本实用新型专利技术提供一种金属材料强度测试装置，包括箱体，所述箱体的顶端的内部通过轴杆活动安装有调节挡板，所述调节挡板的底端的内侧固定安装有底板，通过手轮、蜗杆、蜗轮等调节机构能够对调节挡板和底板进行旋转，调节挡板和底板带动上夹具和下夹具从箱体的内部旋出，方便将待测试金属材料夹持在上夹具和下夹具之间，也方便将测试完成的金属材料取出，底板在旋转的过程中能够带动活动杆，活动杆在底板的内部滑动并压缩弹簧，能够将碎裂的碎片从底板与箱体之间的缝隙中清理出来，方便对金属材料碎片进行清理，操作简单，设置的竖板能够对调节挡板进行限位，方便对调节挡板与箱体之间进行封闭，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料强度测试装置
[0001]本技术涉及金属材料强度测试
，具体为一种金属材料强度测试装置。
技术介绍
[0002]金属材料是最重要的工程材料，金属材料包括金属和以金属为基的合金，金属材料在静态载荷的作用下抵抗永久塑性变形和断裂的能力，称为强度，而金属材料强度越高，可承受载荷越大，金属材料在应用的过程中需要对其强度是否打标进行测试，现有技术中通常是对金属材料进行拉力强度测试，并将金属材料夹持在密闭分环境中进行测试，但是在放置和取出金属材料的过程中较为繁琐，并且金属材料崩裂后不方便对其碎片进行清理，实用性低。
[0003]为此，本技术提供一种金属材料强度测试装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属材料强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过调节机构对调节挡板的调节，能够将上夹具和下夹具从箱体的内部旋出，从而方便对金属材料进行夹持和取出，同时也方便对碎片进行清理。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属材料强度测试装置，包括箱体，所述箱体的顶端的内部通过轴杆活动安装有调节挡板，所述调节挡板的底端的内侧固定安装有底板，所述调节挡板的顶端的底部固定安装有上夹具，所述底板的顶部的对应位置处固定安装有电缸，所述箱体的底端的内部固定安装有调节机构，所述调节机构包括蜗轮，所述蜗轮固定安装在底部的轴杆上，所述箱体的底端的内部设置有置物仓。
[0006]进一步的，所述调节机构包括蜗杆，所述蜗杆与蜗轮互相啮合设置，所述蜗杆的一端固定安装有手轮，所述手轮活动设置在箱体的外侧。
[0007]进一步的，所述电缸的活塞杆的顶部固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的顶部固定安装有下夹具。
[0008]进一步的，所述下夹具设置在上夹具的正西方，所述下夹具的两侧固定安装有限位杆，所述底板的顶部的两侧对应位置处开设有限位槽，所述限位杆的一端滑动安装在限位槽的内部。
[0009]进一步的，所述底板的一角设置有弧形角，所述弧形角的内部限位滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在底板的内部。
[0010]进一步的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有显示装置，所述显示装置包括显示一体机和安装支架。
[0011]进一步的，所述置物仓的内部通过铰链和锁具固定安装有仓门，所述仓门的外侧
固定安装有把手。
[0012]进一步的，所述箱体的内部的一侧对应位置处固定安装有竖板，所述竖板设置在调节挡板的一端的外侧，所述调节挡板由三块相邻的固定板拼接而成。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种金属材料强度测试装置通过手轮、蜗杆、蜗轮等调节机构能够对调节挡板和底板进行旋转，调节挡板和底板带动上夹具和下夹具从箱体的内部旋出，方便将待测试金属材料夹持在上夹具和下夹具之间，也方便将测试完成的金属材料取出，底板在旋转的过程中能够带动活动杆，活动杆在底板的内部滑动并压缩弹簧，能够将碎裂的碎片从底板与箱体之间的缝隙中清理出来，方便对金属材料碎片进行清理，操作简单，设置的竖板能够对调节挡板进行限位，方便对调节挡板与箱体之间进行封闭，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属材料强度测试装置结构图；
[0015]图2为本技术一种金属材料强度测试装置前视剖面图；
[0016]图3为本技术一种金属材料强度测试装置俯视剖面图；
[0017]图中：1、箱体；2、调节挡板；3、显示装置；4、置物仓；5、调节机构；6、竖板；7、底板；8、上夹具；9、下夹具；10、限位杆；11、拉力传感器；12、限位槽；13、电缸；14、活动杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、手轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属材料强度测试装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端的内部通过轴杆活动安装有调节挡板2，所述调节挡板2的底端的内侧固定安装有底板7，所述调节挡板2的顶端的底部固定安装有上夹具8，所述底板7的顶部的对应位置处固定安装有电缸13，所述箱体1的底端的内部固定安装有调节机构5，所述调节机构5包括蜗轮15，所述蜗轮15固定安装在底部的轴杆上，所述箱体1的底端的内部设置有置物仓4，所述调节机构5包括蜗杆16，所述蜗杆16与蜗轮15互相啮合设置，所述蜗杆16的一端固定安装有手轮17，所述手轮17活动设置在箱体1的外侧，通过调节机构5能够对调节挡板2进行调节，能够将箱体1进行封闭，方便进行金属材料强度测试，操作方便。
[0020]本实施例，所述电缸13的活塞杆的顶部固定安装有拉力传感器11，所述拉力传感器11的顶部固定安装有下夹具9，所述下夹具9设置在上夹具8的正西方，所述下夹具9的两侧固定安装有限位杆10，所述底板7的顶部的两侧对应位置处开设有限位槽12，所述限位杆10的一端滑动安装在限位槽12的内部，所述底板7的一角设置有弧形角，所述弧形角的内部限位滑动安装有活动杆14，所述活动杆14的一端固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在底板7的内部，通过上夹具8和下夹具9对金属材料进行夹持固定，通过电缸13带动拉力传感器11和下夹具9对金属材料进行拉伸，通过拉力传感器11测出金属材料变形和断裂的拉力。
[0021]本实施例，所述箱体1的一侧外壁上固定安装有显示装置3，所述显示装置3包括显示一体机和安装支架，所述置物仓4的内部通过铰链和锁具固定安装有仓门，所述仓门的外
侧固定安装有把手，通过显示装置3能够对测试结局进行显示。
[0022]本实施例，所述箱体1的内部的一侧对应位置处固定安装有竖板6，所述竖板6设置在调节挡板2的一端的外侧，所述调节挡板2由三块相邻的固定板拼接而成，通过竖板6能够对调节挡板2与箱体1之间进行封闭，提高该装置的密封性。
[0023]在使用该金属材料强度测试装置时，上夹具8和下夹具9均为现有的固定夹具，通过手轮17、蜗杆16、蜗轮15等调节机构5能够对调节挡板2和底板7进行旋转，调节挡板2和底板7带动上夹具8和下夹具9从箱体1的内部旋出，方便将待测试金属材料夹持在上夹具8和下夹具9之间，也方便将测试完成的金属材料取出，底板7在旋转的过程中能够带动活动杆14，活动杆14在底板7的内部滑动并压缩弹簧，能够将碎裂的碎片从底板7与箱体1之间的缝隙中清理出来，方便对金属材料碎片进行清理，操作简单，设置的竖板6能够对调节挡板2进行限位，方便对调节挡板2与箱体1之间进行封闭，实用性高。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料强度测试装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端的内部通过轴杆活动安装有调节挡板（2），所述调节挡板（2）的底端的内侧固定安装有底板（7），所述调节挡板（2）的顶端的底部固定安装有上夹具（8），所述底板（7）的顶部的对应位置处固定安装有电缸（13），所述箱体（1）的底端的内部固定安装有调节机构（5），所述调节机构（5）包括蜗轮（15），所述蜗轮（15）固定安装在底部的轴杆上，所述箱体（1）的底端的内部设置有置物仓（4）。2.根据权利要求1所述的一种金属材料强度测试装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括蜗杆（16），所述蜗杆（16）与蜗轮（15）互相啮合设置，所述蜗杆（16）的一端固定安装有手轮（17），所述手轮（17）活动设置在箱体（1）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种金属材料强度测试装置，其特征在于：所述电缸（13）的活塞杆的顶部固定安装有拉力传感器（11），所述拉力传感器（11）的顶部固定安装有下夹具（9）。4.根据权利要求3所述的一种金属材料强度测试装置，其特征在于：所述下夹具（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘征一，袁平华，王朋，高光新，
申请(专利权)人：武汉交科工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。