本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的布料印染装置，包括底座，所述安装板内部的一端均设置有第二内置槽,且第二内置槽上方的安装板的内部均安装有第二驱动电机，所述第二内置槽的内部均安装有正反牙螺杆，且正反牙螺杆外侧的两端均安装第二螺纹套，所述压紧辊均与第二螺纹套相连接。本实用新型专利技术通过送料辊和第一定位辊的转动将布料输送至安装板中，在此过程中所滴下的染液通过导水台导入容纳箱中，此时启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动正反牙螺杆进行转动，在螺纹连接下，第二螺纹套带动两端压紧辊同时向内移动，从而通过调节两端压紧辊来对布料进行挤压以便于将布料上的染液挤压流出。液挤压流出。液挤压流出。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的布料印染装置
[0001]本技术涉及布料印染装置
，特别涉及一种便于清洗的布料印染装置。
技术介绍
[0002]在当今社会中，随着科技的进步，印染技术得到了成熟的发展，印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；
[0003]在布料生产过程中需要对其进行印染，因此需要使用到布料印染装置，但现有的布料印染装置在使用过程中对于清洗后布料的烘干操作较为繁琐，耗费时间较久，同时部分布料印染装置采用挤压加快布料烘干速度，但挤压后的水流通常直接排放，使得容易造成水资源的浪费现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洗的布料印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便烘干且容易造成水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的布料印染装置，包括底座，所述底座的顶端安装有布料印染箱，且布料印染箱内部的一侧安装有放料辊，所述布料印染箱内部的底端均匀安装有活动辊，所述布料印染箱内部远离放料辊的一侧安装有送料辊，且送料辊远离放料辊的一侧安装有导水台，所述底座顶端远离布料印染箱的一侧安装有容纳箱，且容纳箱内部的两侧均安装有第一定位辊，所述第一定位辊的内侧均匀安装有安装板，且安装板内部的两端均安装有压紧辊，所述安装板内部的一端均设置有第二内置槽,且第二内置槽上方的安装板的内部均安装有第二驱动电机，所述第二内置槽的内部均安装有正反牙螺杆，且正反牙螺杆外侧的两端均安装第二螺纹套，所述压紧辊均与第二螺纹套相连接，所述容纳箱远离布料印染箱的一侧安装有烘干箱，且烘干箱内部的顶端安装有烘干机，所述烘干箱的内部均匀安装有第二定位辊，所述容纳箱的顶端安装有第二水泵，所述第二水泵的出水口通过第二出水管与容纳箱的内部相连通，所述第二水泵的进水口通过第二进水管与布料印染箱的内部相连通，所述容纳箱内部的底端安装有第一水泵，所述第一水泵的出水口通过第一出水管与布料印染箱的内部相连通，所述第一水泵的进水口通过第一进水管与容纳箱的内部相连通，所述容纳箱的内部安装有通管，且通管与第二出水管相连接，所述通管的底端均匀安装有喷头，所述容纳箱内部的底端安装有过滤网，所述容纳箱的一端安装有出料门。
[0006]使用本技术方案的一种便于清洗的布料印染装置时，通过压紧辊同步相内移动和相外移动，能够将布料中的染料挤压出来，同时通过烘干机对布料进行进一步的烘干。
[0007]优选的，所述通管底端的容纳箱的内部设置有清理机构，所述清理机构包括第一内置槽，且第一内置槽设置在容纳箱的内部，所述第一内置槽上方的容纳箱的内部安装有第一驱动电机，所述第一内置槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过联轴器与第
一驱动电机相连接，所述螺纹杆的外侧安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的内侧安装有刷板，所述刷板的底端安装有清理刷头。通过清理机构，能够对过滤网进行自动清理，以避免绒毛堆积在过滤网上从而影响下一次的过滤效果。
[0008]优选的，刷板远离第一螺纹套的一侧安装有导向块，所述容纳箱内部远离第一内置槽的一侧设置有导向槽，所述导向块与导向槽相连接。通过导向块和导向槽，能够对刷板运动方向导向限位。
[0009]优选的，所述导向块的宽度与导向槽的宽度大小相等，所述导向块安装在刷板远离第一螺纹套一侧的中间位置处。
[0010]优选的，所述压紧辊远离第二螺纹套的一端均安装有活动块，所述安装板内部远离第二内置槽的一端均匀设置有活动槽，所述活动块均与活动槽相连接。通过活动块和活动槽能够对压紧辊进行限位导向。
[0011]优选的，所述喷头的剖面均设置呈喇叭状，且喷头均在通管的底端呈等间距排列分布。通过喷头设计呈喇叭状，有便于染料淋洒的范围广。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洗的布料印染装置不仅实现了便于清洗烘干且循环使用的功能，而且实现了便于清理的功能；
[0013](1)通过在使用过程中，在布料印染完成后，通过送料辊和第一定位辊的转动将布料输送至安装板中，在此过程中所滴下的染液通过导水台导入容纳箱中，此时启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动正反牙螺杆进行转动，在螺纹连接下，第二螺纹套带动两端压紧辊同时向内移动，从而通过调节两端压紧辊来对布料进行挤压以便于将布料上的染液挤压流出，流下的染料通过过滤网对其中夹杂的杂质进行过滤，同时在烘干机的作用下，能够进一步的对布料进行烘干，以提高装置的使用性，在印染完成后启动第二水泵将布料印染箱内染料抽出并通过喷头输送至容纳箱内进行过滤，其次启动第一水泵将过滤后的染料抽出并重新输送至布料印染箱内，以实现对染料的重复利用，避免造成浪费现象；
[0014](2)通过当需要对过滤网进行清理时，启动第一驱动电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，第一螺纹套带动刷板移动，刷板同步带动清理刷头在过滤网上前后移动，以便于对其表面上附着的绒毛进行清理以防止绒毛堆积在过滤网上影响下一次的过滤效果，同时通过对过滤网的自动清理能够降低人工手动清理的时间和劳动力，提高其工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的过滤网俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装板侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的通管俯视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、容纳箱；2、安装板；3、第一定位辊；4、烘干机；5、烘干箱；6、第二定位辊；7、通管；8、喷头；9、底座；10、清理机构；1001、清理刷头；1002、第一螺纹套；
1003、螺纹杆；1004、第一内置槽；1005、刷板；1006、第一驱动电机；11、过滤网；12、第一水泵；13、第一进水管；14、第一出水管；15、第二进水管；16、活动辊；17、布料印染箱；18、放料辊；19、导水台；20、第二水泵；21、第二出水管；22、导向块；23、导向槽；24、活动块；25、活动槽；26、压紧辊；27、第二内置槽；28、第二螺纹套；29、正反牙螺杆；30、第二驱动电机；31、送料辊；32、出料门。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的布料印染装置，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶端安装有布料印染箱(17)，且布料印染箱(17)内部的一侧安装有放料辊(18)，所述布料印染箱(17)内部的底端均匀安装有活动辊(16)，所述布料印染箱(17)内部远离放料辊(18)的一侧安装有送料辊(31)，且送料辊(31)远离放料辊(18)的一侧安装有导水台(19)，所述底座(9)顶端远离布料印染箱(17)的一侧安装有容纳箱(1)，且容纳箱(1)内部的两侧均安装有第一定位辊(3)，所述第一定位辊(3)的内侧均匀安装有安装板(2)，且安装板(2)内部的两端均安装有压紧辊(26)，所述安装板(2)内部的一端均设置有第二内置槽(27),且第二内置槽(27)上方的安装板(2)的内部均安装有第二驱动电机(30)，所述第二内置槽(27)的内部均安装有正反牙螺杆(29)，且正反牙螺杆(29)外侧的两端均安装第二螺纹套(28)，所述压紧辊(26)均与第二螺纹套(28)相连接，所述容纳箱(1)远离布料印染箱(17)的一侧安装有烘干箱(5)，且烘干箱(5)内部的顶端安装有烘干机(4)，所述烘干箱(5)的内部均匀安装有第二定位辊(6)，所述容纳箱(1)的顶端安装有第二水泵(20)，所述第二水泵(20)的出水口通过第二出水管(21)与容纳箱(1)的内部相连通，所述第二水泵(20)的进水口通过第二进水管(15)与布料印染箱(17)的内部相连通，所述容纳箱(1)内部的底端安装有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)的出水口通过第一出水管(14)与布料印染箱(17)的内部相连通，所述第一水泵(12)的进水口通过第一进水管(13)与容纳箱(1)的内部相连通，所述容纳箱(1)的内部安装有通管(7)，且通管(7)与第二出水管(21)相连接，所述通管(7)的底端均匀安装有喷头(8)，所述容纳...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱纬奇，
申请(专利权)人：杭州大地印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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