一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统，包括四个竖直设置的针阀热流道，针阀热流道包括其底部的热嘴阀口，四个针阀热流道呈四角布置以分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，还包括注胶冷流道，所述注胶冷流道设有四个，分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，所述注胶冷流道和对应的所述热嘴阀口相接，所述注胶冷流道设有朝矩形手机壳体成型型腔的其中一侧边注胶的出胶嘴。本实用新型专利技术能够缩短制件成形周期，大幅提高了注塑成型效率。而且，注胶冷流道的长度相比现有技术得到了缩短，减小了废料量，有助于节约制造成本。有助于节约制造成本。有助于节约制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体涉及用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统。

技术介绍

[0002]塑胶材质的手机壳体(特别是内壳体)在近年来越来越得到广泛的应用。在塑胶材质的手机壳体的成型工艺中，热流道注塑是一种普遍的技术，现有的一种采用开放式热流道注塑手机壳体的结构如图1所示，包括热流道1和注胶冷流道2，热流道1向下垂直设于对应手机壳体成型腔中部的位置，注胶冷流道2设于热流道1下端，注胶冷流道2是从中间向四周分叉扩散的结构并向手机壳体成型腔竖直注胶。这种现有的结构中，是由一个热流道1向多分支的注胶冷流道2分流的，其注塑效率较低。而且，注胶完成后热熔胶冷凝在注胶冷流道2中，注胶冷流道2成为废料，但由于这种现有的注胶冷流道2是分叉扩散的形状，流道长度很长，因此废料量较大，不利于节约成本。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述问题，本技术提出一种结构优化的用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]本技术提出一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统，包括四个竖直设置的针阀热流道，针阀热流道包括其底部的热嘴阀口，四个针阀热流道呈四角布置以分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，还包括注胶冷流道，所述注胶冷流道设有四个，分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，所述注胶冷流道和对应的所述热嘴阀口相接，所述注胶冷流道设有朝矩形手机壳体成型型腔的其中一侧边注胶的出胶嘴。
[0006]其中，优选地，所述出胶嘴为水平延伸设置。
[0007]其中，优选地，还包括一个总热流道和四个分配热流道，四个分配热流道各有一端和一个针阀热流道连接而另一端相汇集从而呈“十”字型岔开，所述总热流道下端连接于四个分配热流道的汇集处，以向四个分配热流道分流。
[0008]其中，优选地，对应设置于矩形手机壳体长边的所述注胶冷流道设有间隔的三个出胶嘴，对应设置于矩形手机壳体短边的所述注胶冷流道设有间隔的两个出胶嘴。
[0009]本技术具有以下有益效果：本技术中一个针阀热流道是对应设置在矩形手机壳体成型型腔的一个侧边，并单独通过一个注胶冷流道进行注胶，能够缩短制件成形周期，大幅提高了注塑成型效率。而且，注胶冷流道的长度相比现有技术得到了缩短，减小了废料量，有助于节约制造成本。
附图说明
[0010]图1是现有技术中一种采用开放式热流道注塑手机壳体的结构示意图；
[0011]图2是实施例中用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统的示意图。
具体实施方式
[0012]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0013]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0014]参阅图2所示，作为本技术的优选实施例，提供一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统，包括四个竖直设置的针阀热流道11、12、13、14，每个针阀热流道包括其底部的热嘴阀口，例如针阀热流道14包括其底部的热嘴阀口140。每个针阀热流道可单独通过电气控制系统控制其针阀作动，进而进一步控制热嘴阀口是否开启，因此，实际应用时，四个针阀热流道11、12、13、14则可以单独控制出胶的时机。本实施例中，四个针阀热流道11、12、13、14呈四角布置以分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，所谓的矩形手机壳体成型型腔可以通过成型模具合模形成，本实施例的四点式针阀热流道注塑系统固定安装在该成型模具上。四点式针阀热流道注塑系统还包括四个注胶冷流道21、22、23、24，分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，每个注胶冷流道和对应的热嘴阀口相接，注胶冷流道设有朝矩形手机壳体成型型腔的其中一侧边注胶的水平延伸的出胶嘴，例如注胶冷流道24设有出胶嘴240。
[0015]本实施例通过如上设置，一个针阀热流道是对应设置在矩形手机壳体成型型腔的一个侧边，并单独通过一个注胶冷流道进行注胶，能够缩短制件成形周期，大幅提高了注塑成型效率。而且，注胶冷流道的长度相比现有技术得到了缩短，减小了废料量，有助于节约制造成本。
[0016]本实施例中，对应设置于矩形手机壳体长边的注胶冷流道设有间隔的三个出胶嘴，对应设置于矩形手机壳体短边的所述注胶冷流道设有间隔的两个出胶嘴，使得注胶区域更为平均、熔体在模腔内的填充速度更快。
[0017]更进一步的，四点式针阀热流道注塑系统还包括一个总热流道3和四个分配热流道4、5、6、7，四个分配热流道各有一端和一个针阀热流道连接而另一端相汇集从而呈“十”字型岔开，总热流道3下端连接于四个分配热流道的汇集处，以向四个分配热流道4、5、6、7分流。本实施例采用一个总热流道3向四个分配热流道4、5、6、7分流的方式，可以节约热熔胶体的供给管道长度，起到节约制造成本的效果。
[0018]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出的各种变化，均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统，其特征在于：包括四个竖直设置的针阀热流道，针阀热流道包括其底部的热嘴阀口，四个针阀热流道呈四角布置以分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，还包括注胶冷流道，所述注胶冷流道设有四个，分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，所述注胶冷流道和对应的所述热嘴阀口相接，所述注胶冷流道设有朝矩形手机壳体成型型腔的其中一侧边注胶的出胶嘴。2.根据权利要求1所述的用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统，其特征在于：所述出胶嘴为水平延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱清桂，林春光，
申请(专利权)人：通达厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：