凸轮传动装置、移相器和基站天线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及凸轮传动装置、移相器和基站天线，其中，用于天线的凸轮传动装置包括：凸轮，所述凸轮的表面具有第一导向结构，所述第一导向结构呈螺旋形在所述凸轮的第一端和与所述第一端相对的第二端之间延伸；以及第一拉杆，所述第一拉杆的纵向轴线和所述凸轮的纵向轴线平行，并且所述第一拉杆具有第二导向结构，所述第二导向结构从所述第一拉杆的表面凸出并且与所述第一导向结构的截面形成机械形状配合。状配合。状配合。

【技术实现步骤摘要】
凸轮传动装置、移相器和基站天线


[0001]本技术涉及移动通信领域，更为具体地涉及一种用于天线的凸轮传动装置、包括该用于天线的凸轮传动装置的移相器以及包括该用于天线的凸轮传动装置或者移相器的基站天线。

技术介绍

[0002]目前移动通信领域中，需要对基站天线的电下倾角进行微调调节，从而改变天线的辐射面，以实现网络覆盖面积的调节。具体调节是通过电机带动传动组件结构驱动移相器组件，以改变其电长度，实现电下倾角的调节。为了方便观察调节倾角，通常在天线下端放置对应标尺以显示倾角度数。
[0003]由于结构的局限性，由电机通过传动组件带动移相器运动并需要通过标尺组件显示倾角刻度，需将电机的轴向转动方向进行一系列的方向变换，如轴向圆周转动到径向圆周转动再变换成直线滑动等，最后通过标尺显示倾角刻度。需要其结构空间较大，质量重，成本高。
[0004]目前多数采用换向方式如：齿轮带动齿条由圆周转动变换成直线滑动，蜗轮蜗杆传动由轴向圆周的转动变换成径向圆周转动，锥齿轮传动形式由轴向圆周转动变换成径向的圆周转动，交错齿轮传动形式由轴向圆周转动变换成径向圆周转动等。
[0005]但是，这些换向方式运用较为局限，通常会采用几种换向传动方式组合使用，精度相对不高，能量损耗较大，占用结构空间较大，成本高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的技术问题，即现有技术中的换向方式单一、精度不高、而且占用空间大。本技术的专利技术人创新地想到利用凸轮和拉杆来实现传动，从而在减小占用体积的情况下提高控制精度。r/>[0007]概括而言，针对以上技术问题，本技术提出了一种用于天线的凸轮传动装置，所述凸轮传动装置包括：
[0008]凸轮，所述凸轮的表面具有第一导向结构，所述第一导向结构呈螺旋形在所述凸轮的第一端和与所述第一端相对的第二端之间延伸；以及
[0009]第一拉杆，所述第一拉杆的纵向轴线和所述凸轮的纵向轴线平行，并且所述第一拉杆具有第二导向结构，所述第二导向结构从所述第一拉杆的表面凸出并且与所述第一导向结构的截面形成机械形状配合。
[0010]以这样的方式能够在凸轮的转动和第一拉杆的纵向移动之间相互转换，这一方面使得换向时的控制精度得以提高，而且依据本技术的凸轮传动装置的占用空间也较传统的传动装置大为减小。
[0011]可选地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一导向结构被构造为凸脊机构，并且所述第二导向结构被构造为固持结构。
[0012]替代地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一导向结构被构造为第一凹槽，并且所述第二导向结构被构造为第一凸台。
[0013]优选地，在依据本技术的一个实施例中，所述凸轮的表面还具有第二凹槽，所述第二凹槽呈螺旋形在所述凸轮的第一端和与所述第一端相对的第二端之间延伸，所述凸轮传动装置还包括：
[0014]第二拉杆，所述第二拉杆的纵向轴线和所述凸轮的纵向轴线平行，并且所述第二拉杆具有第二凸台，所述第二凸台从所述第二拉杆的表面凸出并且与所述第二凹槽的截面形成机械形状配合。
[0015]以这样的方式能够在凸轮的转动和第一拉杆的纵向移动以及第二拉杆的纵向移动之间相互转换，这一方面使得换向时的控制精度得以提高，而且依据本技术的凸轮传动装置的占用空间也较传统的传动装置大为减小。
[0016]优选地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一拉杆和所述第二拉杆关于所述凸轮轴对称。
[0017]可选地或者替代地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互交叉。可选地或者替代地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互平行。
[0018]优选地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽围绕所述凸轮的圆周表面的圈数相同。
[0019]可选地或者替代地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一拉杆的第一凸台的起始位置和所述第二拉杆的第二凸台的起始位置在所述凸轮的同一端。可选地或者替代地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一拉杆的第一凸台的起始位置位于所述凸轮的第一端，并且所述第二拉杆的第二凸台的起始位置位于所述凸轮的与所述第一端相对的第二端。
[0020]优选地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一凹槽的横截面呈矩形、多边形或者倒三角形。
[0021]优选地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一凸台的端部比所述第一凸台的根部大。
[0022]替代地，在依据本技术的一个实施例中，所述第一凸台呈圆柱状。
[0023]优选地，在依据本技术的一个实施例中，所述凸轮传动装置还包括：基板；以及导向件，所述导向件固定在所述基板上并且被构造用于为所述第一拉杆导向。
[0024]此外，本技术的第二方面提出了一种移相器，所述移相器包括：移相器腔体；介质板；以及根据技术的第一方面所提出的凸轮传动装置，其中，所述凸轮传动装置的所述第一拉杆与所述介质板固定连接。
[0025]再者，本技术的第三方面提出了一种移相器，所述移相器包括：移相器腔体；标尺组件；以及根据技术的第一方面所提出的凸轮传动装置，其中，所述凸轮传动装置的所述第一拉杆与所述标尺组件固定连接。
[0026]最后，本技术的第四方面提出了一种基站天线，所述基站天线包括：辐射振子；以及根据技术的第一方面所提出的凸轮传动装置、技术的第二方面所提出的移相器、或者技术的第三方面所提出的移相器。
[0027]综上所述，依据本技术的凸轮传动装置、移相器和基站天线能够在凸轮的转动和第一拉杆的纵向移动之间相互转换，这一方面使得换向时的控制精度得以提高，而且依据本技术的凸轮传动装置的占用空间也较传统的传动装置大为减小。
附图说明
[0028]参考附图示出并阐明实施例。这些附图用于阐明基本原理，从而仅仅示出了对于理解基本原理必要的方面。这些附图不是按比例的。在附图中，相同的附图标记表示相似的特征。
[0029]图1示出了依据本技术的一个实施例的凸轮传动装置100的结构示意图；
[0030]图2示出了依据本技术的另一个实施例的凸轮传动装置200的结构示意图；
[0031]图3A示出了依据本技术的一个实施例的凸轮传动装置300的爆炸示意图；
[0032]图3B示出了依据图3A的实施例的凸轮传动装置300的组装示意图；
[0033]图4示出了依据本技术的又一个实施例的凸轮传动装置400的爆炸示意图；
[0034]图5示出了依据本技术的又一个实施例的凸轮传动装置500的爆炸示意图；
[0035]图6示出了依据本技术的又一个实施例的凸轮传动装置600的爆炸示意图。
[0036]本技术的其它特征、特点、优点和益处通过以下结合附图的详细描述将变得更加显而易见。
具体实施方式
[0037]在以下优选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天线的凸轮传动装置，其特征在于，所述凸轮传动装置包括：凸轮，所述凸轮的表面具有第一导向结构，所述第一导向结构呈螺旋形在所述凸轮的第一端和与所述第一端相对的第二端之间延伸；以及第一拉杆，所述第一拉杆的纵向轴线和所述凸轮的纵向轴线平行，并且所述第一拉杆具有第二导向结构，所述第二导向结构从所述第一拉杆的表面凸出并且与所述第一导向结构的截面形成机械形状配合。2.根据权利要求1所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述第一导向结构被构造为凸脊机构，并且所述第二导向结构被构造为固持结构。3.根据权利要求1所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述第一导向结构被构造为第一凹槽，并且所述第二导向结构被构造为第一凸台。4.根据权利要求3所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述凸轮的表面还具有第二凹槽，所述第二凹槽呈螺旋形在所述凸轮的第一端和与所述第一端相对的第二端之间延伸，所述凸轮传动装置还包括：第二拉杆，所述第二拉杆的纵向轴线和所述凸轮的纵向轴线平行，并且所述第二拉杆具有第二凸台，所述第二凸台从所述第二拉杆的表面凸出并且与所述第二凹槽的截面形成机械形状配合。5.根据权利要求4所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述第一拉杆和所述第二拉杆关于所述凸轮轴对称。6.根据权利要求4所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互交叉。7.根据权利要求4所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互平行。8.根据权利要求4所述的凸轮传动装置，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽围绕所述凸轮的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，邹仲灏，
申请(专利权)人：普罗斯通信技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：