一种便于排除易爆液体的内浮盘制造技术

本实用新型专利技术属于内浮盘技术领域，尤其为一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括浮筒支架，所述浮筒支架上安装有呈圆周阵列分布的多个浮筒主体，所述浮筒主体的为中空设置，且浮筒主体的底部贯穿式的可拆卸安装有密封螺栓，所述浮筒支架的顶部和底部均固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位缓冲组件，所述定位缓冲组件包括固定在浮筒支架上的固定座。本实用新型专利技术在对储罐进行维修时，若遇到浮筒主体破损而出现物料流进浮筒主体内的情况时，维修人员便可以将密封螺栓从浮筒主体上拧下，之后泄露进浮筒主体内的物流便可以通过排液孔排出，从而保证后续动火维修作用时，浮筒主体不会出现易燃的危险情况。的危险情况。的危险情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排除易爆液体的内浮盘


[0001]本技术涉及内浮盘
，尤其涉及一种便于排除易爆液体的内浮盘。

技术介绍

[0002]自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法，有数据统计表明，采用内浮顶3
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6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。
[0003]目前市面上内浮盘容易卡盘，在内浮盘工作时，其位于储油罐的内部，当在向储油罐内注入油时，由于液面上升，产生波动，容易导致内浮盘晃动，而出现卡盘的现象，造成浮盘损坏，因而需要工作人员进行检修，故实用性较低，需要对其作出改进；内浮盘位于储罐内部随着储罐内部油液液面漂浮一同活动，为了减少油液液面降低内浮盘和罐底之间的直接接触，并预留空间，通常内浮盘的底部固定都安装有支撑脚，然而在储罐内部油液迅速抽取时，内浮盘的下坠速度较快，使得支撑脚直接接触罐底时，容易损坏储罐，并且在储罐频繁作业时受到管线吹扫容易造成储罐浮盘浮筒破裂，物料（液体）流入浮筒，当储罐到了检修时间、或者浮盘维修时，涉及到动火作业时，因浮筒里存在易燃、易爆液体，不容易排除，遇到明火发生爆炸，为此，提出一种便于排除易爆液体的内浮盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于排除易爆液体的内浮盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括浮筒支架，所述浮筒支架上安装有呈圆周阵列分布的多个浮筒主体，所述浮筒主体的为中空设置，且浮筒主体的底部贯穿式的可拆卸安装有密封螺栓，所述浮筒支架的顶部和底部均固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位缓冲组件，所述定位缓冲组件包括固定在浮筒支架上的固定座，所述固定座上阻尼转动安装有摆臂，所述摆臂远离固定座的一端转动安装有用于减震的减震机构。
[0006]优选的，所述浮筒主体的底部开设有排液孔，所述密封螺栓与排液孔内壁螺纹连接在一起，且密封螺栓与排液孔内壁密封连接在一起。
[0007]优选的，所述浮筒支架顶部的定位缓冲组件和底部的定位缓冲组件呈镜像分布。
[0008]优选的，所述固定座远离浮筒支架的一侧固定安装有导杆，所述导杆远离固定座的一端固定安装有挡板，所述导杆上滑动套设有滑块，所述滑块与摆臂之间铰接有同一个铰接杆。
[0009]优选的，所述滑块的两侧分别固定安装有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二相互远离的一端分别与固定座和挡板固定连接，且弹簧一和弹簧二均滑动套设在导杆的外侧。
[0010]优选的，所述减震机构包括与摆臂转动连接的轮架，所述轮架的外侧设有滚轮，所述轮架和滚轮之间固定安装有呈圆周分布的多个缓冲件。
[0011]优选的，所述缓冲件为椭圆状，所述滚轮的两侧均固定安装有柔性罩。
[0012]优选的，所述轮架上贯穿式的固定安装有转轴，所述转轴的两端均与摆臂固定连接，且转轴两端分别贯穿对应的柔性罩，且两个柔性罩均与转轴密封固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过浮筒支架顶部以及底部的多个呈圆周阵列分布的定位缓冲组件能够防止浮筒支架在储罐内部出现倾斜的情况，并且通过多个定位缓冲组件紧贴储罐的内壁，能够防止往浮筒支架内注入物料时而出现拨动倾斜的状况，防止浮筒支架在储罐内部出现卡盘的情况出现；
[0015]2、本技术通过浮筒支架顶部以及底部的多个呈圆周阵列分布的定位缓冲组件还能够对浮筒支架的下坠起到缓冲，使本装置下坠时不会对储罐造成损伤；
[0016]3、在对储罐进行维修时，若遇到浮筒主体破损而出现物料流进浮筒主体内的情况时，维修人员便可以将密封螺栓从浮筒主体上拧下，之后泄露进浮筒主体内的物流便可以通过排液孔排出，从而保证后续动火维修作用时，浮筒主体不会出现易燃的危险情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术中浮筒主体的爆炸图；
[0020]图4为图3中A部分的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中定位缓冲组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术中减震机构的结构示意图。
[0023]图中：1、浮筒支架；2、浮筒主体；21、排液孔；22、密封螺栓；3、定位缓冲组件；31、固定座；32、导杆；33、挡板；34、滑块；35、弹簧一；36、弹簧二；37、摆臂；38、减震机构；381、轮架；382、滚轮；383、缓冲件；39、铰接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参照图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括浮筒支架1，浮筒支架1上安装有呈圆周阵列分布的多个浮筒主体2，浮筒主体2的为中空设置，且浮筒主体2的底部贯穿式的可拆卸安装有密封螺栓22，浮筒支架1的顶部和底部均固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位缓冲组件3，定位缓冲组件3包括固定在浮筒支架1上的固定座31，固定座31上阻尼转动安装有摆臂37，摆臂37远离固定座31的一端转动安装有用于减震的减震机构38。
[0027]浮筒主体2的底部开设有排液孔21，密封螺栓22与排液孔21内壁螺纹连接在一起，且密封螺栓22与排液孔21内壁密封连接在一起。
[0028]进一步的，在对储罐进行维修时，若遇到浮筒主体2破损而出现物料流进浮筒主体2内的情况时，维修人员便可以将密封螺栓22从浮筒主体2上拧下，之后泄露进浮筒主体2内的物流便可以通过排液孔21排出，从而保证后续动火维修作用时，浮筒主体2不会出现易燃的危险情况。
[0029]浮筒支架1顶部的定位缓冲组件3和底部的定位缓冲组件3呈镜像分布。
[0030]固定座31远离浮筒支架1的一侧固定安装有导杆32，导杆32远离固定座31的一端固定安装有挡板33，导杆32上滑动套设有滑块34，滑块34与摆臂37之间铰接有同一个铰接杆39。
[0031]滑块34的两侧分别固定安装有弹簧一35和弹簧二36，弹簧一35和弹簧二36相互远离的一端分别与固定座31和挡板33固定连接，且弹簧一35和弹簧二36均滑动套设在导杆32的外侧。
[0032]进一步的，本装置处在储罐当中时，若浮筒支架1处于水平状态，浮筒支架1上方以及下方的多个减震机构38均与储罐的内壁贴合在一起，当浮筒支架1若发生倾斜，浮筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排除易爆液体的内浮盘，包括浮筒支架（1），其特征在于：所述浮筒支架（1）上安装有呈圆周阵列分布的多个浮筒主体（2），所述浮筒主体（2）的为中空设置，且浮筒主体（2）的底部贯穿式的可拆卸安装有密封螺栓（22），所述浮筒支架（1）的顶部和底部均固定安装有呈圆周阵列分布的多个定位缓冲组件（3），所述定位缓冲组件（3）包括固定在浮筒支架（1）上的固定座（31），所述固定座（31）上阻尼转动安装有摆臂（37），所述摆臂（37）远离固定座（31）的一端转动安装有用于减震的减震机构（38）。2.根据权利要求1所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述浮筒主体（2）的底部开设有排液孔（21），所述密封螺栓（22）与排液孔（21）内壁螺纹连接在一起，且密封螺栓（22）与排液孔（21）内壁密封连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述浮筒支架（1）顶部的定位缓冲组件（3）和底部的定位缓冲组件（3）呈镜像分布。4.根据权利要求1所述的一种便于排除易爆液体的内浮盘，其特征在于：所述固定座（31）远离浮筒支架（1）的一侧固定安装有导杆（32），所述导杆（32）远离固定座（31）的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军辉，
申请(专利权)人：陆军辉，
类型：新型
国别省市：