

[0002]甲磺酸，是一种有机化合物，化学式为CH4O3S，溶于水、醇和醚，不溶于烷烃、苯、甲苯等，对沸水、热碱液不分解，对金属铁、铜和铅等有强烈腐蚀作用，甲基磺酸在加工时会产生尾气，因此需要用到尾气吸收循环罐，其中申请号为：“CN216457920U”所公开的“一种四氯化锆生产尾气的吸收循环罐”，其已经解决了耐腐蚀性能较差的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN206746257U”所公开的“生产异戊烯醇聚氧乙烯醚的尾气吸收塔循环罐”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了处理质量不高的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，气体混合速度较慢，导致循环罐对尾气处理时效率较低的情况；同时在使用时不具备对气体泄漏时进行检测预警的功能，当气体泄漏时因不能第一时间发现会导致安全事故的发生，所以需要设计一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐，包括罐体和控制箱，所述罐体的顶部设置有进入管，且进入管的底部固定连接有布气管，所述罐体的背部设置有药剂管，且药剂管的前侧固定连接有分流管，所述罐体的底部固定安装有混合电机，且混合电机的输出端固定连接有混合浆，所述罐体内部的一侧固定安装有加热管，且混合电机的一侧固定安装有温度传感器，所述控制箱的内部固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的一侧固定安装有变频器，所述控制箱的两侧固定安装有毒气体传感器，且毒气体传感器的下方固定安装有可燃气体传感器，所述控制箱的顶部固定安装有警报器。
[0005]使用本技术方案的一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐，罐体的顶部设置有进入管，进入管可以对外部的尾气管道连接，从而便于甲基磺酸加工时产生的尾气进入到罐体内，进入管的底部固定连接有布气管，通过布气管可以通过进入管进入的尾气均布注入到罐体内，且罐体的背部设置有药剂管，药剂管与外部的处理气体管道连接，从而可以尾气处理气体注入到罐体内，药剂管的正面固定连接有分流管，通过分流管可以对经药剂管进入的处理气体进行均匀分流注入，从而便于尾气与处理气体在罐体内的均匀融合，罐体的底部固定安装有混合电机，混合电机的输出端贯穿罐体固定安装有混合浆，混合电机带混合浆转动可以对进入到罐体内的尾气与处理气体进行搅拌融合，提高了对尾气融合处理时的速度与质量，罐体内部的另一侧固定安装有加热管，加热管可以对罐体内的尾气与处理气
体进行加热处理，从而提高了循环罐对尾气处理的质量，混合电机的一侧固定安装有温度传感器，温度传感器可以对罐体内部气体的温度进行检测，控制箱固定安装有罐体的正面，且罐体的内部固定安装有PLC控制器，PLC控制器可以对循环罐作业时进行控制，同时通过变频器可以对混合电机的转速进行控制调节，控制箱的两侧固定安装有毒气体传感器，毒气体传感器可以对循环罐泄漏有毒气体时进行检测，同时毒气体传感器的下方固定安装有可燃气体传感器，可燃气体传感器可以对循环罐泄漏可燃气体时进行检测，警报器可以对在毒气体传感器与可燃气体传感器检测的气体泄漏时进行灯光与声音的警示，便于工作人员第一时间知晓处理。
[0006]优选的，所述罐体的一侧固定安装混合管，且混合管的下方固定安装有排出管。混合管可以对罐体内部注入高压气体，从而可以对循环罐内部的压力进行调节，同时通过排出管可以对处理完成后的尾气进行排出。
[0007]优选的，所述进入管的一侧固定安装有维护管，且维护管的顶部固定安装有密封板。维护管便于工作人员后期进入到循环罐内进行检修维护，同时通过密封板可以对维护管的顶部进行闭合密封。
[0008]优选的，所述控制箱正面的上方固定安装有显示屏，且显示屏的一侧固定安装有控制面板，罐体正面的一侧固定安装有压力表。显示屏可以对温度传感器检测的数据进行显示，同时控制面板便于工作人员对循环罐进行检修维护，压力表可以对罐体作业时的内部压力进行检测。
[0009]优选的，所述控制箱的正面活动安装有维护门，且维护门的正面固定安装有安全锁。维护门可以对控制箱的正面闭合密封，同时便于工作人员对控制箱的内部进行检修维护，安全锁可以对维护门闭合时进行锁定。
[0010]优选的，所述罐体底部的两侧固定安装有支撑座，且支撑座的下方设置有固定孔。支撑座可以对循环罐放置时的底部进行支撑，同时通过固定孔可以对支撑座的底部通过螺栓进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置罐体与进入管、布气管、药剂管、分流管、混合电机、混合浆配合，罐体可以对甲基磺酸加工时的尾气进行处理，同时进入管便于甲基磺酸加工尾气进入到罐体内，布气管可以对尾气均布注入带罐体内，同时药剂管可以加工处理气体注入到罐体内，同时通过分流管可以对处理气体均匀注入到罐体内，通过均匀注入到罐体内可以对加速尾气与处理气体混合的速度与质量，同时混合电机带动混合浆转动可以对尾气与处理气体进行搅拌混合，从而可以对提高尾气与处理气体混合的速度与质量。
[0013]2、通过设置加热管与毒气体传感器、可燃气体传感器、警报器配合，加热管可以对循环罐内的尾气与处理气体进行加热处理，通过对尾气与处理气体加热可以对提高混合处理的质量，同时毒气体传感器可以对循环罐出现毒气体出现泄漏时进行检测，可燃气体传感器可以对循环罐泄漏的可燃气体进行检测，警报器可以对毒气体传感器与可燃气体传感器检测时进行灯光与声音的警示，便于工作人员第一时间知晓处理，避免了或是降低安全事故的发生，使得循环罐更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的背部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑座；101、固定孔；2、混合电机；201、混合浆；3、罐体；4、压力表；5、控制箱；6、维护门；601、安全锁；7、毒气体传感器；701、可燃气体传感器；8、显示屏；9、控制面板；10、警报器；11、维护管；1101、密封板；12、进入管；1201、布气管；13、混合管；1301、排出管；14、加热管；15、温度传感器；16、药剂管；1601、分流管；17、PLC控制器；1701、变频器。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐，包括罐体3和控制箱5，罐体3的顶部设置有进入管12，且进入管12的底部固定连接有布气管120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐，包括罐体（3）和控制箱（5），其特征在于：所述罐体（3）的顶部设置有进入管（12），且进入管（12）的底部固定连接有布气管（1201），所述罐体（3）的背部设置有药剂管（16），且药剂管（16）的前侧固定连接有分流管（1601），所述罐体（3）的底部固定安装有混合电机（2），且混合电机（2）的输出端固定连接有混合浆（201），所述罐体（3）内部的一侧固定安装有加热管（14），且混合电机（2）的一侧固定安装有温度传感器（15），所述控制箱（5）的内部固定安装有PLC控制器（17），且PLC控制器（17）的一侧固定安装有变频器（1701），所述控制箱（5）的两侧固定安装有毒气体传感器（7），且毒气体传感器（7）的下方固定安装有可燃气体传感器（701），所述控制箱（5）的顶部固定安装有警报器（10）。2.根据权利要求1所述的一种甲基磺酸加工用尾气吸收循环罐，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏涛，武胜利，田俊波，杨立志，文辉，
申请(专利权)人：金昌市钰恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：