本实用新型专利技术公开了一种电镀预处理用的设备,包括清洗箱,所述清洗箱左侧中部固定连接有提升调节座,所述提升调节座右侧下方活动连接有安装框架,所述安装框架底部贯通固定连接有置料网篮,所述提升调节座右侧上方设有预烘干座,能够使置料网篮向上提远离清洗箱内部,可以同时将大量的金属件进行进料清洗以及取料沥干操作,不需要工作人员手动将除油后的金属件捞取,省时省力,可以直接完成清洗、烘干操作,不需要工作人员在捞取金属件堆放后转运到烘干设备上进行干燥处理,加工处理更加的便捷,可以直接对金属件表面的水渍进行清理,能够在取料的过程中直接完成擦拭清理,工作效率进一步提高。进一步提高。进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀预处理用的设备
[0001]本技术涉及电镀加工
,具体来说,涉及一种电镀预处理用的设备。
技术介绍
[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性以及增进美观等作用;
[0003]现有技术中,金属件在电镀前需要对其表面进行一系列的预处理,包括抛光、去油、浸蚀等,使其表面平整、干净,从而达到最佳的电镀效果,申请号为202122424844.7一种用于电镀工艺的金属表层预处理装置,包括机架,所述机架顶部安装有打磨辊,所述机架前端设置有用于金属件表面除油的除油盘,位于所述除油盘底部设置有储液箱,所述除油盘与储液箱为活动连接,所述打磨辊与除油盘由同一个电机驱动;上述装置的除油盘不能够对金属件进行统一取料,需要人工手动将大量的金属件投入除油盘内部并伸入除油盘内捞取除油完毕的金属件,费时费力,在取料后其表面的有机溶液需要人工手动沥干水分,粘附的有机溶液不需要在将金属件取出后然后统一擦干有机溶液,工作效率大大降低。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种电镀预处理用的设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种电镀预处理用的设备,包括清洗箱,所述清洗箱左侧中部固定连接有提升调节座,所述提升调节座右侧下方活动连接有安装框架,所述安装框架底部贯通固定连接有置料网篮,所述提升调节座右侧上方设有预烘干座,所述安装框架内壁右侧固定连接有擦拭座,所述清洗箱内壁下方固定连接有超声波震板,所述超声波震板底部等距连接有超声波锭子。
[0008]作为优选,所述提升调节座左侧下方挖设有第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽内壁顶侧固定连接有第一电机,所述提升调节座右侧上方挖设有第二矩形凹槽,所述第二矩形凹槽内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆两侧对称设有导向杆。
[0009]作为优选,所述提升调节座顶部固定连接有固定座,所述固定座与预烘干座左侧固定连接,所述螺纹杆与导向杆外侧套设有升降块,所述升降块中部贯通设有螺母,且通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接,所述第一电机的输出轴伸入第二矩形凹槽,且与螺纹杆底端固定连接。
[0010]作为优选,所述预烘干座底侧固定连接有安装板,所述安装板底侧等距贯通设有排风扇,所述预烘干座顶侧贯通连接有通风网,所述预烘干座内壁之间等距设有电加热管。
[0011]作为优选,所述擦拭座顶部右侧贯通设有通口,所述通口内部对称连接有转动轴,
所述转动轴外壁上包覆固定有毛毡垫。
[0012]作为优选,所述擦拭座壁腔左侧设有安装腔,所述安装腔内部固定连接有第二电机,所述转动轴右端通过轴承与通口内壁连接,所述转动轴右端外壁上均套设固定有齿轮,所述齿轮之间相互啮合,所述转动轴左端均伸入安装腔内部,且后侧所述转动轴左端与第二电机的输出轴固定连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、能够使置料网篮向上提远离清洗箱内部,可以同时将大量的金属件进行进料清洗以及取料沥干操作,不需要工作人员手动将除油后的金属件捞取,省时省力;
[0015]2、可以直接完成清洗、烘干操作,不需要工作人员在捞取金属件堆放后转运到烘干设备上进行干燥处理,加工处理更加的便捷;
[0016]3、可以直接插入擦拭座的通口内,使金属件与旋转的转动轴接触,转动轴外壁上的毛毡垫可以直接对金属件表面的水渍进行清理,能够在取料的过程中直接完成擦拭清理,工作效率进一步提高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种电镀预处理用的设备的总结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种电镀预处理用的设备的提升调节座内部结构示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种电镀预处理用的设备的预烘干座内部结构示意图;
[0021]图4是根据本技术实施例的一种电镀预处理用的设备的擦拭座内部结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、清洗箱;2、提升调节座;3、安装框架;4、置料网篮;5、预烘干座;6、擦拭座;7、超声波震板;8、超声波锭子;9、第一矩形凹槽;10、第一电机;11、第二矩形凹槽;12、螺纹杆;13、导向杆;14、固定座;15、升降块;16、安装板;17、排风扇;18、通风网;19、电加热管;20、通口;21、转动轴;22、毛毡垫;23、安装腔;24、第二电机;25、齿轮。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了一种电镀预处理用的设备。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示,根据本技术实施例的一种电镀预处理用的设备,包括清洗箱1,清洗箱1左侧中部固定连接有提升调节座2,提升调节座2右侧下方活动连接有安装框架3,安装框架3底部贯通固定连接有置料网篮4,提升调节座2右侧上方设有预烘干座5,安装框架3内壁右侧固定连接有擦拭座6,清洗箱1内壁下方固定连接有超声波震板7,超声波震板7底部等距连接有超声波锭子8,提升调节座2左侧下方挖设有第一矩形凹槽9,第一矩形凹槽9内壁顶侧固定连接有第一电机10,提升调节座2右侧上方挖设有第二矩形凹槽11,第二矩形凹槽11内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆12,螺纹杆12两侧对称设有导向杆13,提升调节座2顶部固定连接有固定座14,固定座14与预烘干座5左侧固定连接,螺纹杆12与导向杆13外侧套设有升降块15,升降块15中部贯通设有螺母,且通过螺母与螺纹杆12匹配螺纹连接,第一电机10的输出轴伸入第二矩形凹槽11,且与螺纹杆12底端固定连接,启动第一电机10,第一电机10的输出轴带动螺纹杆12进行旋转,螺纹杆12外壁上的螺母带动升降块15进行高度调节,能够使升降块15带动安装框架3底部的置料网篮4伸入清洗箱1内部,向清洗箱1内部注入有机溶剂,然后启动超声波锭子8,可以对置料网篮4内部的金属件进行超声波清洗,在清洗完成后控制第一电机10的输出轴反向旋转,能够使置料网篮4向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀预处理用的设备,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)左侧中部固定连接有提升调节座(2),所述提升调节座(2)右侧下方活动连接有安装框架(3),所述安装框架(3)底部贯通固定连接有置料网篮(4),所述提升调节座(2)右侧上方设有预烘干座(5),所述安装框架(3)内壁右侧固定连接有擦拭座(6),所述清洗箱(1)内壁下方固定连接有超声波震板(7),所述超声波震板(7)底部等距连接有超声波锭子(8)。2.根据权利要求1所述的一种电镀预处理用的设备,其特征在于,所述提升调节座(2)左侧下方挖设有第一矩形凹槽(9),所述第一矩形凹槽(9)内壁顶侧固定连接有第一电机(10),所述提升调节座(2)右侧上方挖设有第二矩形凹槽(11),所述第二矩形凹槽(11)内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)两侧对称设有导向杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种电镀预处理用的设备,其特征在于,所述提升调节座(2)顶部固定连接有固定座(14),所述固定座(14)与预烘干座(5)左侧固定连接,所述螺纹杆(12)与导向杆(13)外侧套设有升降块(15),所述升降块(15)中部贯通设有螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘赞,陈贵保,
申请(专利权)人:浮梁县景龙特种陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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