【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维抗菌布加工装置
[0001]本技术属于玄武岩
，涉及一种玄武岩纤维抗菌布加工装置。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。它类似于玻璃纤维，其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些为金黄色。
[0003]玄武岩纤维布由于具有良好的防腐性能和力学性能，可以较好地满足国防建设、交通运输、建筑、石油化工、环保、电子、航空、航天等领域结构材料的需求。玄武岩纤维布天然无毒无害，且耐高温，在特定工作场所可用于通风管道等处；玄武岩纤维布的使用领域范围还有待拓宽。
[0004]现有专利CN 214782653 U一种聚乳酸纤维抗菌复合面料的加工装置，包括主体、热风机、固定架和第一导布辊，所述主体底部的一侧焊接有排液管，且主体两端的顶部皆固定有第一导布辊，所述主体内部的两端皆固定有第二导布辊。该技术通过安装有第一装配管、第二装配管、导气主管、连接插条和连接插槽，使得装置优化了自身的结构，通过设置导液结构便于染液或者处理液与布料充分接触；但是这种结构较为复杂，无形中增加了制造成本。
技术实现思路
[0005]本技术克服了现有技术的不足，提出一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，以增加玄武岩纤维布的抗菌和抑菌功能，开拓玄武岩纤维产品品类，拓宽玄武岩纤维布的应用范围。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。>[0007]一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，包括酸处理槽、漂洗装置、微生物发酵罐；所述酸处理槽顶部设置有酸液进口，底部设置有酸液出口，所述酸液进口和酸液出口通过酸液循环管路相连接，所述酸液循环管路设置有循环泵；所述漂洗装置底部设置有螺旋搅拌装置；所述微生物发酵罐连接有通氧装置，所述微生物发酵罐内设置有搅拌装置和玄武岩纤维布挂架，所述玄武岩纤维布挂架位于搅拌装置的上方。
[0008]进一步的，所述酸处理槽内设置有多个玄武岩纤维布支撑架。
[0009]进一步的，所述酸处理槽设置有液位计。
[0010]进一步的，所述酸液循环管路上设置有控制阀和流量计。
[0011]进一步的，所述漂洗装置连接有进水管和出水管。
[0012]进一步的，所述微生物发酵罐设置有保温层。
[0013]进一步的，所述微生物发酵罐内设置有加热装置。
[0014]进一步的，所述通氧装置包括氧气瓶和进气管，所述进气管连通至微生物发酵罐
内，所述进气管连接有控制阀。
[0015]进一步的，还包括烘干装置，所述烘干装置用于对微生物浸泡处理的玄武岩纤维布烘干。
[0016]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0017]本技术可以实现对玄武岩纤维布的表面改性处理，并通过后处理技术即通过面料后续定性工艺生产玄武岩纤维抗菌布。通过酸处理槽将玄武岩纤维布在弱酸溶液中进行预处理，使玄武岩纤维布改性后更为柔软，然后将经过预处理的玄武岩纤维漂洗除去酸溶液之后，转移至微生物发酵罐内，浸入到生物溶液里，在发酵过程中的微生物菌体溶液中进行浸染处理6
‑
15h，然后进行烘干或者在室温下晾干，得到玄武岩纤维抗菌布。
[0018]通过本技术的处理增加了玄武岩纤维布的抗菌和抑菌功能，可以对大肠杆菌等细菌起到一定的抗菌作用，开拓玄武岩纤维产品品类，拓宽玄武岩纤维布的应用范围。
附图说明
[0019]图1为本技术所述玄武岩纤维抗菌布加工装置的结构示意图。
[0020]图中，1
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酸处理槽、2
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漂洗装置、3
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微生物发酵罐、4
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酸液进口、5
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酸液出口、6
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酸液循环管路、7
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循环泵、8
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螺旋搅拌装置、9
‑
搅拌装置、10
‑
玄武岩纤维布挂架、11
‑
玄武岩纤维布支撑架、12
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液位计、13
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控制阀、14
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流量计、15
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进水管、16
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出水管、17
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保温层、18
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加热装置、19
‑
氧气瓶、20
‑
进气管、21
‑
烘干装置。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0022]如图1所示，本实施例提供了一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，包括酸处理槽1、漂洗装置2、微生物发酵罐3；酸处理槽1顶部设置有酸液进口4，底部设置有酸液出口5，酸液进口4和酸液出口5通过酸液循环管路6相连接，酸液循环管路6设置有循环泵7、控制阀13和流量计14。酸处理槽1内设置有5个玄武岩纤维布支撑架11，5个玄武岩纤维布支撑架11高低错落，可以提高纤维布与酸液的接触面积。酸处理槽1设置有液位计12。
[0023]漂洗装置2底部设置有螺旋搅拌装置8；漂洗装置2可为敞口的槽体或具有顶盖的罐体，用于对纤维布上酸液的漂洗。漂洗装置2连接有进水管15和出水管16。
[0024]微生物发酵罐3连接有通氧装置，通氧装置包括氧气瓶19和进气管20，进气管20连通至微生物发酵罐3内，进气管20连接有控制阀13。微生物发酵罐3内设置有搅拌装置9和玄武岩纤维布挂架10，玄武岩纤维布挂架10位于搅拌装置9的上方。微生物发酵罐3设置有保温层17，微生物发酵罐3内设置有加热装置18。玄武岩纤维抗菌布加工装置还包括烘干装置21，烘干装置21用于对微生物浸泡处理的玄武岩纤维布烘干。
[0025]具体的工作过程为：通过酸处理槽1将玄武岩纤维布在弱酸溶液中进行预处理，使玄武岩纤维布改性后更为柔软，然后将经过预处理的玄武岩转移至漂洗装置2内，将纤维用水漂洗除去酸溶液之后，转移至微生物发酵罐3内，浸入到生物溶液里，在发酵过程中的微
生物菌体溶液中进行浸染处理6
‑
15h，使微生物在常规的发酵状态下对纤维布进行浸染处理，采用的微生物为常规市场购买的乳酸菌活菌制剂，可以抑制大肠杆菌等有害菌；对浸染后的纤维布转移至烘干装置中进行低温烘干，得到玄武岩纤维抗菌布。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，其特征在于，包括酸处理槽（1）、漂洗装置（2）、微生物发酵罐（3）；所述酸处理槽（1）顶部设置有酸液进口（4），底部设置有酸液出口（5），所述酸液进口（4）和酸液出口（5）通过酸液循环管路（6）相连接，所述酸液循环管路（6）设置有循环泵（7）；所述漂洗装置（2）底部设置有螺旋搅拌装置（8）；所述微生物发酵罐（3）连接有通氧装置，所述微生物发酵罐（3）内设置有搅拌装置（9）和玄武岩纤维布挂架（10），所述玄武岩纤维布挂架（10）位于搅拌装置（9）的上方。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，其特征在于，所述酸处理槽（1）内设置有多个玄武岩纤维布支撑架（11）。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，其特征在于，所述酸处理槽（1）设置有液位计（12）。4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维抗菌布加工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶燕军，石冠先，曹梦茜，
申请(专利权)人：山西晋投玄武岩开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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