一种冲压机用废料自动清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机用废料自动清理机构，涉及冲压机领域，包括冲压机本体，所述冲压机本体内腔的背面设置有吹屑组件，吹屑组件的正面固定连接有风机，冲压机本体内腔底部的正中开设有工作槽，工作槽内腔的底部固定连接有过滤网，工作槽内腔的正面和背面对称活动连接有限位块，工作槽的顶部活动连接有连接柱，连接柱底部的正中固定连接有刮板，工作槽内腔左右两侧的正中对称开设有通槽，冲压机本体正面的底部插接有废料仓，废料仓内腔底部的左右两侧对称转动连接有导料辊。本实用新型专利技术所述的一种冲压机用废料自动清理机构，此清理机构能对大体积和小体积的废料进行统一收集，且配备有限位组件，方便进行冲压工作。方便进行冲压工作。方便进行冲压工作。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用废料自动清理机构


[0001]本技术涉及冲压机领域，特别涉及一种冲压机用废料自动清理机构。

技术介绍

[0002]冲压机主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱，现有的冲压机在工作完成后会残留较多的废屑，后续还需工作人员进行清理，较为麻烦，且影响加工的效率。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202220021720.6中公开了一种冲压机废料清理机构，包括底板，所述底板下端面均固定连接有支撑腿，所述底板下端面一端安装有接料装置，所述底板上端面两端固定连接有挡板，所述挡板一侧安装有清扫装置，但是该专利还存在以下问题：
[0004]此机构在冲压工作完毕后，对废料的清理效率较慢，需要反复移动清扫装置进行对废料的清除，容易产生废屑的残留，废料从接料装置导入到接料盒后，可能会产生堆积的现象，容易影响后续废料的接收，同时在进行冲压工作时，没有较好的限位结构对材料进行限位处理。
[0005]因此，提出一种冲压机用废料自动清理机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种冲压机用废料自动清理机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种冲压机用废料自动清理机构，包括冲压机本体，所述冲压机本体内腔的背面设置有吹屑组件，所述吹屑组件的正面固定连接有风机，所述冲压机本体内腔底部的正中开设有工作槽，所述工作槽内腔的底部固定连接有过滤网，所述工作槽内腔的正面和背面对称活动连接有限位块；
[0009]所述工作槽的顶部活动连接有连接柱，所述连接柱底部的正中固定连接有刮板，所述工作槽内腔左右两侧的正中对称开设有通槽，所述冲压机本体正面的底部插接有废料仓，所述废料仓内腔底部的左右两侧对称转动连接有导料辊。
[0010]优选的，所述冲压机本体顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定连接有压头，所述冲压机本体内腔的背面固定连接有电源座。
[0011]优选的，所述吹屑组件的背面转动连接有转动轴，所述转动轴的背面固定连接在冲压机本体内腔的背面，所述风机有五个，每个所述风机对称固定连接在吹屑组件的正面，所述吹屑组件背面的顶部固定连接有预留电线，所述预留电线延伸至冲压机本体内腔的背面并与电源座固定连接。
[0012]优选的，所述工作槽内腔底部的正中开设有活动槽，所述活动槽的内腔中转动连
接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的正面固定连接有转柄，所述转柄活动连接在冲压机本体的正面，两个所述限位块底部的正中活动连接在活动槽的内腔并螺纹连接在双向螺纹杆的外壁。
[0013]优选的，所述冲压机本体底部的正面和背面对称开设有滑槽，所述连接柱底部的正面和背面对称固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中，所述刮板的底部贴合在工作槽内腔的底部。
[0014]优选的，所述工作槽和过滤网均与废料仓的内腔相通，两个所述导料辊的背面对称固定连接有转动轴，两个所述转动轴的背面对称固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机对称固定连接在废料仓背面左右两侧的底部。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该冲压机用废料自动清理机构，通过设置的过滤网，使得加工完后的细小废屑能统一进入至废料仓的内腔，通过启动设置的风机，能对残留在过滤网处的废屑进行吹除，以此防止其堵塞在过滤网中，通过设置的转动轴方便对风机的角度进行调节。
[0018]2、该冲压机用废料自动清理机构，通过设置的转动设置的转柄，能带动双向螺纹杆进行转动，使得两个限位块能向相对的一侧进行移动，以此可以将需要冲压的材料进行限位处理，方便压头对其进行冲压工作，材料取出后，移动连接柱，使得滑块能在滑槽的内腔中进行移动，同时能带动刮板将残留在过滤网顶部的大体积杂物进行扫除，使其能通过两侧的通槽进入至废料仓的内腔中。
[0019]3、该冲压机用废料自动清理机构，通过设置的废料仓，能统一对废料进行收集，通过转动设置的导料辊，能将由通槽掉入废料仓内腔的杂物进行滚动处理，防止其堆积在废料仓内腔的两侧，影响后续废料的进入。
附图说明
[0020]图1是本技术正面的结构示意图；
[0021]图2是本技术吹屑组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术废料仓的结构示意图；
[0023]图4是本技术图1中A处的放大图。
[0024]图中：1、冲压机本体；2、液压升降杆；3、压头；4、吹屑组件；5、风机；6、预留电线；7、转动轴；8、工作槽；9、通槽；10、滑槽；11、滑块；12、连接柱；13、刮板；14、过滤网；15、限位块；16、活动槽；17、双向螺纹杆；18、转柄；19、废料仓；20、导料辊。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种冲压机用废料自动清理机构，包括冲压机本体1，冲压机本体1内腔的背面设置有吹屑组件4，吹屑组件4的正面固定连接有风机5，冲压机本体1内腔底部的正中开设有工作槽8，工作槽8内腔的底部固定连接有过滤网14，工作槽8内腔的正面和背面对称活动连接有限位块15，工作槽8的顶部活动连接有连接柱12，连接柱12底部的正中固
定连接有刮板13，工作槽8内腔左右两侧的正中对称开设有通槽9，冲压机本体1正面的底部插接有废料仓19，废料仓19内腔底部的左右两侧对称转动连接有导料辊20，冲压机本体1顶部的正中固定连接有液压升降杆2，液压升降杆2的底部固定连接有压头3，冲压机本体1内腔的背面固定连接有电源座，吹屑组件4的背面转动连接有转动轴7，转动轴7的背面固定连接在冲压机本体1内腔的背面，风机5有五个，每个风机5对称固定连接在吹屑组件4的正面，吹屑组件4背面的顶部固定连接有预留电线6，预留电线6延伸至冲压机本体1内腔的背面并与电源座固定连接，工作槽8内腔底部的正中开设有活动槽16，活动槽16的内腔中转动连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的正面固定连接有转柄18，转柄18活动连接在冲压机本体1的正面，两个限位块15底部的正中活动连接在活动槽16的内腔并螺纹连接在双向螺纹杆17的外壁，冲压机本体1底部的正面和背面对称开设有滑槽10，连接柱12底部的正面和背面对称固定连接有滑块11，滑块11活动连接在滑槽10的内腔中，刮板13的底部贴合在工作槽8内腔的底部，工作槽8和过滤网14均与废料仓19的内腔相通，两个导料辊20的背面对称固定连接有转动轴，两个转动轴的背面对称固定连接有伺服电机，两个伺服电机对称固定连接在废料仓19背面左右两侧的底部，通过设置的过滤网14，使得加工完后的细小废屑能统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用废料自动清理机构，包括冲压机本体（1），其特征在于：所述冲压机本体（1）内腔的背面设置有吹屑组件（4），所述吹屑组件（4）的正面固定连接有风机（5），所述冲压机本体（1）内腔底部的正中开设有工作槽（8），所述工作槽（8）内腔的底部固定连接有过滤网（14），所述工作槽（8）内腔的正面和背面对称活动连接有限位块（15）；所述工作槽（8）的顶部活动连接有连接柱（12），所述连接柱（12）底部的正中固定连接有刮板（13），所述工作槽（8）内腔左右两侧的正中对称开设有通槽（9），所述冲压机本体（1）正面的底部插接有废料仓（19），所述废料仓（19）内腔底部的左右两侧对称转动连接有导料辊（20）。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用废料自动清理机构，其特征在于：所述冲压机本体（1）顶部的正中固定连接有液压升降杆（2），所述液压升降杆（2）的底部固定连接有压头（3），所述冲压机本体（1）内腔的背面固定连接有电源座。3.根据权利要求1所述的一种冲压机用废料自动清理机构，其特征在于：所述吹屑组件（4）的背面转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的背面固定连接在冲压机本体（1）内腔的背面，所述风机（5）有五个，每个所述风机（5）对称固定连接在吹屑组件（4）的正面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛鑫，邱云芳，肖庆红，孙刚，杨华华，林凤，杨鑫华，
申请(专利权)人：河源锦鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：