本实用新型专利技术公开了一种硅胶原料高效切割制粒装置，包括输送架和切割斗，所述输送架一侧固定安装有切割斗，且切割斗内部设置有端板，并且端板之间固定安装有切刀，所述端板外壁中心位置焊接有主轴，且主轴贯穿切割斗外壁并与切割斗转动连接，并且切割斗正立面固定安装有第二调速电机。有益效果：本实用新型专利技术采用了可拆卸的切刀，当需要对切刀更换时，可拆卸位于该切刀两端的螺母，抽出螺杆，即可卸下切刀，而后即可将新的切刀放入到端板之间，将螺杆重新插入到安装孔中，并使用螺母套接到螺杆两端与端板外壁抵紧即可完成切刀更换，相对于传统的硅胶造粒辊式刀头，本装置极大的方便了损坏的切刀进行更换，避免整体更换的麻烦，减少了维护和更换成本。少了维护和更换成本。少了维护和更换成本。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶原料高效切割制粒装置
[0001]本技术涉及硅胶原料造粒
，具体来说，涉及一种硅胶原料高效切割制粒装置。
技术介绍
[0002]硅胶原料在经过螺杆挤出机挤出后，需要经过冷却水冷却，冷却完成后需要进行造粒，传统的硅胶造粒机采用辊式刀头，辊式刀头采用整体式设计，切割部之间无法拆分，导致某一切割部磨损或者损坏时，只能更换辊式刀头整体，增加了维护更换成本，也非常的麻烦，还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅胶原料高效切割制粒装置，具备效率高、切刀维护更换方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述效率高、切刀维护更换方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种硅胶原料高效切割制粒装置，包括输送架和切割斗，所述输送架一侧固定安装有切割斗，且切割斗内部设置有端板，并且端板之间固定安装有切刀，所述端板外壁中心位置焊接有主轴，且主轴贯穿切割斗外壁并与切割斗转动连接，并且切割斗正立面固定安装有第二调速电机，所述第二调速电机输出端与主轴一端固定连接，所述切刀表面开设有安装孔，且安装孔内部贯穿插接有螺杆，并且螺杆两端贯穿端板并通过螺母与端板固定连接，所述切刀等角度斜向布置有多个。
[0009]进一步的，所述切割斗另一侧表面铰接有检修门，且切割斗背立面内壁与后方端板之间的距离大于螺杆长度，并且切割斗底面为漏斗形结构。
[0010]进一步的，所述输送架内部设置有吊装板，且吊装板底面通过辊架转动连接有胶辊，并且胶辊两端中心位置固定连接有辊轴，所述辊轴贯穿辊架并与辊架转动连接，且辊轴一端位于辊架外侧固定套接有从动皮带轮，并且从动皮带轮通过连接皮带连接，所述吊装板顶面一端固定安装有第一调速电机，且第一调速电机输出端安装有驱动皮带轮，并且驱动皮带轮通过连接皮带与其中一个从动皮带轮连接，所述输送架顶面竖向固定安装有气缸，且气缸的活塞杆贯穿输送架与吊装板顶面固定连接。
[0011]进一步的，所述吊装板顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿输送架并与输送架滑动连接。
[0012]进一步的，所述胶辊设置有多个，且胶辊表面开设有摩擦纹。
[0013]进一步的，所述安装孔开设有两个，且安装孔直径与螺杆外径差不大于0.1mm。
[0014]进一步的，所述切割斗顶面嵌入有观察窗。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种硅胶原料高效切割制粒装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了可拆卸的切刀，在进行硅胶原料切割造粒时，经过冷却定型后的硅胶原料棒经过输送架的输送进入到切割斗中，第二调速电机通过主轴带动端板和切刀转动，对硅胶原料棒进行切割，由于切刀斜向安装，切断硅胶原料棒后，刀刃上方会出现空隙供硅胶原料棒移动，从而避免出现阻挡硅胶原料棒移动的情况发生，保证了切割的连续性，提高了切割效率，同时，当需要对切刀更换时，可拆卸位于该切刀两端的螺母，抽出螺杆，即可卸下切刀，而后即可将新的切刀放入到端板之间，将螺杆重新插入到安装孔中，并使用螺母套接到螺杆两端与端板外壁抵紧即可完成切刀更换，相对于传统的硅胶造粒辊式刀头，本装置极大的方便了损坏的切刀进行更换，避免整体更换的麻烦，减少了维护和更换成本。
[0018](2)、本技术采用了胶辊和第一调速电机，在对冷却定型后的硅胶原料棒进行输送时，气缸推动吊装板和胶辊下移，与冷却定型后的硅胶原料棒抵紧，第一调速电机通过连接皮带带动从动皮带轮转动，进而带动辊轴转动，从而带动胶辊转动，利用摩擦力带动冷却定型后的硅胶原料棒移动，工作人员可调节第一调速电机转速和气缸伸长量来调节不同直径的冷却定型后的硅胶原料棒给进速度，调节使用更加方便，适用范围更加广泛。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种硅胶原料高效切割制粒装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的切割斗的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的一种硅胶原料高效切割制粒装置的主视图；
[0023]图4是本技术提出的胶辊的侧视图；
[0024]图5是本技术提出的切刀的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、输送架；2、切割斗；3、端板；4、切刀；5、螺杆；6、检修门；7、主轴；8、吊装板；9、辊架；10、辊轴；11、从动皮带轮；12、胶辊；13、气缸；14、导杆；15、驱动皮带轮；16、第一调速电机；17、螺母；18、第二调速电机；19、连接皮带；20、安装孔。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种硅胶原料高效切割制粒装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种硅胶原料高效切割制粒装置，包括输送架1和切割斗2，输送架1一侧固定安装有切割斗2，且切割斗2内部设置有端板3，端板3为圆板，并且端板3之间固定安装有切刀4，端板3外壁中心位置焊接有主轴7，且主轴7贯穿切割斗2外壁并与切割斗2转动连接，主轴7通过轴承与切割斗2外壁转动连接，并且切割斗2正立面固定安装有第二调速电机18，第二调速电机18输出端与主轴7一端固定连接，切刀4表面开设有安装孔20，且安装孔20内部贯穿插接有螺杆5，并且螺杆5两端贯穿端板3并通过螺母17与端板3固定连接，切刀4等角度斜向布置有多个，其中，切割斗2另一侧表面铰接有检修门6，且切割斗2背立面内壁与后方端板3之间的距离大于螺杆5长度，便于拔出螺杆5，并且切割斗2底面为漏斗形结构，便于集中出料，在进行硅胶原料切割造粒时，经过冷却定型后的硅胶原料棒经过输送架1的输送进入到切割斗2中，第二调速电机18通过主轴7带动端板3和切刀4转动，对硅胶原料棒进行切割，由于切刀4斜向安装，切断硅胶原料棒后，刀刃上方会出现空隙供硅胶原料棒移动，从而避免出现阻挡硅胶原料棒移动的情况发生，保证了切割的连续性，提高了切割效率，同时，当需要对切刀4更换时，可拆卸位于该切刀4两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶原料高效切割制粒装置，其特征在于，包括输送架(1)和切割斗(2)，所述输送架(1)一侧固定安装有切割斗(2)，且切割斗(2)内部设置有端板(3)，并且端板(3)之间固定安装有切刀(4)，所述端板(3)外壁中心位置焊接有主轴(7)，且主轴(7)贯穿切割斗(2)外壁并与切割斗(2)转动连接，并且切割斗(2)正立面固定安装有第二调速电机(18)，所述第二调速电机(18)输出端与主轴(7)一端固定连接，所述切刀(4)表面开设有安装孔(20)，且安装孔(20)内部贯穿插接有螺杆(5)，并且螺杆(5)两端贯穿端板(3)并通过螺母(17)与端板(3)固定连接，所述切刀(4)等角度斜向布置有多个。2.根据权利要求1所述的一种硅胶原料高效切割制粒装置，其特征在于，所述切割斗(2)另一侧表面铰接有检修门(6)，且切割斗(2)背立面内壁与后方端板(3)之间的距离大于螺杆(5)长度，并且切割斗(2)底面为漏斗形结构。3.根据权利要求1所述的一种硅胶原料高效切割制粒装置，其特征在于，所述输送架(1)内部设置有吊装板(8)，且吊装板(8)底面通过辊架(9)转动连接有胶辊(12)，并且胶辊(12)两端中心位置固定连接有辊轴(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴登峰，陈红勤，万腊平，沈先明，林翠华，
申请(专利权)人：广东亿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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